Monet uskovat, että lasertulostin on saanut nimensä, koska se polttaa kuvia paperille laserilla. Yksi laser ei kuitenkaan riitä laadukkaan tulosteen saamiseksi.

Lasertulostimen tärkein elementti on valojohde. Se on sylinteri, joka on peitetty valoherkällä kerroksella. Toinen väriaineen välttämätön komponentti on värijauhe. Sen hiukkaset sulatetaan paperiarkille, jolloin haluttu kuva jää siihen.

Kuvarumpu ja väriainesäiliö ovat useimmiten osa samaa yksiosaista kasettia, jossa on lisäksi monia muita tärkeitä osia - lataus- ja kehitystelat, puhdistusterä ja jätevärisäiliö.

Katsotaanpa nyt tarkemmin, kuinka tämä kaikki tapahtuu.

Tulostimen vaiheet

Sähköinen asiakirja lähetetään tulostettavaksi. Tässä vaiheessa piirilevy käsittelee sen ja laser lähettää digitaalisia pulsseja kasettiin. Lataamalla valojohteen negatiivisilla hiukkasilla laser siirtää siihen kuvan tai tekstin, joka on tulostettava.

Kun lasersäde osuu rumpuun, se poistaa varauksen ja sen pinnalle jää varautumattomia vyöhykkeitä. Jokainen väriainehiukkanen on negatiivisesti varautunut ja joutuessaan kosketuksiin rumpuyksikön kanssa, väriaine kiinnittyy varautumattomiin palasiin staattisen sähkön vaikutuksesta. Tätä kutsutaan kuvakehityksellä.

Erityinen tela, jossa on positiivinen varaus, painaa paperiarkin valonjohdetta vasten. Koska vastakkaisesti varautuneet hiukkaset vetävät puoleensa, väriaine tarttuu paperiin.

Seuraavaksi väriaineen sisältävä paperi lämmitetään noin 200 asteen lämpötilaan ns. liesin lämpöakselilla. Tämän ansiosta väriaine laajenee ja kuva kiinnittyy tiukasti paperille. Siksi juuri lasertulostimella tulostetut asiakirjat ovat aina lämpimiä.

Viimeinen vaihe on ladata kuvansiirtoyksikkö ja puhdistaa se jäljellä olevasta väriaineesta puhdistusterällä ja hukkavärisäiliöllä.

Näin tulostusprosessi toimii. Laser maalaa tulevan kuvan varautuneilla hiukkasilla. Valojohde ottaa kiinni ja siirtää mustejauheen paperille. Väriaine tarttuu paperiin staattisen sähkön ja sen sulakkeiden vuoksi.

Kopiokone toimii samalla periaatteella.

Lasertulostimen edut

Lasertulostimen tulostusnopeuden uskotaan olevan suurempi kuin mustesuihkutulostimen. Keskimäärin tämä on 27-28 tulostetta minuutissa. Siksi niitä käytetään useiden asiakirjojen tulostamiseen.

Laite ei tuota paljon ääntä käytön aikana. Tulostuslaatu on erittäin korkea alhaisilla tulostuskustannuksilla, mikä saavutetaan väriaineen alhaisen kulutuksen ja hinnan ansiosta. Useimpien lasertulostimien kustannukset ovat myös melko edullisia.

Monien vuosien ajan on käyty keskustelua siitä, onko lasertulostin haitallista terveydelle. Lasertulostuksessa käytetyt väriaineen hiukkaset ovat niin pieniä, että ne pääsevät helposti ihmiskehoon, laskeutuvat ja kerääntyvät hengitysteihin. Jatkuvalla kosketuksella väriaineeseen 15-20 vuoden ajan voi kehittyä päänsärkyä, astmaa ja muita sairauksia.

Tulostinvalmistajat kuitenkin vakuuttavat, että tulostimen päivittäisestä käytöstä ei ole haittaa. Tuotantoteknologiaa kehitetään jatkuvasti ja patruunoita testataan laboratorioissa.

Vaara voi syntyä vain, kun yrität avata ja täyttää patruunan itse. Väriainehiukkaset voivat päästä keuhkoihin ja erittyvät erittäin huonosti kehosta, joten on parempi uskoa tulostimen täyttö asiantuntijoille.

Lasertulostimien nopeus, käyttöikä ja tulostuslaatu ovat todella huippuluokkaa. Tämä laite on välttämätön monien käyttäjien työssä ja jokapäiväisessä elämässä, eikä se ole yhtä hassu kuin oikkut mustesuihkutulostimet, joilla on usein ongelmia tulostuksen kanssa uudelleentäytön yhteydessä.

Jos sinulla ei vieläkään ole menestyneintä lasertulostimen mallia, etkä käyttänyt sitä ollenkaan, älä masennu. KupimToner ostaa uusia tulostimia eri merkeiltä ja niihin lisävarusteita edulliseen hintaan.

Lasertulostimista on tullut toimistolaitteiden välttämätön ominaisuus. Tällainen suosio selittyy tulostuksen suurella nopeudella ja alhaisilla kustannuksilla. Ymmärtääksesi, kuinka tämä tekniikka toimii, sinun tulee tietää lasertulostimen laite ja toimintaperiaate. Itse asiassa kaikki laitteen taika selittyy yksinkertaisilla suunnitteluratkaisuilla.

