Ministri ng Edukasyon at Agham, Kabataan at Palakasan ng Ukraine

Kagawaran ng Economics at Business Administration

Mandatoryong takdang-aralin

Kurso: Mga sistema ng impormasyon at teknolohiya sa produksyon

Sumy, 2012

Problema 1

Maghanap ng isang solusyon sa isang pangkalahatang problema sa linear programming na tinukoy ng isang mathematical model sa anyo ng isang layunin na function

Upang malutas ang problemang ito, pagkatapos ilunsad ang Microsoft Excel spreadsheet editor, kailangan mong ipasok ang kinakailangang data sa talahanayan (Larawan 1.1).

kanin. 1.1 - Screen form ng problema sa linear programming

Sa cell G4 ipinasok namin ang: =SUMPRODUCT($B$2:$F$2,B4:F4). At sa mga cell G7:G10 ipinasok namin ang function tulad ng ipinapakita sa Fig. 1.2.

kanin. 1.2 - Pagpasok ng mga formula para sa pagkalkula sa kaliwang bahagi

kanin. 1.3 - Pagtatakda ng mga paghihigpit sa add-on na "paghahanap ng mga solusyon".

kanin. 1.4 - Screen form ng gawain pagkatapos ipasok ang lahat ng kinakailangang mga formula

Problema 2

Ang ilang mga bodega ay may mga pirasong kalakal na kailangan ng iba't ibang tindahan para sa pagbebenta. Alam kung magkano ang produkto sa bawat bodega at kung magkano ang kailangan sa bawat tindahan. Alam din namin kung magkano ang gastos sa transportasyon ng bawat item mula sa anumang bodega patungo sa bawat tindahan. Sa ilalim ng mga kundisyong ito, kinakailangan na planuhin ang transportasyon ng mga kalakal sa paraang minimal ang mga gastos.

Upang malutas ang problema, kinakailangan upang lumikha ng isang modelo ng supply ng mga kalakal para sa isang sarado at bukas na problema sa transportasyon at bumuo ng isang modelo ng matematika.

Sarado na uri ng solusyon sa teknikal na pagtutukoy

Talahanayan 2.1 - Mga kundisyon para sa paglutas ng saradong teknikal na detalye

Saradong gawain sa transportasyon Mga taripa, UAH/piraso 1st store 2nd store 3rd store Imbentaryo, mga piraso 1st warehouse 13,61,10,415,12th warehouse 6,944,946,2983rd warehouse 29,332,4061,74th warehouse,31,64th warehouse ,ika-36 na bodega17, 822,8040,6Mga Kinakailangan, mga pcs.145,6122,993,8

Ipakilala natin ang mga paghihigpit tulad ng ipinapakita sa Fig. 2.1.

kanin. 2.1 - Pagpasok ng mga paghihigpit

Sa mga parameter ng solusyon (ang button na "Mga Opsyon"), kailangan mo ring paganahin ang setting na "Mga hindi negatibong halaga" upang sumunod sa kundisyon ng hindi negatibong mga variable.

Ang nakitang solusyon ay ganito ang hitsura (Larawan 2.2)

kanin. 2.2 - Screen form ng solusyon pagkatapos ipasok ang lahat ng kinakailangang formula

Kaya, kung ang paghahatid ay isinaayos sa ilalim ng pinakamainam na mga kondisyon, ang halaga ng paghahatid ng mga kalakal ay magiging 3418.13 UAH. Ang solusyon sa problema ay ang sumusunod na matrix ng mga halaga

kung saan matutukoy ng halaga kung gaano karaming produkto ang kailangang ihatid mula sa i-th warehouse hanggang sa j-th store.

Buksan ang uri ng solusyon sa teknikal na pagtutukoy

Talahanayan 2.2 - Mga kondisyon para sa paglutas ng mga bukas na teknikal na pagtutukoy

Buksan ang gawain sa transportasyon Mga taripa, UAH/piraso 1st store 2nd store 3rd store Imbentaryo, piraso 1st warehouse 13,61,10,419,92nd warehouse 6,944,946,286,63rd warehouse 29,332,4049,34th warehouse,34th warehouse Ika-456 na bodega17,822, 8028,9Mga Kinakailangan, mga pcs.140,1115,288,1

Upang malutas ang problemang ito, ang isang gawa-gawang tindahan ay ipinakilala kung saan ang mga taripa ay magiging zero. Lahat ng labis na kalakal ay ipapadala sa tindahang ito. Sa ganitong paraan, masisiyahan ang mga pangangailangan ng mga tindahan para sa mga kalakal, ngunit sa katotohanan ay magkakaroon ng labis na mga kalakal na natitira sa mga bodega, na sa solusyon ay dadalhin sa isang gawa-gawang tindahan.

Kung, sa kabaligtaran, ang mga stock ay hindi sumasakop sa mga pangangailangan, ito ay kinakailangan upang ipakilala ang isang kathang-isip na bodega kung saan ang mga nawawalang kalakal ay ihahatid. Sa kasong ito, ang paglutas sa problema sa transportasyon ay magagarantiyahan ang pinakamainam na supply ng lahat ng mga kalakal na makukuha sa mga bodega. Gayunpaman, hindi lahat ng mga pangangailangan ng produkto ng mga tindahan ay matutugunan.

Ang mga pangangailangan ng fictitious store para sa mga kalakal ay katumbas ng pagkakaiba sa pagitan ng magagamit na mga kalakal at ng mga kinakailangang kalakal (343.4 - 335 = 436 na yunit ng mga kalakal). Sa kasong ito, ang mga pangangailangan at mga supply ay magkakasabay, at ang gawain ay maaaring bawasan sa isang saradong anyo.

Kaya, kinakailangang tanggapin ang mga sumusunod na tuntunin ng paghahatid, na isinasaalang-alang ang labis sa mga kinakailangang kalakal.

kanin. 2.3 - Screen form ng gawain na isinasaalang-alang ang fictitious column

Ang layunin na pag-andar at mga hadlang ay gagawin sa parehong paraan tulad ng para sa isang ordinaryong saradong problema sa transportasyon na may isang pagbubukod: ang paghihigpit sa pagbili ng mga kalakal ay hindi nalalapat sa gawa-gawang tindahan. Kaya, ang lahat ng labis na kalakal ay "itatapon" dito.

Ipakilala natin ang mga paghihigpit tulad ng ipinapakita sa Fig. 2.4

linear programming gastos sa transportasyon

kanin. 2.4 - Pagpasok ng mga paghihigpit

Ang solusyon sa screen ay ipinapakita sa Fig. 2.5.

kanin. 2.5 - Screen form ng solusyon pagkatapos ipasok ang lahat ng kinakailangang formula

Kung ang paghahatid ay isinaayos sa ilalim ng pinakamainam na mga kondisyon, ang halaga ng paghahatid ng mga kalakal ay magiging UAH 8,733.62. Ang solusyon sa problema ay ang sumusunod na matrix ng mga halaga:

Suliranin 3

Mayroong data ng istatistika para sa ilang taon sa gawain ng kumpanya sa isa sa mga lugar ng aktibidad nito. Kinakailangan, gamit ang mga istatistikal na pamamaraan, upang kalkulahin ang halaga ng pagtataya ng tagapagpahiwatig ng interes para sa susunod na taon, i.e. para sa hinaharap na panahon. Bilang karagdagan, kinakailangang pag-aralan ang magagamit na data at maghanap ng pattern ng kanilang mga pagbabago sa paglipas ng panahon.