Vuonna 1938 Chester Carlson patentoi tekniikan, joka siirsi kuvan paperille kuivamusteella. Työn päämoottori oli staattinen sähkö. Sähkögrafinen menetelmä(ja se oli hän) tuli laajalle levinneeksi vuonna 1949, kun Xerox Corporation otti sen perustaksi aivan ensimmäisen laitteensa toiminnalle. Kuitenkin prosessin loogisen täydellisyyden ja täydellisen automatisoinnin saavuttaminen kesti vielä vuosikymmenen työtä - vasta sen jälkeen ilmestyi ensimmäinen Xerox, josta tuli nykyaikaisten lasertulostuslaitteiden prototyyppi.

Ensimmäinen Xerox 9700 lasertulostin

Ensimmäinen lasertulostin ilmestyi vasta vuonna 1977 (se oli Xerox 9700 -malli). Sitten tulostettiin nopeudella 120 sivua minuutissa. Tätä laitetta käytettiin yksinomaan laitoksissa ja yrityksissä. Mutta jo vuonna 1982 ensimmäinen Canon-pöytäkone julkaistiin. Siitä lähtien kehityksessä on ollut mukana lukuisia tuotemerkkejä, jotka tähän päivään mennessä tarjoavat yhä enemmän uusia vaihtoehtoja pöytätietokoneiden lasertulostusassistenteille. Jokainen henkilö, joka päättää käyttää tällaista tekniikkaa, on kiinnostunut oppimaan lisää tällaisen yksikön sisäisestä rakenteesta ja toimintaperiaatteesta.

Mitä on sisällä

Laajasta valikoimasta huolimatta kaikkien mallien lasertulostinlaite on samanlainen. Teos perustuu kserografian valosähköinen osa, ja itse laite on jaettu seuraaviin lohkoihin ja solmuihin:

• laserskannaus yksikkö;
• solmu, joka siirtää kuvan;
• solmu kuvan korjaamiseksi.

Ensimmäinen lohko esitetään linssi ja peilijärjestelmä. Tässä on puolijohdetyyppinen laser, jossa on tarkennettava linssi. Seuraavaksi ovat peilit ja ryhmät, jotka voivat pyöriä ja muodostaa siten kuvan. Siirrämme kuvan siirtämisestä vastaavalle solmulle: se sisältää värikasetti ja rulla kantava lataus. Pelkästään kasetissa on kolme pääkuvaa muodostavaa elementtiä: valokuvasylinteri, esilataustela ja magneettirulla (joka toimii yhdessä laitteen rummun kanssa). Ja tässä valosylinterin mahdollisuus muuttaa johtavuuttaan siihen pudonneen valon vaikutuksesta saa suuren merkityksen. Kun valokuvasylinteri ladataan, se säilyttää sen pitkään, mutta valaistuna sen vastus pienenee, mikä johtaa siihen, että varaus alkaa valua sen pinnalta. Tämä antaa meille tarvitsemamme vaikutelman.

Yleensä kuvan luomiseen on kaksi tapaa.

Joutuessaan yksikköön välittömästi ennen tulevaa kosketusta valosylinteriin, itse paperi saa vastaavan varauksen. Siirtorulla auttaa häntä tässä. Siirron jälkeen staattinen varaus katoaa erityisen neutraloijan avulla - näin paperi lakkaa houkuttelemasta valokuvasylinteriä.

Miten kuva on otettu? Tämä johtuu väriaineessa olevista lisäaineista. Niillä on tietty sulamispiste. Tällainen "liesi" puristaa sulan värijauheen paperiin, minkä jälkeen se kovettuu nopeasti ja tulee kestäväksi.

Lasertulostimella paperille tulostetut kuvat kestävät erinomaisesti lukuisia ulkoisia vaikutuksia.

Kuinka patruuna toimii

Lasertulostimen toiminnan määrittävä lenkki on patruuna. Se on pieni suppilo, jossa on kaksi lokeroa - työväriaineelle ja jätemateriaalille. Siinä on myös valoherkkä rumpu (valosylinteri) ja mekaaniset vaihteet sen kääntämiseen.

Itse väriaine on hienojakoista jauhetta, joka koostuu polymeeripalloista - ne on peitetty erityisellä magneettikerroksella. Jos puhumme väriaineesta, se sisältää myös väriaineita.

On tärkeää tietää, että jokainen valmistaja valmistaa oman alkuperäisen väriaineensa - kaikilla on omat magneettisuutensa, dispersionsa ja muut ominaisuutensa.

Siksi älä missään tapauksessa saa täyttää kasetteja satunnaisilla väriaineilla - tämä voi vaikuttaa haitallisesti sen suorituskykyyn.

Prosessi vaikutuksen tekemiseen

Kuvan tai tekstin ilmestyminen paperille koostuu seuraavista peräkkäisistä vaiheista:

• rumpu maksu;
• altistuminen;
• kehittäminen;
• siirtää;
• kiinnitys.

Miten valokuvalataus toimii? Se muodostuu valorummulle (jossa, kuten on jo selvää, itse tuleva kuva syntyy). Aluksi on olemassa varaus, joka voi olla sekä negatiivinen että positiivinen. Tämä tapahtuu jollakin seuraavista tavoista.

1. käytetty kruunaaja, eli volframifilamentti, joka on päällystetty hiili-, kulta- ja platinasulkeumalla. Kun korkea jännite tulee peliin, kehys kuljettaa tämän kierteen väliin purkauksen, joka vastaavasti muodostaa sähkökentän, joka siirtää varauksen valojohteeseen.
2. Filamentin käyttö aiheutti kuitenkin ongelmia likaantumiseen ja painetun materiaalin hajoamiseen ajan myötä. Toimii paljon paremmin latausrulla vastaavilla ominaisuuksilla. Hän itse näyttää metalliakselilta, joka on päällystetty johtavalla kumilla tai vaahtomuovilla. Valosylinteriin on kosketus - tällä hetkellä rulla siirtää varauksen. Jännite täällä on paljon pienempi, mutta osat kuluvat paljon nopeammin.

Tämä on valaistustyötä, jonka seurauksena osa valokuvasylinteristä tulee johtavaksi ja siirtää varauksen rummun metallipohjan läpi. Ja altistunut alue latautuu (tai saa heikon varauksen). Tässä vaiheessa muodostuu edelleen näkymätön kuva.

Teknisesti se toimii näin.

1. Lasersäde putoaa peilin pinnalle ja heijastuu linssiin, joka jakaa sen haluttuun kohtaan rummussa.
2. Joten linssien ja peilien järjestelmä muodostaa viivan valosylinteriä pitkin - laser kytkeytyy päälle ja pois päältä, varaus joko pysyy ehjänä tai poistetaan.
3. Linja loppui? Rumpuyksikkö pyörii ja valotus jatkuu uudelleen.

kehitystä

Tässä prosessissa se on tärkeää patruunan magneettinen akseli, samanlainen kuin metallista valmistettu putki, jonka sisällä on magneettinen ydin. Osa akselin pinnasta asetetaan täyttöväriainesäiliöön. Magneetti vetää jauheen akseliin, ja se suoritetaan.

On tärkeää säädellä jauhekerroksen jakautumisen tasaisuutta - tätä varten on erityinen annosteluterä. Se läpäisee vain ohuen kerroksen väriainetta ja heittää loput takaisin. Jos terää ei ole asennettu oikein, paperille saattaa ilmestyä mustia raitoja.

Tämän jälkeen väriaine siirtyy magneettirullan ja valosylinterin väliselle alueelle - täällä se vetää puoleensa altistuneille alueille ja hylkii latautuneista. Kuvasta tulee siis näkyvämpi.

Siirtää

Jotta kuva näkyisi jo paperilla, se tulee peliin siirtotela, jonka metalliytimessä positiivinen varaus houkuttelee - se siirtyy paperille erityisen kumipinnoitteen ansiosta.

Joten hiukkaset irtautuvat rummusta ja alkavat liikkua sivulle. Mutta niitä on pidetty täällä toistaiseksi vain staattisen stressin vuoksi. Kuvannollisesti sanottuna väriaine yksinkertaisesti kaadetaan sinne, missä sitä tarvitaan.

Väriaineen mukana voi päästä pölyä ja nukkaa, mutta ne voidaan poistaa kyykäärme(erikoislevyllä) ja lähetetään suoraan suppilon jäteosastoon. Rummun täyden ympyrän jälkeen prosessi toistetaan.

Tätä varten käytetään väriaineen ominaisuutta sulaa korkeissa lämpötiloissa. Rakenteellisesti tätä avustaa seuraavat kaksi akselia:

• yläosassa on lämmityselementti;
• alareunassa sulanut väriaine painetaan paperiin.

Joskus tällainen "liesi" on lämpökalvo- erityinen joustava ja lämmönkestävä materiaali, jossa on lämmityskomponentti ja painetela. Sen lämmitystä ohjaa anturi. Juuri sillä hetkellä, kun kalvon ja paineosan välillä kulkee, paperi lämpenee 200 asteeseen, jolloin se imee helposti nestemäisen väriaineen.

Lisäjäähdytystä tapahtuu luonnollisesti - lasertulostimet eivät yleensä vaadi ylimääräisen jäähdytysjärjestelmän asentamista. Erityinen siivooja kuitenkin kulkee täällä taas - yleensä sen rooli on huopavarsi.

Huopa on yleensä kyllästetty erityisellä yhdisteellä, joka auttaa voitelemaan pinnoitetta. Siksi tällaisen akselin toinen nimi on öljy.

Kuinka värilasertulostus toimii

Mutta entä väritulostus? Laserlaite käyttää neljää näistä perusväreistä - musta, magenta, keltainen ja syaani. Tulostusperiaate on sama kuin mustavalkoisessa kotelossa, mutta tulostin jakaa kuvan ensin yksiväriseksi jokaiselle värille. Jokaisen värin peräkkäinen siirto kullakin patruunalla alkaa, ja päällekkäisyyden seurauksena saadaan haluttu tulos.

On olemassa tällaisia ​​​​värilasertulostustekniikoita:

• multipass;
• yksittäinen passi.

klo monikierrosvaihtoehto välituki tulee peliin - tämä on varsi tai teippi, joka kuljettaa väriainetta. Se toimii näin: 1 väri asetetaan päällekkäin 1 kierroksella, sitten toinen patruuna syötetään oikeaan paikkaan ja toinen asetetaan ensimmäisen kuvan päälle. Neljä läpimenoa riittää kokonaiskuvan muodostamiseen - se menee paperille. Mutta itse laite toimii 4 kertaa hitaammin kuin sen mustavalkoinen vastine.

Kuinka tulostin toimii yhden passin tekniikkaa? Tässä tapauksessa kaikilla neljällä erikseen tulostusmekanismilla on yhteinen ohjaus - ne ovat rivissä yhdeksi riviksi, jokaisella on oma laseryksikkö kannettavalla telalla. Joten paperi kulkee rumpua pitkin kerääen peräkkäin kaikki neljä kasetin kuvaa. Vasta tämän jakson jälkeen arkki menee uuniin, jossa kuva kiinnittyy.