Kaya, ang gawain ay bumaba sa mga sumusunod na hakbang:

) Batay sa ibinigay na data, kinakailangang bumuo ng forecast gamit ang moving average, growth function at trend. Bumuo ng mga graph na may data ng pagtataya at ihambing ang mga ito sa aktwal na data.

) Hanapin ang pinakatumpak na anyo ng ugnayan sa pagitan ng istatistikal na data at oras, at tukuyin din ang uri ng relasyong ito at ang katumpakan nito gamit ang koepisyent ng determinasyon na R2. Gamit ang regression equation, hanapin ang halaga ng indicator na pinag-aaralan sa hinaharap.

Ang paunang data ay ibinigay sa talahanayan. 3.1

Talahanayan 3.1 - Paunang data para sa gawain mula sa talahanayan. sumusunod na data ng pinagmulan:

PeriodDataPeriodData1 2 3 4 5 6 7 8 9221 126 373 284 287 263 226 280 22310 11 12 13 14 15 16 17 18250 183 220 18250 183 220

Ang forecast gamit ang moving average para sa i-th period ay kinakalkula gamit ang sumusunod na formula:

Susunod, kailangan mong gumawa ng forecast gamit ang TREND function. Ang function na ito ay nakakahanap ng isang linear na relasyon sa pagitan ng mga ibinigay na halaga ng function na y at ang mga halaga ng mga argumento nito x. Ang pag-asa na ito ay kinakatawan ng isang linear na function, at ang mga halaga ng mga argumento nito ay matatagpuan sa Excel gamit ang pinakamababang paraan ng mga parisukat.

Sa kasong ito, ang mga halaga ng function na y ay ang data, at ang mga halaga ng mga argumento x ay ang mga numero ng panahon para sa kaukulang data. Ang mas detalyadong impormasyon tungkol sa function na ito ay matatagpuan gamit ang Excel Assistant sa pamamagitan ng pagtawag dito mula sa menu o pagpindot sa F1 key. Upang kalkulahin ang forecast para sa kinakailangang panahon, ipasok muna namin ang "=TREND(" sa kinakailangang cell ng talahanayan, at pagkatapos ay ipahiwatig ang array kung saan matatagpuan ang mga kilalang halaga ng function na y. Pagkatapos ay ipinapahiwatig namin ang array sa kung saan matatagpuan ang mga halaga ng mga argumento ng function na x. function y.

Susunod, gagawa kami ng forecast gamit ang GROWTH function. Kinakalkula ng Excel function na ito ang hinulaang exponential growth batay sa available na data. Ang GROW function ay nagbabalik ng mga halaga ng y para sa isang pagkakasunud-sunod ng mga bagong halaga ng x na tinukoy ng umiiral na mga halaga ng x at y. Yung. Ang function na ito ay bumubuo ng dependency sa pagitan ng function at ang mga argumento nito sa form.

Bilang resulta, nakuha namin ang mga sumusunod na halaga (Larawan 3.1)

kanin. 3.1 - Screen view ng pagkalkula ng forecast

kanin. 3.2 - Forecast chart gamit ang moving average

Suliranin 4

Kinakailangan din na bumuo ng mga sumusunod na diagram:

a) isang bar chart para sa isang paghahambing na pagsusuri ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng aktibidad sa ekonomiya (presyo ng pagbebenta, pangunahing suweldo, hilaw na materyales at mga supply) ayon sa uri ng produkto;

b) isang pinagsama-samang diagram ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng aktibidad sa ekonomiya (presyo ng pagbebenta, pangunahing suweldo, hilaw na materyales at suplay) ayon sa uri ng produkto;

c) pie chart ng pamamahagi ng tubo para sa tatlong produkto.

Ang data ay ipinapakita sa Fig. 4.1

kanin. 4.1 - Paunang data para sa kundisyon

Ang mga kinakailangang halaga ay kinakalkula ayon sa sumusunod na pamamaraan:

1)Ang maibabalik na basura ay bumubuo ng isang tinukoy na porsyento ng mga gastos ng mga hilaw na materyales at materyales.

2)Ang karagdagang suweldo (UAH) ay tinutukoy ng formula: kung ang pangunahing suweldo<200 то дополнительная З/П равна 15% от основной; в ином случае - 20%.

)Ang accrual sa suweldo ay katumbas ng 37.5% ng halaga ng pangunahing at karagdagang suweldo.

)Ang pagpapanatili ng kagamitan ay 5% ng pangunahing suweldo.

)Ang mga gastos sa tindahan ay katumbas ng 17% ng (25% ng pangunahing suweldo + 75% ng karagdagang suweldo).

)Ang mga gastos sa overhead ng pabrika ay umaabot sa 8% ng karaniwang pangunahing suweldo.

)Ang gastos sa produksyon ay katumbas ng kabuuan ng mga gastos ng mga hilaw na materyales at materyales, mga bahagi, gasolina at enerhiya, pangunahing at karagdagang suweldo, mga naipon para sa suweldo, pagpapanatili ng kagamitan, pagawaan at pangkalahatang mga gastos sa planta na binawasan ang maibabalik na basura.

)Ang mga gastos sa hindi produksyon ay 3.5% ng mga gastos sa produksyon.

)Ang kabuuang gastos ay ang kabuuan ng mga gastos sa produksyon at hindi produksyon.

)Ang tubo ay isang tinukoy na porsyento ng margin ng tubo mula sa kabuuang halaga.

)Ang pakyawan na presyo ay katumbas ng kabuuan ng kabuuang halaga at tubo.

)Ang VAT ay isang tinukoy na porsyento ng pakyawan na presyo.

)Ang presyo ng pagbebenta ay katumbas ng kabuuan ng presyong pakyawan at VAT.

Kakalkulahin namin ang mga kinakailangang tagapagpahiwatig, pati na rin ang presyo ng pagbebenta. Ang mga resulta ay ipinapakita sa Fig. 4.2

kanin. 4.2 - Screen view para sa pagkalkula ng gastos at presyo ng pagbebenta

Ang unang tsart ay isang bar chart para sa isang paghahambing na pagsusuri ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng aktibidad sa ekonomiya (presyo ng pagbebenta, pangunahing suweldo, hilaw na materyales at mga supply) ayon sa uri ng produkto (Larawan 4.3).

Fig. 4.3 - Histogram ng comparative analysis ng mga indicator ng output ng produkto

Bumuo tayo ng pinagsama-samang diagram ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng aktibidad sa ekonomiya (Larawan 4.4).

kanin. 4.4 - Pinagsama-samang tsart ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng aktibidad sa ekonomiya

Bumuo tayo ng pie chart ng distribusyon ng tubo para sa tatlong produkto (Larawan 4.5).

kanin. 4.5 - Diagram ng sektor ng pamamahagi ng kita ayon sa uri ng produkto

Ang isang ERP system ay makabuluhang nagpapabuti sa pamamahala ng isang negosyo at pinatataas ang kahusayan ng operasyon nito.

5. Mga teknolohiya ng impormasyon sa negosyo

5.1. Pamamahala ng accounting at pag-uulat

Ang pagbuo ng isang corporate information system ay dapat magsimula sa isang pagsusuri ng istraktura ng pamamahala ng organisasyon at ang mga kaukulang daloy ng data at impormasyon. Ang koordinasyon ng gawain ng lahat ng mga dibisyon ng organisasyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga katawan ng pamamahala sa iba't ibang antas. Ang pamamahala ay nauunawaan bilang ang pagkamit ng isang itinakdang layunin, napapailalim sa pagpapatupad ng mga sumusunod na pangunahing pag-andar: organisasyon, pagpaplano, accounting, pagsusuri, kontrol, mga insentibo (isang maikling buod ng mga function na ito ay tinalakay sa "Mga sistema ng impormasyon para sa pagpaplano ng mapagkukunan at negosyo pamamahala: ERP system”).