Lasertulostimien ansiot ovat tehneet niistä suosikin asiakirjatyössä niin toimistossa kuin kotonakin. Ja tiedot työnsä sisäisestä komponentista auttavat kaikkia käyttäjiä havaitsemaan puutteet ajoissa ja ottamaan yhteyttä huoltoon laitteen toiminnan teknisen tuen saamiseksi.

Tänään haluan puhua aiheesta lasertulostimen laite ja toimintaperiaate. Kaikki tuntevat tämän laitteen, mutta harvat tietävät sen toimintaperiaatteesta ja sen toimintahäiriöiden syistä. Tässä artikkelissa yritän puhua selkeästi "lasertulostimien" toimintaperiaatteesta ja seuraavissa artikkeleissa lasertulostimien toimintahäiriöistä, niiden esiintymisen syystä ja niiden poistamisesta.

Lasertulostin laite

Jokaisen nykyaikaisen lasertulostimen ytimessä on valosähköperiaate kserografia. Tämän menetelmän perusteella kaikki lasertulostimet koostuvat rakenteellisesti kolmesta pääosasta (kokoonpanosta):

- Laserdesinfiointiyksikkö.

- Kuvansiirtoyksikkö.

- Solmu kuvan korjaamiseen.

Kuvansiirtoyksikkö viittaa yleensä lasertulostimen kasettiin ja varauksensiirtotelaan (Siirtäärulla) itse tulostimessa. Puhumme "laser"-kasetin laitteesta myöhemmin yksityiskohtaisemmin, ja tässä artikkelissa tarkastelemme vain toimintaperiaatetta. On myös huomattava, että laserskannauksen sijaan joissakin tulostimissa (pääasiassa OKІ» ) LED-skannaus on käytössä. Se suorittaa toiminnoteLEDit suorittavat kuitenkin vain laserin tehtävän.

Mieti esimerkiksi Laser-tulostin HP LaserJet 1200 (kuva 1.). Malli on varsin onnistunut ja todistettu pitkästä käyttöiästä, mukavuudesta ja luotettavuudesta.

Tulostamme mille tahansa materiaalille (pääasiassa paperille), ja paperinsyöttöyksikkö on vastuussa sen lähettämisestä tulostimen ”suuhun”. Pääsääntöisesti se on jaettu kahteen tyyppiin, jotka eroavat rakenteellisesti toisistaan. Alempi lokeron syöttölaite, on nimeltään - Lokero 1 ja syöttömekanismi ylhäältä(ohisyöttö) - Alusta 2. Rakenteellisista eroistaan ​​huolimatta niillä on (katso kuva 3):

- Noutorulla- tarvitaan paperin vetämiseen tulostimeen,

- Lohko jarrupala ja erotin tarvitaan vain yhden paperiarkin erottamiseen ja poimimiseen.

Osallistuu suoraan kuvan muodostukseen tulostimen kasetti(Kuva 4) ja laserskannausyksikkö.

Lasertulostimien kasetti koostuu kolmesta pääelementistä (katso kuva 4):

Valosylinteri,

esilatausakseli,

magneettinen akseli.

valokuvasylinteri

valokuvasylinteri(ORS- Luomuvaloa johtavarumpu), tai myös valojohde, on alumiinivarsi, joka on päällystetty ohuella kerroksella valoherkkää materiaalia, joka on lisäksi päällystetty suojakerroksella. Aikaisemmin valosylinterit valmistettiin seleenin pohjalta, joten niitä kutsuttiin myös seleeniakselit, valmistetaan nykyään valoherkistä orgaanisista yhdisteistä, mutta niiden vanha nimi on edelleen laajalti käytössä.

Pääomaisuus valosylinteri– muuttaa johtavuutta valon vaikutuksesta. Mitä se tarkoittaa? Jos valosylinterille annetaan jonkinlainen varaus, se pysyy ladattuna melko pitkään, mutta jos sen pinta on valaistu, niin valaistuspaikoissa valopinnoitteen johtavuus kasvaa jyrkästi (resistanssi pienenee), varaus "virtaa" "valosylinterin pinnalta johtavan sisäkerroksen läpi tähän kohtaan ilmestyy neutraalisti varautunut alue.

Riisi. 2 HP 1200 -lasertulostin kansi poistettuna.

Numerot osoittavat: 1 - Kasetti; 2 - Kuvansiirtoyksikkö; 3 - Solmu kuvan kiinnittämiseksi (liesi).

Riisi. 3 PaperinsyöttöyksikköTarjotin 2 , näkymä takaa s.

1 - Paperinottotela; 2 - Jarrupala (sininen raita) erottimella (ei näy kuvassa); 3 - Varauksen siirtotela (siirtäärulla), lähettää paperin staattinen varaus.

Riisi. 4 Purettu lasertulostimen kasetti.

1- Valosylinteri; 2- Esilatausakseli; 3 - Magneettinen akseli.

Kuvan peittoprosessi.

Valokuvasylinteri esilatausakselilla (PCR) saa alkulatauksen (positiivisen tai negatiivisen). Itse maksun suuruus määräytyy tulostimen tulostusasetusten mukaan. Kun valosylinteri on latautunut, lasersäde kulkee pyörivän valosylinterin pinnan yli ja valosylinterin valaistuspaikat varautuvat neutraalisti. Nämä neutraalit alueet vastaavat haluttua kuvaa.

Laserskannausyksikkö koostuu:

puolijohdelaser tarkennuslinssillä,
- Moottorissa pyörivä peili,
- linssiryhmien muodostaminen,
- Peilit.

Riisi. 5 Laserskannausyksikkö kansi poistettuna.

1,2 - Puolijohdelaser tarkennuslinssillä; 3- pyörivä peili; 4- Linssiryhmän muodostaminen; 5 - Peili.

Rummussa on suora kosketus magneettinen akseli m (Magneettinenrulla), joka toimittaa väriaineen kasettisäiliöstä valokuvasylinteriin.

Magneettiakseli on ontto sylinteri, jossa on johtava pinnoite, jonka sisään on asetettu kestomagneettitanko. Suppilossa olevassa suppilossa oleva väriaine vedetään magneettiakseliin ytimen magneettikentän ja lisävarauksen vaikutuksesta, jonka arvon määräävät myös tulostimen tulostusasetukset. Tämä määrittää tulevan tulostuksen tiheyden. Magneettisesta akselista sähköstaattisen vaikutuksen alaisena väriaine siirtyy laserin muodostamaan kuvaan valosylinterin pinnalle, koska sillä on alkuvaraus, se vetää valosylinterin neutraaleille alueille ja hylkii tasaisesti. ladattuja. Tämä on kuva, jota tarvitsemme.

Kuvan luomiseen on kaksi päämekanismia. Useimmat tulostimet (HP,Canon, Xerox) käytetään positiivisen varauksen omaavaa väriainetta, joka jää vain valosylinterin neutraaleille pinnoille, eli laser valaisee vain ne alueet, joissa kuvan pitäisi olla. Valosylinteri on tässä tapauksessa negatiivisesti varautunut. Toinen mekanismi (käytetään tulostimissaEpson, Kyocera, Veli) on käyttää negatiivisesti varautunutta viritintä, ja laser purkaa valosylinterin alueita, joissa ei pitäisi olla väriainetta. Valosylinteri saa aluksi positiivisen varauksen ja negatiivisesti varautunut väriaine vetää puoleensa valokuvasylinterin positiivisesti varautuneita alueita. Siten ensimmäisessä tapauksessa saadaan hienompi yksityiskohtien siirto ja toisessa tiheämpi ja tasaisempi täyttö. Kun tiedät nämä ominaisuudet, voit valita tulostimen tarkemmin ongelmien ratkaisemiseksi (tekstin tulostaminen tai luonnosten tulostaminen).

Ennen kosketusta valokuvasylinteriin paperi saa myös staattisen varauksen (positiivisen tai negatiivisen) varauksensiirtotelan (Siirtäärulla). Tämän staattisen varauksen vaikutuksesta väriaine siirtyy sylinterin valokuvasta paperille kosketuksen aikana. Heti tämän jälkeen staattisen varauksenpoistolaite poistaa tämän varauksen paperista, mikä eliminoi paperin vetovoiman valokuvasylinteriin.

Väriaine

Nyt meidän on sanottava muutama sana väriaineesta. Väriaine on hienojakoinen jauhe, joka koostuu polymeeripalloista, jotka on päällystetty kerroksella magneettista materiaalia. Värivirittimen koostumus sisältää myös väriaineita. Jokainen yritys käyttää tulostimien, monitoimilaitteiden ja kopiokoneiden malleissa alkuperäisiä väriaineita, jotka eroavat hajaannuksesta, magneettianawn ja fysikaaliset ominaisuudet. Siksi älä missään tapauksessa täytä kasetteja satunnaisilla väriaineilla, muuten voit pilata tulostimesi tai monitoimilaitteen hyvin nopeasti (kokemuksen perusteella).

Jos paperin laserskannausyksikön läpi viemisen jälkeen poistat paperin tulostimesta, näemme jo muodostuneen kuvan, joka voidaan helposti tuhota koskettamalla.

Kuvan kiinnitysyksikkö tai "liesi"

Jotta kuvasta tulee kestävä, sen täytyy olla korjata. Kuvan jäätyminen tapahtuu lisäaineiden avulla, jotka ovat osa väriainetta ja joilla on tietty sulamispiste. Lasertulostimen kolmas pääelementti vastaa kuvan kiinnittämisestä (kuva 6) - kuvankiinnitysyksikkö tai "liesi". Fysikaalisesta näkökulmasta katsottuna kiinnitys tapahtuu puristamalla sula väriaine paperirakenteeseen ja sen jälkeinen jähmettyminen, mikä antaa kuvalle kestävyyttä ja hyvän ulkoisten vaikutusten kestävyyden.

Riisi. 6 Kuvankiinnitysyksikkö tai liesi. Näkymä ylhäältä koottuna, alhaalta paperin erotinpalkki poistettu.

1 - Thermal elokuva; 2 - Paineakseli; 3 - Paperin erotinpalkki.

Riisi. 7 Lämmityselementti ja lämpökalvo.

Rakenteellisesti "liesi" voi koostua kahdesta akselista: ylemmästä, jonka sisällä on lämmityselementti, ja alemmasta akselista, joka on tarpeen sulan väriaineen painamiseksi paperiin. Tarkasteltavana olevassa HP 1200 -tulostimessa "liesi" koostuu lämpökalvot(Kuva 7) - erityinen joustava, lämmönkestävä materiaali, jonka sisällä on lämmityselementti ja alempi painetela, joka puristaa paperia tukijousen ansiosta. Valvoo lämpökalvon lämpötilaa lämpösensori(termistori). Lämpökalvon ja painetelan välissä kulkeva paperi lämpenee noin 200 °C:seen lämpökalvon kosketuspisteissä.˚ . Tässä lämpötilassa väriaine sulaa ja nestemäisessä muodossa puristuu paperin rakenteeseen. Jotta paperi ei tartu lämpökalvoon, uunin ulostulossa on paperinerottimet.