Sa mga nagdaang taon, sa larangan ng pamamahala, ang konsepto ng "paggawa ng desisyon" at ang mga sistema, pamamaraan, at paraan ng pagsuporta sa paggawa ng desisyon na nauugnay sa konseptong ito ay lalong ginagamit. Ang paggawa at pagpapatupad ng isang desisyon sa negosyo ay ang pagkilos ng pagbuo at sadyang pag-impluwensya sa isang bagay sa pamamahala, batay sa pagsusuri ng sitwasyon, pagtukoy ng layunin, pagbuo ng isang patakaran at programa (algorithm) para sa pagkamit ng layuning ito.

Ang unang hakbang patungo sa epektibong pamamahala ay ang paglikha ng isang sistema para sa pagkolekta, kaagad na pagproseso at pagkuha ng maagap, tumpak at maaasahang impormasyon tungkol sa mga aktibidad ng negosyo - isang sistema para sa pagpapatupad ng pamamahala ng accounting.

Ang pamamahala ng accounting ay isang problema para sa isang makabuluhang bahagi ng mga tagapamahala ng negosyo, pangunahin dahil sa kakulangan ng isang naaangkop na sistema para sa pagproseso at pagpapakita ng data batay sa kung aling mga desisyon ang ginawa. Minsan ang impormasyon na natatanggap ng pamamahala para sa kontrol at paggawa ng desisyon ay nabuo mula sa sistema ng pag-uulat sa pananalapi, mga talaan ng tauhan, atbp. Ang problema ay ang impormasyong ito ay nagsisilbi sa mga tiyak na layunin at hindi nakakatugon sa mga pangangailangan ng pamamahala para sa paggawa ng desisyon. Samakatuwid, sa maraming mga negosyo mayroong dalawang magkatulad na sistema ng accounting - accounting at managerial (praktikal), i.e., nagsisilbi upang matiyak ang katuparan ng mga pang-araw-araw na gawain sa trabaho ng mga empleyado at tagapamahala ng negosyo. Bilang isang patakaran, ang naturang accounting ay isinasagawa sa isang bottom-up na batayan. Itinatala ng mga empleyado ng isang enterprise ang data na kailangan nila (pangunahing impormasyon) upang maisagawa ang kanilang trabaho. Kapag ang pamamahala ng isang enterprise ay kailangang makakuha ng ilang impormasyon tungkol sa estado ng mga gawain sa enterprise, ito ay gumagawa ng mga kahilingan sa mga mas mababang antas ng mga tagapamahala, at sila naman, sa mga gumaganap.

Ang kinahinatnan ng kusang diskarte na ito sa pagbuo ng isang sistema ng pag-uulat ay, bilang isang patakaran, ang isang salungatan ay lumitaw sa pagitan ng impormasyon na gustong matanggap ng pamamahala at ang data na maaaring ibigay ng mga gumaganap. Ang dahilan para sa salungatan na ito ay halata - sa iba't ibang antas ng hierarchy ng enterprise, iba't ibang impormasyon ang kinakailangan, at kapag bumubuo ng isang bottom-up na sistema ng pag-uulat, ang pangunahing prinsipyo ng pagbuo ng isang sistema ng impormasyon - tumuon sa unang tao - ay nilabag. Ang mga performer ay maaaring may mga maling uri ng data na kailangan ng pamamahala, o ang kinakailangang data ay hindi may parehong antas ng detalye o generalization.

Karamihan sa mga tagapamahala ay tumatanggap ng mga ulat sa gawain ng kanilang mga departamento, ngunit ang impormasyong ito ay masyadong mahaba - halimbawa, ang paghahain ng mga kontrata sa pagbebenta sa halip na isang buod na ulat na nagbibigay ng mga numero sa kabuuang mga benta para sa isang tinukoy na panahon, o, sa kabaligtaran, ay hindi sapat na kumpleto. Bilang karagdagan, ang impormasyon ay dumating nang huli - halimbawa, maaari kang makatanggap ng impormasyon tungkol sa mga account na maaaring tanggapin 20 araw pagkatapos ng katapusan ng buwan, at samantala ang departamento ng pagbebenta ay nagpadala na ng mga kalakal sa customer na ang huling pagbabayad ay overdue. Ang hindi tumpak na data ay maaaring magdulot ng hindi magandang desisyon. Nawawalan din ng halaga ang tumpak na data na huli na natanggap.

Upang ang pamamahala ng isang negosyo ay makatanggap ng data na kailangan nito upang makagawa ng mga pagpapasya sa pamamahala, kinakailangan na bumuo ng isang sistema ng pag-uulat "mula sa itaas hanggang sa ibaba", na bumubuo ng mga pangangailangan ng pinakamataas na antas ng pamamahala at i-project ang mga ito sa mas mababang antas. ng pagpapatupad. Ang pamamaraang ito lamang ang nagsisiguro sa pagtanggap at pagrekord sa pinakamababang antas ng ehekutibo ng naturang pangunahing data, na sa isang pangkalahatang anyo ay maaaring magbigay sa pamamahala ng negosyo ng impormasyong kailangan nito.

Ang pinakamahalagang kinakailangan para sa sistema ng pamamahala ng accounting ay ang pagiging maagap, pagkakapareho, kawastuhan at regular na impormasyon na natanggap ng pamamahala ng negosyo. Ang mga kinakailangang ito ay maaaring ipatupad na napapailalim sa isang bilang ng mga simpleng prinsipyo para sa pagbuo ng isang sistema para sa pagbuo ng pag-uulat sa pamamahala:

• ang sistema ay dapat na nakatuon sa mga gumagawa ng desisyon at mga empleyado ng analytical department;
• ang sistema ay dapat na binuo mula sa itaas hanggang sa ibaba;
• ang mga gumaganap ay dapat magkaroon ng kakayahang itala at ipadala ang "pataas" ng data na itinatag ng kanilang pamamahala;
• ang data ay dapat na naitala kung saan ito nabuo;
• ang impormasyon ng iba't ibang antas ng detalye ay dapat maging available kaagad sa lahat ng interesadong mamimili pagkatapos itong maitala.

Malinaw, ang mga kinakailangang ito ay maaaring ganap na maisakatuparan gamit ang isang awtomatikong sistema. Gayunpaman, ang karanasan ng pag-streamline ng mga sistema ng pag-uulat ng pamamahala sa iba't ibang mga negosyo ay nagpapakita na ang pagpapatupad ng isang awtomatikong sistema ng pamamahala ng accounting ay dapat na mauna sa isang medyo malaking halaga ng "papel" na gawain. Ang pagpapatupad nito ay nagpapahintulot sa iyo na gayahin ang iba't ibang mga tampok ng pag-uulat ng pamamahala ng negosyo at, sa gayon, mapabilis ang proseso ng pagpapatupad ng system at maiwasan ang maraming mamahaling pagkakamali.

5.2. Mga awtomatikong sistema ng impormasyon

Ang terminong "automated control systems" (ACS) ay unang lumitaw sa Russia noong 1960s. ikadalawampung siglo na may kaugnayan sa paggamit ng mga computer at teknolohiya ng impormasyon sa pamamahala ng mga bagay at prosesong pang-ekonomiya, na naging posible upang madagdagan ang kahusayan sa produksyon, mas mahusay na gumamit ng mga mapagkukunan, at mapawi ang mga tagapamahala mula sa pagsasagawa ng mga mandatoryong operasyon.