Tässä on mitä olemme katsoneet - Kuinka tulostin toimii. Tämä tieto auttaa meitä tulevaisuudessa selvittämään häiriötekijöiden syyt ja poistamaan ne. Älä kuitenkaan missään tapauksessa kiivetä tulostimeen itse, jos et ole varma, että voit korjata sen, tämä vain pahentaa tilannetta. On parempi olla säästämättä rahaa, vaan uskoa tämä asia ammattilaisille, koska uuden tulostimen ostaminen maksaa sinulle paljon enemmän.

Kun tulostin käynnistetään, kaikki kasetin osat alkavat liikkua: kasettia valmistellaan tulostusta varten. Tämä prosessi on samanlainen kuin tulostusprosessi, mutta lasersäde ei käynnisty. Sitten kasetin komponenttien liike pysähtyy - tulostin siirtyy Valmis-tilaan.

Kun asiakirja on lähetetty tulostettavaksi, lasertulostinkasetissa tapahtuu seuraavat prosessit:

Rummun lataus. Ensisijainen varaustela (PCR) siirtää tasaisesti negatiivisen varauksen pyörivän rummun pinnalle.

Altistuminen. Rummun negatiivisesti varautunut pinta altistuu vain lasersäteelle, johon väriaine levitetään. Valon vaikutuksesta rummun valoherkkä pinta menettää osittain negatiivisen varauksensa. Siten laser paljastaa piilevän kuvan rummulle pisteiden muodossa, joissa on heikentynyt negatiivinen varaus.

Väriaineen levittäminen. Tässä vaiheessa rummussa oleva piilevä kuva muunnetaan väriaineella näkyväksi kuvaksi, joka siirretään paperille. Magneettitelan lähellä oleva väriaine vedetään sen pintaan kestomagneetin kentän vaikutuksesta, josta telan ydin valmistetaan. Kun magneettirulla pyörii, väriaine kulkee "lääkärin" ja akselin muodostaman kapean raon läpi. Tämän seurauksena se saa negatiivisen varauksen ja tarttuu niihin rummun osiin, jotka ovat altistuneet. "Doctor" varmistaa väriaineen tasaisen levityksen magneettirullalle.

Väriaineen siirto paperille. Pyörimistä jatkettaessa kehitetyn kuvan sisältävä rumpu joutuu kosketuksiin paperin kanssa. Kääntöpuolella paperi painetaan siirtotelaa vasten, joka kantaa positiivista varausta. Tämän seurauksena negatiivisesti varautuneet väriainehiukkaset houkuttelevat paperia, jolloin syntyy väriaineella "ripotellaan" kuva.

Kuvan kiinnittäminen. Paperiarkki, jossa on kiinnittämätön kuva, siirtyy kiinnitysmekanismiin, joka on kaksi vierekkäistä akselia, joiden väliin paperi vedetään. Alempi akseli (alempi painerulla) painaa sitä ylempää akselia (ylempi kiinnitysrulla) vasten. Ylätela kuumennetaan, ja sen kanssa kosketuksissa väriainehiukkaset sulavat ja kiinnittyvät paperille.

Rummun puhdistus. Osa väriaineesta ei siirry paperille vaan jää rumpuun, joten se on puhdistettava. Tämän toiminnon suorittaa "pyyhin". Pyyhin pyyhkii rummussa jäljellä olevan väriaineen hukkaväriainesäiliöön. Samalla palautusterä sulkee rummun ja suppilon välisen alueen ja estää väriaineen roiskumisen paperille.

Lasertulostimien tärkeimmät ominaisuudet

Tulostusnopeus - sivujen enimmäismäärä, jonka tulostin voi tulostaa mustavalkotilassa minuutissa.

Tarkkuus ja tulostuslaatu. Nämä kaksi ominaisuutta liittyvät läheisesti toisiinsa, koska Mitä suurempi tarkkuus, sitä parempi tulostuslaatu. Resoluutio mitataan dpi:nä, joka on pisteiden lukumäärä tuumalla vaaka-pystysuorassa suhteessa. Nykyään kotitulostimien enimmäisresoluutio on 1200 dpi. Jokapäiväiseen työhön riittää 600 dpi:n resoluutio, korkeampi resoluutio on tarpeen selkeämmälle rasteritulostukselle.

Muisti - tulostimeen asennetun RAM-muistin määrä. RAM-muistia käytetään tulostimissa kuvien tallentamiseen ja käsittelyyn ennen tulostusta.

Lasertulostimilla on suuri kysyntä toimistotarpeisiin. Tätä tekniikkaa käytetään myös kotona. Erinomaiset kuluttajaominaisuudet johtuvat lasertulostimen toimintaperiaatteesta. Tätä, samoin kuin laitteen suunnitteluominaisuuksia, sen etuja ja haittoja käsitellään tässä materiaalissa.

Lasertulostustekniikan ydin

Lasertulostimen painatusprosessi perustuu vuonna 1938 keksittyyn tekniikkaan, jossa paperille saadaan jäljennös kuivalla musteella staattisen sähkön vaikutuksesta. 70-luvun lopulla lasersädettä alettiin käyttää automatisoimaan työskentelyä kopiokoneissa. Lähes 20 vuotta myöhemmin tekniikan parannukset ovat tehneet mahdolliseksi valmistaa pöytälaserlaitteita.

Nykyaikaisissa lasertulostimissa sekä skannerilla ja kopiokoneella varustetuissa MFP-laitteissa kuva muodostetaan valosähköisellä kserografialla ja kiinnitetään erityisellä väriaineella lämmön vaikutuksesta, joka täytetään uudelleen vaihdettavilla patruunoilla.

Lasertulostimen rakenneosat

Mallista riippumatta kaikissa lasertulostuskoneissa on modulaarinen rakenne seuraavista osista:

• laserskannausmoduuli (painettu piirilevy);
• kuvanmuodostusyksikkö (kasetti);
• paperin syöttöyksikkö;
• lämpö solmu.

Piirilevy on kannella suojattu moduuli, joka koostuu seuraavista elementeistä: puolijohdelaser säteen fokusoivalla linssillä, moottorin avulla pyörivä peili, lasersädettä ohjaava linssiryhmä ja peili .

Tärkeä! Painetun piirilevyn tuottama lasersäde suunnataan kuvantamismoduuliin - kasettiin.

Kasetin suunnitteluominaisuus

Lasertulostimen patruunan suunnittelu on erillinen vaihdettava kotelo, jonka sisällä on elementtejä, joiden tarkoitus ei ole kovin selvä nukkeille. Heidän joukossa:

• valoherkkä rumpu;
• lataus rulla;
• vetolasta valokuvakerroksen puhdistamiseen värihiukkasten jäänteistä;
• väriaine säiliö;
• magneettinen akseli ydin;
• väriaine jauhe annostelija, niin sanottu "Doctor";
• sinetti (poistetaan, kun se on asennettu tulostimeen).

Toisin kuin matriisi- ja mustesuihkutulostimissa, joissa prosessorin tulostuspäälle välittämät merkit toistetaan paperille mustenauhalla tai mustepisaroilla, laserlaitteessa tulostusprosessi on monivaiheinen. Joten ensin valorumpu esivarataan, sitten latentti kuva valotetaan laserilla, sitten tuloste siirretään paperille, jota seuraa sen lämpökäsittely.

Peruskulutustarvikkeet

Lasertulostuslaitteiden pääasiallinen kulutusmateriaali on patruuna. Kun tärkeä solmu on käyttänyt resurssinsa loppuun, käyttäjällä on kolme palveluvaihtoehtoa.

1. Osta uusi alkuperäinen kopio korvattavaksi, mikä on melko kallista.
2. Osta yhteensopiva painetun piirin kolmannen osapuolen valmistajalta. Tämä on hyväksyttävä taloudellinen vaihtoehto.
3. Käytä toimistolaitteiden korjaukseen ja huoltoon erikoistuneen palveluyrityksen palveluita, joiden palveluluettelo sisältää patruunoiden uudelleenvalmistus/täyttö. Tämä on supertaloudellinen vaihtoehto. Mutta 3-4 täyttökerran jälkeen rumpuyksikkö kuluu, ja sinun on käytettävä vaihtoehtoa 1 tai 2.

Prosessi vaikutelman muodostamiseksi paperille

Kun kone on kytketty päälle, se on valmiina tulostusprosessia varten. Tulostimen sisäiset elementit alkavat liikkua, lämpöyksikkö lämpenee, johon liittyy tulostukseen ominainen ääni, mutta tällä hetkellä lasersäde ei käynnisty. Sitten laite hiljenee ja sen rungossa oleva merkkivalo syttyy osoittaen valmiutta työhön. Kun laite vastaanottaa komennon tulostaa asiakirja, monivaiheinen tulostetun arkin muodostaminen käynnistetään.

Huomioon! Lasertulostuslaitteisto kuvan tulostamista paperille ohjaamiseen on varustettu sisäänrakennetulla prosessorilla. Myös monet nopeat toimistomallit on varustettu sisäänrakennetulla muistilla.

Valojohteen lataus

Kun työvalmis laite saa tulostuskäskyn, kaikki tästä prosessista vastaavat mekanismit käynnistyvät: piirilevy, kasetti, paperinsyöttö. On myös patruunan prepress-valmistelu, jonka aikana suoritetaan valolataus - sähkövaraus siirtyy rummun valoherkkiin elementteihin, kun pyörivä PCR-tela koskettaa. Jälkimmäinen latautuu, kun tulostin käynnistetään.

Siirrettävä maksu riippuu painolaitteen valmistajasta ja käyttämästä väriaineesta voi olla negatiivinen tai positiivinen. Digitaalisissa malleissa HP, Xerox, Canon, Ricoh, Samsung väriaineen ja valokuvasylinterin lataukset ovat molemmat negatiivisia. Näin ollen Epson, Kyocera ja Brother ovat molemmat myönteisiä.

Laservalotus

Kuvanmuodostuksen toisessa vaiheessa kytketään päälle lasersäde, jonka kautta valotus tapahtuu. Tarkennettu lasersäde heijastuu peilistä ja osuu ohjauslinssijärjestelmään ja lähetetään sitten haluttuun paikkaan pyörivässä valokuvasylinterissä.

Tärkeä! Valoherkän kerroksen merkkijono muodostuu valaistuista yksittäisistä pisteistä, jotka syntyvät peräkkäin uudelleen suunnatulla lasersäteellä. Sen vaikutuksen alaisena valokuvapisteet menettävät latauksensa. Siten sivun piilevä kuva muodostuu neutraalisti varautuneista pisteistä.

Kuvakehitys

Seuraava vaihe on väriaineen levitys, joka koostuu väriaineesta, jossa on erityisiä varattuja lisäaineita. Tämän toimenpiteen tuloksena valoherkälle kerrokselle kehittyy kuva. Prosessi etenee seuraavasti.