Para sa anumang negosyo, ang posibilidad ng pagtaas ng kahusayan sa produksyon ay pangunahing tinutukoy ng pagiging epektibo ng umiiral na sistema ng pamamahala. Coordinated na pakikipag-ugnayan sa pagitan ng lahat ng mga departamento, pagpoproseso ng pagpapatakbo at pagsusuri ng natanggap na data, pangmatagalang pagpaplano at pagtataya ng mga kondisyon ng merkado - hindi ito kumpletong listahan ng mga gawain na maaaring malutas sa pamamagitan ng pagpapatupad ng isang modernong awtomatikong sistema ng kontrol (Larawan 5.1) .

Sa pagsasaalang-alang na ito, ang pagsasalita tungkol sa tumaas na interes ng mga negosyong Ruso sa pagpapatupad ng mga awtomatikong sistema ng kontrol, dapat tandaan na kasalukuyang dalawang pangunahing mga uso sa kanilang pag-unlad at pagpapatupad ang nananaig sa domestic market.

Ang una ay sinusubukan ng enterprise na unti-unting ipakilala ang mga sistema ng automation sa ilang partikular na bahagi ng mga aktibidad nito, na nagnanais na pagsamahin ang mga ito sa ibang pagkakataon sa isang karaniwang sistema, o maging kontento sa automation na "pira-piraso" ("tagpi-tagpi"). Sa kabila ng katotohanan na ang landas na ito, sa unang sulyap, ay tila mas mura, ang karanasan ng pagpapatupad ng mga naturang sistema ay nagpapakita na ang kaunting gastos sa naturang mga proyekto ay kadalasang nagreresulta sa kaunting pagbabalik, o kahit na hindi nagdadala ng ninanais na resulta. Bilang karagdagan, ang pagpapanatili at pagpapaunlad ng mga naturang sistema ay lubhang mahirap at magastos.

Ang pangalawang trend ay ang komprehensibong pagpapatupad ng mga sistema ng automation, na ginagawang posible upang masakop ang lahat ng bahagi ng sistema ng pamamahala mula sa mas mababang antas ng mga yunit ng produksyon hanggang sa pinakamataas na antas ng pamamahala. Sa kasong ito, ang naturang sistema ay kinabibilangan ng:

• automation ng maraming mga lugar ng mga aktibidad ng negosyo (accounting, pamamahala ng tauhan, benta, supply, atbp.);
• automation ng mga pangunahing teknolohikal na proseso ng negosyo;
• automation ng mga proseso ng pamamahala mismo, mga proseso ng pagsusuri at estratehikong pagpaplano.
• Sa kasalukuyan, sa pagsasanay sa mundo, ang mga sumusunod na pangalan ay ginagamit upang italaga ang ganap na gumaganang pinagsamang mga automated control system na ginagamit ng mga kumpanya:
• MRP (Material Requirement Planning),
• MRP II (Manufacturing Resource Planning),
• ERP system (Enterprise Resource Planning),
• ERP-II at CSRP (Customer Synchronized Relationship Planning - Pagpaplano ng mapagkukunan na naka-synchronize sa mamimili).

Walang malinaw at pangkalahatang tinatanggap na pangkalahatang pag-uuri ng mga negosyo sa IT. Ang isang posibleng bersyon ng pangkalahatang istraktura ng mga modernong teknolohiya ng impormasyon na ipinapatupad sa pang-industriyang produksyon ng iba't ibang uri ay ipinapakita sa Figure 5.1, kung saan ang mga sumusunod na karaniwang tinatanggap na mga pagdadaglat ay ginawa:

• CAD - computer-aided na disenyo / manufacturing system (Computer Aided Design / Computer Aided Manufacturing - CAD/CAM);
• AS CCI - mga awtomatikong sistema para sa teknolohikal na paghahanda ng produksyon (Computer Aided Engineering - CAE);
• APCS - mga awtomatikong sistema ng kontrol sa proseso (Supervisory Control And Data Acquisition - SCADA);
• ACS P - pinagsamang automated enterprise management system (Enterprise Resource Planning - ERP - mga daloy ng trabaho (WorkFlow);
• CRM - pamamahala ng relasyon sa customer;
• B2B - electronic trading platform ("online na negosyo");
• DSS - suporta sa desisyon ng pamamahala;
• SPSS - pagtatasa ng data ng istatistika;
• OLAP - pagsusuri ng multidimensional na data;
• MIS - management information system (AWS) ng manager;
• SCM - pamamahala ng supply chain;
• PLM - pamamahala ng ikot ng buhay ng produkto (karaniwang para sa discrete manufacturing);
• ERP-II - pagpapalawak ng sistema ng ERP na lampas sa mga hangganan ng produksyon (i.e. ERP + CRM + B2B + DSS + SCM + PLM, atbp.);
• WAN - pandaigdigang (panlabas) na mga network at telekomunikasyon (Wide Area Net);
• HR - "Human Resources Management", ay maaaring ituring na parehong isang independiyenteng gawain at bahagi ng ERP (na ipinapakita sa figure bilang dalawang koneksyon);
• LAN - mga lokal na network ng lugar (Local Area Net).

Mula sa punto ng view ng pagpapakilala ng teknolohiya ng impormasyon, ang lahat ng mga negosyo ay maaaring nahahati sa dalawang malalaking klase: mga negosyo na may isang discrete na uri ng produksyon (discrete production) at mga negosyo na may tuluy-tuloy na produksyon (continuous production). Para sa tuluy-tuloy na produksyon, ang pagpapatupad ng CAD/CAM ay pangunahing bumaba sa pagpapatupad ng mga graphic system.

Kasabay nito, ang papel ng Chamber of Commerce and Industry ay tumataas. Ang mga gawain ng Kamara ng Komersiyo at Industriya ay makabuluhang lumalawak patungo sa mga teknolohikal na kalkulasyon at pagmomodelo ng mga teknolohikal na proseso. Ang mga awtomatikong sistema para sa teknolohikal na paghahanda ng produksyon - Ang AS CCI (CAE) ay nagsisimulang maglaro ng isang mapagpasyang papel sa pag-aayos ng produksyon (ang proseso sa tuluy-tuloy na produksyon ay halos imposibleng ayusin nang walang teknolohikal na mga kalkulasyon at pagmomolde).

Para sa tuluy-tuloy na produksyon, ang pagpapakilala ng mga automated na proseso ng control system - automated process control systems (SCADA), ang pagiging epektibo nito ay direktang nakasalalay sa kahusayan ng produksyon, ay nagiging napaka-kaugnay. Ang batayan ng karamihan sa mga solusyon sa SCADA ay binubuo ng ilang bahagi ng software (real-time na database, input/output device, kasaysayan ng mga tipikal at emergency na sitwasyon, atbp.) at mga administrator (access, kontrol, mga mensahe).

Lumilitaw ang maraming mga detalye kapag nagpapatupad ng isang pinagsama-samang automated na sistema ng pamamahala ng negosyo - ACS P - sa patuloy na produksyon.

5.3. Pinagsamang Kapaligiran ng Impormasyon

Sa kabila ng kamakailang makabuluhang pagpapalawak ng merkado para sa mga serbisyo at produkto ng impormasyon, ang suporta sa impormasyon ng sistema ng pamamahala ng negosyo ay nananatili pa rin sa isang hindi sapat na antas. Ang mga sistema ng impormasyon at telekomunikasyon ay pangunahing gumagana sa mga interes ng mas mataas na antas ng pamamahala at, bilang panuntunan, nang wala ang kanilang kinakailangang pakikipag-ugnayan. Ang sitwasyong ito ay humahantong sa pagdoble ng trabaho, kalabisan sa pagkolekta ng pangunahing impormasyon, at pagtaas ng mga gastos para sa pagbuo at pagpapatakbo ng mga sistema.

Ang pinag-isang espasyo ng impormasyon ng isang negosyo ay isang hanay ng mga database at mga bangko ng data, mga teknolohiya para sa kanilang pagpapanatili at paggamit, mga sistema ng impormasyon at telekomunikasyon at mga network na tumatakbo batay sa mga karaniwang prinsipyo at ayon sa mga pangkalahatang tuntunin. Ang nasabing espasyo ay nagbibigay ng ligtas na pakikipag-ugnayan ng impormasyon para sa lahat ng mga kalahok, at natutugunan din ang kanilang mga pangangailangan sa impormasyon alinsunod sa hierarchy ng mga responsibilidad at antas ng pag-access ng data.

Ang pinagsama-samang kapaligiran ng impormasyon ay itinuturing na isang kumplikado ng mga subsystem ng impormasyon na nakatuon sa problema, magkakaugnay at nakikipag-ugnayan. Ang konseptong modelo ng CIS ay dapat na sapat na sumasalamin sa kapaligirang ito (Larawan 5.2). Ang ganitong kapaligiran bilang batayan ng pinag-isang espasyo ng impormasyon ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing bahagi (Larawan 5.3):

• kapaligiran ng telekomunikasyon (software ng komunikasyon), paraan ng pag-aayos ng sama-samang gawain ng mga empleyado (Groupware);
• mga mapagkukunan ng impormasyon, mga sistema ng impormasyon at mga mekanismo para sa pagbibigay ng impormasyon batay sa mga ito:
  • Sistema ng ERP;
  • Electronic na software sa pamamahala ng dokumento;
  • Software para sa suporta sa impormasyon ng mga paksa;
  • Software para sa pagsusuri ng impormasyon sa pagpapatakbo at suporta sa pagpapasya;
  • software sa pamamahala ng proyekto; mga naka-embed na tool at iba pang produkto (hal. CAD/CAM/CAE/PDM system;
  • HR management software, atbp.).
• imprastraktura ng organisasyon na nagsisiguro sa paggana at pag-unlad ng kapaligiran ng impormasyon, isang sistema para sa pagsasanay at muling pagsasanay ng mga espesyalista at gumagamit ng kapaligiran ng impormasyon.

kanin. 5.2.

kanin. 5.3.

Ang paglikha ng isang pinagsamang kapaligiran ng impormasyon ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang mga sumusunod na kinakailangan:

• patayo at pahalang na pagsasama-sama ng mga umiiral at bagong likhang kapaligiran ng impormasyon sa korporasyon at nakatuon sa problema;
• pagkakaisa ng organisasyon, teknikal at teknolohikal na mga prinsipyo para sa pagbuo ng isang kapaligiran ng impormasyon;
• ang pagkakaroon ng pinag-isang sistema ng paghahatid ng data batay sa iba't ibang pisikal na media (fiber optics, satellite, radio relay at iba pang mga channel ng komunikasyon) bilang batayan para sa pahalang at patayong pagsasama ng mga kapaligiran ng impormasyon at mga network ng computer;
• mahigpit na pagsunod sa mga internasyonal at Russian na pamantayan sa larangan ng impormasyon at mga network ng computer, mga protocol at komunikasyon, mga mapagkukunan ng impormasyon at mga sistema;
• pagtiyak ng access ng user sa bukas at protektadong mga database para sa iba't ibang layunin;
• pagtiyak ng seguridad ng impormasyon at multi-level na proteksyon ng impormasyon mula sa hindi awtorisadong pag-access, kabilang ang mga garantiya ng pagiging tunay ng impormasyong ibinahagi sa kapaligiran ng impormasyon;
• paglikha ng mga sistema at paraan ng kolektibong pag-access sa isang network ng computer;
• pagbuo ng mga mapagkukunan ng impormasyon at mga system na nakatuon sa problema batay sa ideolohiya ng mga repositoryo ng impormasyon at mga bukas na sistema, na nagbibigay ng kakayahang magbahagi ng iba't ibang mga platform ng hardware at operating system;
• paggamit ng modular na prinsipyo sa disenyo ng mga sentro at node para sa pag-iimbak at pagproseso ng impormasyon, mga punto ng subscriber at mga workstation ng gumagamit;
• paggamit ng mga sertipikadong solusyon sa software at hardware at pinag-isang bahagi ng gumaganang mga system at network;
• pagsubaybay sa impormasyon, accounting, pagpaparehistro at sertipikasyon ng mga mapagkukunan ng impormasyon;
• pagbuo ng mga mekanismo at paraan para sa pagbibigay ng mga serbisyo ng impormasyon sa mga end user, sertipikasyon at paglilisensya ng mga serbisyo ng impormasyon;
• paggamit ng mga organisasyonal at metodolohikal na materyales, mga kinakailangan ng system, mga pamantayan at rekomendasyon para sa pagsasama-sama ng mga network, system, database at automated cadastres.

Walang alinlangan, ang isang pagsusuri ng pangkalahatang estado ng impormasyon, mga uso at mga prospect para sa pag-unlad nito ay dapat na batay sa ilang mga kinakailangan at mga kinakailangan sa pamamaraan, nang hindi isinasaalang-alang kung saan mahirap pag-usapan ang tungkol sa mga tagumpay o pagkabigo nito.

Ang mga computer ay matatag na pumasok sa mga aktibidad sa produksyon, at sa kasalukuyan ay hindi na kailangang patunayan ang pagiging posible ng paggamit ng teknolohiya ng computer sa mga sistema ng kontrol sa proseso, disenyo, siyentipikong pananaliksik, pamamahala ng administratibo, sa proseso ng edukasyon, pagbabangko, pangangalaga sa kalusugan, mga industriya ng serbisyo, atbp. Ang mabilis na pag-unlad ng mga teknolohiya ng impormasyon sa nakalipas na mga dekada ay dahil sa mataas na pangangailangan ng lipunan para sa kanila, pangunahin ang mga pangangailangan ng produksyon. Maraming mga gawain na minsan ay nangangailangan ng monotonous at mahabang trabaho ay maaari na ngayong malutas gamit ang isang computer sa loob ng ilang minuto, na lubos na nagpasimple sa buhay, nakatulong sa pag-save ng oras ng pagtatrabaho, at matagumpay na nakakatulong na mabawasan ang iba't ibang uri ng mga gastos sa produksyon. Ang paggamit ng mga makabagong teknolohiya ng impormasyon ay nagiging posible kahit na kung saan, tila, hinding-hindi sila makakadagdag o kahit na ganap na mapapalitan ang gawain ng isang espesyalista.

Ang pagpapakilala ng mga sistema ng automation sa produksyon ay nakakatulong upang makabuluhang bawasan ang bilang ng mga upahang manggagawa, na nagbibigay ng kagustuhan sa ilang mga espesyalista sa larangan ng teknolohiya ng impormasyon, na magagawang malutas ang karamihan sa mga problema sa produksyon. Sa karamihan ng mga kaso, ang diskarte na ito ay nagbibigay-daan para sa makabuluhang pagtitipid sa gastos, sa kabila ng mataas na antas ng suweldo ng mga naturang espesyalista. Sa lahat ng mga tagapagpahiwatig, ang awtomatikong produksyon ay nanalo, kaya mahalaga para sa isang modernong espesyalista na hindi lamang malaman ang tungkol sa pagkakaroon ng mga sistema ng automation, kundi pati na rin upang makapagtrabaho sa kanila nang perpekto.