1. Magneettiakseli, jonka osa sijaitsee täyttöosastossa, vetää puoleensa jauhehiukkasia ja ne ohjataan Doctorin kautta valoherkkään rumpuun annosteltuina annoksina.
2. Varautuneilta alueilta (jota lasersäde ei käsittele) hiukkaset hylkivät ja tarttuvat varauksensa menettäneisiin kohtiin. Siten piilevä kuva tulee näkyviin.

Tulostus paperille ja kuvan kiinnittäminen

Kun rumpuyksikkö koskettaa paperia, jota siirtotela syöttää vastakkaisella sähkövarauksella väriaine vetää puoleensa arkkia muodostaa vaikutelman. Maalihiukkaset pysyvät paikoillaan staattisen sähkön avulla. Rummussa jäljellä olevat väriaineen rakeet raaputetaan pois vetolastalla roskakoriin.

Kuva korjataan lämmittämällä. Levitetyn väriaineen sisältävä arkki vedetään puristus- ja lämmityselementtien väliin. Lieden vaikutuksesta värihiukkaset sulautuvat paperin rakenteeseen.. Kun väriaine tulee ulos, se kovettuu nopeasti ja tulostetusta kuvasta tulee vakaa.

Kun kuvan muodostusprosessi paperiarkille on valmis, rummun valovaraus palautetaan lataustelan avulla, ja sen jälkeen työ jatkuu syklisen kaavion mukaisesti seuraavien sivujen tulostamiseksi

Värilasertulostustekniikat

Perusperiaate paperille värillisen jäljennöksen muodostamisessa ja saamisessa on sama kuin yksivärisessä lasertulostuksessa. Monivärisen kuvan toistamiseksi luodaan ja asetetaan päällekkäin 4 eri sävyistä kuvaa, joita käytetään väritulostuksessa: musta, syaani, magenta ja keltainen.

Huomioon! Täysvärikuva voidaan luoda kahdella tavalla: monikierros- tai yksikierrostekniikalla.

Monivaiheinen tulostusperiaate

Muodostettaessa väritulostusta monikierrosperiaatteella tulostin on varustettu revolverilla, jossa on 4 väriainesäiliötä. Tekniikkaan kuuluu myös apukannattimen (vyön) käyttö, jonka päälle siirretään jokaisessa ajossa yksivärinen kuva. Kun kaikki 4 erilaista väriluonnosta on muodostettu, siirtohihnan täysvärinen kuva tulostetaan paperille, jonka jälkeen tuloksena oleva tuloste kiinnitetään lämmön vaikutuksesta. Multi-pass-tekniikka melko hidasta, ja sitä käytetään laserväritulostuslaitteiden budjettimalleissa.

Single Pass Imaging

Täysvärikuvan muodostamiseksi yhdellä kertaa laserlaitteisto on varustettu neljällä värimekanismilla, jotka toimivat samanaikaisesti rinnakkain. Jokaisessa niistä on oma valojohde ja väriainesäiliö, jossa on annostelija. Paperia ohjataan jokaisen valoherkän elementin alla olevalla rullakuljettimella, jossa väriaine siirtyy siihen. Yhdellä ajokerralla muodostuva värikuva kiinnittyy lämmityselementin läpi vedettäessä. Varustettu yksivaiheisella tulostusjaksolla suuri nopeus kalliita malleja.

Lasertulostuksen edut ja haitat

Lasertoimistolaitteet ovat erittäin suosittuja, huipputeknisiä ja tuottavia. Monet käyttäjät pitävät sitä tällaisten etujen vuoksi:

• korkea suorituskyky;
• suuret resurssimahdollisuudet;
• alhaiset tulostuskustannukset;
• vaatimattomuus palvelussa;
• painatuksen nopea kuivuminen;
• painetun kuvan kestävyys ulkoisille vaikutuksille (kosteus, lämpö);
• alhainen melutaso käytön aikana;
• väriaineen pitkäaikainen varastointi, lukuun ottamatta musteen kuivaamista;
• suuri tulostusnopeus jne.

Nämä ovat kaikkien hintasegmenttien edustajien tärkeimmät edut, joiden ansiosta lasertekniikka on kysynnän kärjessä.

Lasertulostuslaitteiden tekniset tiedot eivät kuitenkaan sovellu monimutkaisen 3D-grafiikan, valokuvien, gif-tiedostojen tulostamiseen. Toinen haittapuoli on laitteiden hinta - edullisimmat laitteet ovat 2-3 kertaa kalliimpia kuin mustesuihkukoneet.

Lyhyesti yhteenvetona yllä olevista tiedoista on huomattava, että toimistolaitteiden lasermallit ovat kysyttyjä, kun sinun on tulostettava paljon ja nopeasti. Tämä ei kuitenkaan koske valokuvatulosteita, koska niihin kohdistuu korkeampia värintoistovaatimuksia, joita laserlaitteet eivät pysty tarjoamaan. Lisätietoja tällaisen tulostuksen tekniikasta on katsottavissa teemavideossa.

Vuoden 2019 parhaat tulostimet

Tulostin KYOCERA ECOSYS P3045dn Yandex Marketissa

Tulostin KYOCERA ECOSYS P2040dw Yandex Marketissa

HP Color LaserJet Enterprise M553n -tulostin Yandex Marketissa

Tulostin Canon i-SENSYS LBP212dw Yandex Marketissa

Tulostin KYOCERA ECOSYS P5026cdw Yandex Marketissa