Ang layunin ng gawaing ito ay upang maging pamilyar sa mga umiiral na teknolohiya ng impormasyon na ginagamit sa produksyon. Ang pagsasaalang-alang sa mga pangunahing sistema ng impormasyon ng automation ng produksyon ay may kaugnayan sa maraming taon, humigit-kumulang mula noong kalagitnaan ng ika-20 siglo, at ang kaugnayan ng problemang ito ay mananatiling mataas sa mahabang panahon, dahil ang mga pagbabago sa lugar na ito ay malapit na nauugnay sa patuloy na pagbabago. sa teknolohiya ng impormasyon at agham. Sa mga nagdaang taon, ang mga makabuluhang pagbabago ay naganap sa larangan ng paglikha at pag-unlad ng mga sistema ng impormasyon: sa una, ang mga sistema ng impormasyon ay ginagamit lamang sa malalaking dami ng produksyon, halimbawa, sa mga planta ng engineering o pagtatanggol. Ang unti-unting pagpapasikat at pag-access ng mga computer ay naging posible na gumamit ng mga sistema ng impormasyon sa isang mas maliit na sukat, habang nagbibigay ng isang insentibo para sa pagbuo ng lohikal na bahagi ng mga system mismo, na ipapakita sa ibaba gamit ang halimbawa ng ebolusyon ng impormasyon ng MRP sistema sa sistema ng MRPII;

Sa panahon ng trabaho, ang mga prinsipyo ng mga sistema ng impormasyon para sa automation ng produksyon, pati na rin ang ilang mga tool sa software para sa kanilang pagpapatupad, ay isasaalang-alang. Kaya, magiging posible na i-highlight ang ilan sa mga pinakamatagumpay at pinakamadalas na ginagamit na mga sistema ngayon.

Mga sistema ng automation ng kontrol sa produksyon

Ang matagumpay na produksyon ay palaging nakasalalay sa pantay na matagumpay na pamamahala. Nasa balikat ng mga tagapamahala na ang mataas na responsibilidad ay nakasalalay sa pag-aayos ng mga proseso ng produksyon na bubuo ng tubo para sa kumpanya sa kabuuan. Sa ngayon, mayroong mga dalawampung pangunahing modernong teorya ng automation ng produksyon, na batay sa mga modernong teknolohiya ng impormasyon. Ang bawat diskarte ay may mga kalamangan at kahinaan nito sa ilang mga kundisyon, kaya kapaki-pakinabang na isaalang-alang ang bawat isa sa kanila. Imposible ring hindi mapansin na ang ilang mga sistema ng automation ay lumitaw sa proseso ng pag-modernize ng mga dati nang umiiral na mga sistema, ngunit hindi ito humantong sa isang kumpletong pag-abandona sa mga orihinal na pag-unlad. Halimbawa, ang ERP system (enterprise resource planning system) ay isang lohikal na pagpapatuloy ng mga material requirements planning system (MRP system) at manufacturing resource planning system (MRPII system). Ang pagpili ng isang tiyak na sistema ng impormasyon para sa automation ng produksyon ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, bukod sa kung saan ay: dami, uri, layunin, pangangailangan para sa automation. Gamit ang halimbawa ng mga nabanggit na sistema ng ERP, masasabi nating hindi malamang na magiging kapaki-pakinabang para sa maliit na produksyon na gumugol ng oras sa pagpapatupad ng tulad ng isang malakihang sistema ng impormasyon, na, na may maliit na antas ng pag-unlad ng negosyo. , ay kukuha lamang ng oras ng mga espesyalista, na humahantong sa pagkasira sa pagganap. Ang tamang pagpili ng isang angkop na sistema ng impormasyon para sa produksyon ay isang mahirap at napakahalagang desisyon, lalo na sa oras ng pagbuo ng isang kumpanya, kapag ang oryentasyon sa isang tiyak na modelo ng automation ay maaaring matukoy ang pagbuo ng buong produksyon. Ang mga kumplikadong sistema na nagbibigay ng pinakamataas na kontrol sa maraming mga lugar ay maaaring hindi lamang lumabas na hindi na-claim, ngunit nagsisilbi rin bilang isa sa mga makabuluhang bagay sa gastos, na lubhang hindi kanais-nais sa karamihan ng mga kaso. Ang isa sa mga paunang sistema na pinagsasama ang matagumpay na pamamaraan ng pamamahala at mababang gastos sa pagpapatupad ay ang sistema ng pagpaplano ng mga kinakailangan sa materyal.

Sistema ng MRP (MaterialRequirementsPlanning) – pagpaplano ng mga kinakailangan sa materyal

Ang sistemang ito ay binuo sa USA noong 1950s, ngunit makalipas lamang ang 25 taon, nang nagkaroon ng mabilis na paglukso sa pag-unlad ng teknolohiya sa pag-compute, nakakuha ito ng katanyagan at kasunod na malawakang pamamahagi. Sa huling bahagi ng 1980s, ang MRP ay ginagamit ng karamihan sa mga kumpanya sa US at UK. Ngayon, ang paggamit ng isang sistema ng pagpaplano ng mga kinakailangan sa materyal ay hindi nauugnay dahil sa edad ng system, ngunit ito ang batayan para sa isang malaking bilang ng mga umiiral na sistema ng automation.

Sa kalagitnaan ng ika-20 siglo, maraming mga tagagawa ang nahaharap sa medyo malubhang problema ng hindi napapanahong supply ng mga mapagkukunan, na humantong sa isang pagbaba sa pagganap ng produksyon at ang akumulasyon ng malaking halaga ng mga materyales sa mga bodega. Ang pangunahing gawain ng MRP ay upang matiyak na ang bawat elemento ng produksyon, bawat bahagi, ay magagamit sa tamang oras sa tamang dami. Tinitiyak ito ng pagbuo ng isang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon ng produksyon na nagpapahintulot sa napapanahong produksyon ng mga produkto na maiugnay sa itinatag na plano ng produksyon. Idinisenyo din ang diskarteng ito upang matiyak ang pinakamababang halaga ng imbentaryo sa bodega. Sa isang pinasimpleng anyo, ang paunang impormasyon para sa sistema ng MRP ay kinakatawan ng mga iskedyul ng produksyon, mga bill ng mga materyales, komposisyon ng produkto, at katayuan ng imbentaryo. Batay sa data ng pag-input, ginagawa ng MRP system ang mga sumusunod na pangunahing operasyon:

· ayon sa data ng iskedyul ng produksyon, ang bilang ng mga huling produkto ay tinutukoy para sa bawat yugto ng panahon ng pagpaplano;

· Ang mga ekstrang bahagi na hindi kasama sa iskedyul ng produksyon ay idinagdag sa komposisyon ng mga huling produkto;

· para sa iskedyul ng produksyon at mga ekstrang bahagi, ang kabuuang pangangailangan para sa mga materyal na mapagkukunan ay tinutukoy alinsunod sa bill ng mga materyales at ang komposisyon ng produkto, na ibinahagi sa pamamagitan ng pagpaplano ng mga tagal ng panahon;

· ang kabuuang demand para sa mga materyales ay inaayos na isinasaalang-alang ang estado ng mga imbentaryo para sa bawat panahon ng pagpaplano;

· Binubuo ang mga order para sa muling pagdadagdag ng mga imbentaryo nang isinasaalang-alang ang kinakailangang lead time.

Ang resulta ng sistema ng MRP ay isang iskedyul para sa supply ng mga materyal na mapagkukunan para sa produksyon (ang pangangailangan para sa bawat yunit ng accounting ng mga materyales at mga bahagi para sa bawat yugto ng panahon). Upang ipatupad ang iskedyul ng supply, gagawa ang system ng iskedyul ng order batay sa mga yugto ng panahon. Ito ay ginagamit upang mag-order sa mga supplier ng mga materyales at mga bahagi o upang magplano ng sariling produksyon na may kakayahang gumawa ng mga pagsasaayos sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang mga sistema ng klase ng MRP sa mga tuntunin ng ratio ng presyo/kalidad ay angkop para sa maliliit na negosyo kung saan ang mga function ng pamamahala ay limitado sa accounting (accounting, warehouse, operational), pamamahala ng imbentaryo sa mga bodega at pamamahala ng tauhan.

Ang edad ng sistemang ito ay nagpapataw ng ilang mga disadvantages na hindi nararapat na lutasin sa loob ng balangkas nito. Ang pinakamahalagang kawalan ng mga sistema ng MRP ay ang malaking halaga ng pagpoproseso ng data ng input kumpara sa dami ng impormasyon sa pangkalahatan at ang mga resulta. Kung nais mong lumipat sa madalas ngunit maliit na mga order, sa loob ng balangkas ng mga sistema ng MRP, malamang na hindi mo mahahanap ang pinakamainam na plano para sa mga gastos sa pagproseso at transportasyon ng order, dahil ang system ay orihinal na binuo para sa malalaking negosyo na may mga order. sa libu-libo (malaking engineering plants sa USA).

Ang Microsoft Business Solutions-Navision, na binuo mula noong unang bahagi ng 1980s, ay dating sikat na software para sa mga MRP system. Ngayon, ang program complex ay lumago sa Microsoft Dynamics NAV, kung saan ang MRP module ay isang hiwalay na plug-in module.

System MRPII (ManufacturingResourcePlanning) - pagpaplano ng mga mapagkukunan ng produksyon

Ang MRP system ay pinalitan ng isang manufacturing resource planning system na tinatawag na MRPII upang bigyang-diin ang pagkakaugnay ng mga system. Ang bagong sistema ay nagbigay-pansin sa isang mas malaking bilang ng mga kadahilanan, na naging posible upang makabuluhang mapalawak ang saklaw ng aplikasyon at mapataas ang pagganap. Ang paglipat mula sa isang sistema patungo sa isa pa ay sanhi hindi lamang ng mga nakikitang pagkukulang sa orihinal na sistema ng MRP, kundi pati na rin ng patuloy na pagtaas ng kapangyarihan ng computer. Sa paglipas ng panahon, ang mga kalkulasyon ng mas kumplikado at multi-level na mga operasyon ay naging posible sa medyo murang mga computer, na lumikha ng pagtaas ng interes sa patuloy na pagpapabuti sa mga sistema ng impormasyon. Hindi tulad ng MRP, ang pagpaplano ng sistema ng MRP II ay isinasagawa hindi lamang sa materyal, kundi pati na rin sa mga tuntunin sa pananalapi, na nagbibigay-daan sa iyo upang masakop ang isang mas malaking bilang ng iba't ibang mga tagapagpahiwatig. Ang MRPII ngayon ay isang paraan para sa epektibong pagpaplano ng lahat ng mapagkukunan ng isang kumpanya ng pagmamanupaktura. Ang ilang mga industriya ay hindi pa rin inabandona ang paggamit ng MRPII scheme, isinasaalang-alang ito ang pinakamainam na sistema ng impormasyon. Sa isip, ang pagpaplano ng pagpapatakbo ay isinasagawa sa natural na mga yunit ng pagsukat, ang pagpaplano sa pananalapi ay isinasagawa sa mga yunit ng pagsukat ng pera, at naglalaman ng mga kakayahan sa pagmomodelo upang sagutin ang mga tanong na "ano ang mangyayari kung ...?" Ang modelo ay binubuo ng maraming proseso, na ang bawat isa ay nauugnay sa iba: pagpaplano ng negosyo, pagpaplano ng produksyon (pagpaplano ng mga benta at pagpapatakbo), pagbuo ng isang master na iskedyul ng produksyon, pagpaplano ng mga kinakailangan sa materyales, pagpaplano ng mga kinakailangan sa kapasidad, at mga sistema ng suporta para sa kapasidad at materyales. kontrol sa pagganap. Ang output ng naturang mga sistema ay isinama sa mga ulat sa pananalapi tulad ng plano sa negosyo, ulat ng kasunduan sa pagbili, badyet sa pagpapadala at pagtataya ng imbentaryo sa mga tuntunin ng halaga." Tulad ng nakikita mo, ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang modelo ay kapansin-pansin, dahil ang MRPII ay nagpapatakbo sa isang mas malaking bilang ng mga tagapagpahiwatig. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng MRP at MRPII ay maaaring katawanin sa anyo ng isang visual na diagram:

Ang Figure 1 ay nagpapakita ng isang diagram ng MRPII model, kung saan ang mga elemento ng MRP system ay naka-highlight gamit ang isang hugis-itlog. Tulad ng nakikita mo, ang paglipat mula sa unang modelo ng automation hanggang sa pangalawa ay makabuluhang nagpapalawak ng mga hangganan ng naprosesong data, na ginagawang posible upang ayusin ang produksyon sa pinakamainam na paraan. Ang modelo ng MRPII ay sensitibo sa mga pagbabago sa demand sa maikling panahon, na nakikilala ito mula sa hinalinhan nito. Kasama sa MRP II system software standard ang 16 na sequential function:

· pagpaplano ng mga benta at produksyon;

· pamamahala ng demand;

· pagbuo ng isang plano sa produksyon;

· pagpaplano ng mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales at suplay;

· mga pagtutukoy ng produkto;

· subsystem ng bodega;

· pagpapadala ng mga natapos na produkto;

· pamamahala ng produksyon sa antas ng tindahan;

· pagpaplano ng kapasidad ng produksyon;

· kontrol sa pagpasok/paglabas;

· logistik;

· pagpaplano ng imbentaryo ng network ng pagbebenta;

· pagpaplano at pamamahala ng mga kasangkapan;

· pagpaplano sa pananalapi;

· pagmomodelo;

· pagsusuri ng mga resulta ng pagganap.

Kasama sa mga bentahe ng modelo ang pagbawas sa mga imbentaryo, pinahusay na serbisyo sa customer, na humahantong sa pagtaas ng mga benta, pagtaas ng produktibidad ng manggagawa, pare-parehong pagbawas sa mga gastos sa pagbili, pagbawas sa overtime na trabaho, at pagbabawas sa mga gastos sa transportasyon sa mas mataas na rate.

APS (Advanced Planning and Scheduling) system - advanced na pagpaplano

Ang pangunahing tampok ng sistema ng APS ay ang kakayahang mabilis na gumuhit ng mga plano na isinasaalang-alang ang mga magagamit na mapagkukunan at mga limitasyon sa produksyon (pagbabago ng kagamitan, pagkakaroon ng kagamitan, koneksyon sa pagitan ng mga makina, atbp.) at mabilis na muling pag-iskedyul ayon sa mga naunang na-compile na mga sitwasyon sa pag-optimize. Ang sistema ng APS ay maaaring nahahati sa dalawang bahagi, na malapit na nauugnay sa iba pang mga sistema ng impormasyon sa automation.

Ang unang bahagi ng pamamaraan ng APS ay katulad ng algorithm ng MRP II. Ang makabuluhang pagkakaiba ay na sa sistema ng APS, ang koordinasyon ng mga materyales at kapasidad ay hindi nangyayari nang paulit-ulit, ngunit sabay-sabay, na makabuluhang binabawasan ang oras ng muling pagpaplano. Nagbibigay-daan sa iyo ang mga system tulad ng APS na lutasin ang mga problema tulad ng "pagtulak" ng isang agarang order sa mga iskedyul ng produksyon, pamamahagi ng mga gawain na isinasaalang-alang ang mga priyoridad at paghihigpit, at muling pag-iskedyul gamit ang isang ganap na graphical na interface. Ito ay totoo lalo na para sa pasadyang produksyon, pati na rin sa mga kaso ng matinding kumpetisyon sa mga tuntunin ng pagtupad ng order at ang pangangailangan na mahigpit na sumunod sa mga deadline na ito. Ang pangalawang bahagi ng paraan ng APS ay ang pagpapadala ng produksyon, na may kakayahang isaalang-alang ang iba't ibang uri ng mga paghihigpit, na may mga elemento ng pag-optimize. Ang pag-andar ng APS na matatagpuan sa pagmamanupaktura ng mga sistema ng ERP ay medyo bago pa rin. Gayunpaman, pinaniniwalaan na sa paglipas ng panahon, ang mga algorithm ng APS ay magiging pangkaraniwan sa maraming mga manufacturing plant.

Ang mga pangunahing bahagi ng sistema ay: pagtataya ng benta at demand, pangunahing plano ng produksyon at pangkalahatang pagpaplano ng paggamit ng kapasidad, pagpaplano ng produksyon at detalyadong pagpaplano ng paggamit ng kapasidad. Ang unang module ay responsable para sa pagtataya batay sa kasaysayan ng system. Ang gumagamit ay maaaring gumawa ng kanyang sariling mga pagsasaayos sa anyo ng mga pagbabago sa merkado. Hindi tulad ng MRP II, sa yugtong ito posible na makamit ang isang makabuluhang pagtaas sa bilis ng pagpaplano, dahil posible ang pagpaplano habang isinasaalang-alang ang kapasidad at mga hadlang sa mapagkukunan. Sa pagsasagawa, ang pagtaas ng oras ay kadalasang makabuluhan. Ang bahagi ng pag-iskedyul ng produksyon at pagpaplano ng pagkarga ay kapaki-pakinabang para sa make-to-order, to-stock, at tuloy-tuloy na mga scheme ng produksyon. Ginagawang posible ng paghahambing ng data mula sa plano ng produksyon at data na nakuha sa real time na matukoy ang mga bottleneck ng produksyon. Ang bahagi ay nagpapahintulot din sa iyo na ihambing ang ilang mga plano sa produksyon upang matukoy ang pinakamainam na pagkarga ng mga pasilidad ng produksyon. Ang ikatlong bahagi ay nagpapahintulot sa iyo na isaalang-alang ang dinamika at totoong estado ng mga gawain upang lumikha ng mga iskedyul ng kalendaryo alinsunod sa pagkakaroon ng mga mapagkukunan (kagamitan, paggawa, imbakan, mapagkukunan ng enerhiya, mga pangunahing materyales). Ang pag-optimize sa mga APS system ay batay sa heuristics at/o kumplikadong mga modelo ng matematika na nilikha para sa isang partikular na industriya (halimbawa, metalurhiya, rolling - pag-optimize ng mga pagbabago sa kapal ng sheet) at isang partikular na negosyo. Sa kasong ito, ang fine-tuning ng mga optimization algorithm ay maaaring direktang isagawa ng mga user mismo.

Ang mga APS system ay isang uri ng add-on sa mga umiiral na ERP system, na pinapalitan ang mga katulad na mekanismo sa mga ito. Ang pangangailangan para sa mataas na katumpakan ng data ng pag-input ay maaaring matingnan sa dalawang paraan, dahil, sa isang banda, ito ay walang alinlangan na isang positibong panig para sa pagpaplano ng produksyon, sa kabilang banda, ito ay negatibo, dahil ang mga pagkakamali sa mga kalkulasyon ay maaaring humantong sa mga pagkalugi. Ang paggamit ng mga sistema ng APS ay nangangailangan ng mahusay na katumpakan at propesyonalismo, na makabuluhang nagpapalubha sa kanilang pagpapatupad.

Isa sa pinakalaganap na unibersal na sistema ng pagpaplano sa mundo na ganap na nakakatugon sa pamantayan ng mga APS system ay ang produkto ng SAP AG Advanced Planning & Optimization o APO (kasalukuyang bahagi ng produkto ng SAP SCM software).

JIT (JustInTime) system - sa tamang oras

Ang isa sa mga pinakalaganap na modelo ng impormasyon sa mundo ay ang just-in-time (JIT) na modelo. Ang pangunahing ideya nito ay ang mga sumusunod: kung ang iskedyul ng produksyon ay ibinigay, kung gayon posible na ayusin ang paggalaw ng mga daloy ng materyal sa paraang ang lahat ng mga materyales, sangkap at semi-tapos na mga produkto ay darating sa kinakailangang dami, sa tamang lugar (sa linya ng pagpupulong - conveyor) at eksakto sa oras para sa paggawa o pagpupulong ng mga natapos na produkto. Tinitiyak nito na ang mga bahagi mula sa isang nakaraang operasyon (pagproseso o paghahatid mula sa isang supplier) ay papasok sa produksyon kapag at kapag kailangan lang ang mga ito. Hindi tulad ng MRP, na idinisenyo para sa mga negosyo na may malakihang produksyon, ang JIT ay mas naaangkop sa medium-scale na produksyon, kung saan mayroong pare-pareho at tuluy-tuloy na proseso ng produksyon ng maliliit na batch, na nangangailangan ng patuloy na supply ng mga materyales sa maliliit na dami. Ang bentahe ng diskarteng ito ay ang kawalan ng pangangailangan para sa mga stock na pangkaligtasan at immobilizing na mga pondo, ngunit ito ay nagkakahalaga ng paggawa ng isang reserbasyon na ito ay totoo para sa katamtaman at maliliit na negosyo. Ang sistemang ito ay isang matagumpay na alternatibo sa MRP na may ilang partikular na kundisyon. Ang pagiging simple ng mga pamamaraan sa pagpaplano ng supply ay hindi tugma sa malakihang produksyon, kung saan ang pagpaplano at kontrol ng mga proseso ng produksyon ay nasa mas mataas na antas, dahil ito ay sa huli ay negatibong makakaapekto sa pagganap.

Ang konsepto ng just-in-time ay malapit na nauugnay sa mga bahagi ng cycle ng logistik. Sa isip, ang mga materyal na mapagkukunan o mga natapos na produkto ay dapat na maihatid sa isang tiyak na punto sa logistics chain (channel) nang eksakto sa sandaling kinakailangan ang mga ito, na nag-aalis ng labis na imbentaryo, kapwa sa produksyon at pamamahagi. Maraming mga modernong sistema ng impormasyon batay sa diskarte na ito ay nakatuon sa mga maikling bahagi ng mga siklo ng logistik, at nangangailangan ito ng sapat na pagtugon ng mga yunit ng sistema ng impormasyon sa mga pagbabago sa demand at, nang naaayon, ang programa ng produksyon.

Ang modelong ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na pangunahing tampok:

· minimal (zero) na mga imbentaryo ng mga materyal na mapagkukunan, gawain sa progreso, mga natapos na produkto;

· maikling mga ikot ng produksyon;

· maliit na dami ng produksyon ng mga natapos na produkto at muling pagdadagdag ng mga stock (supply);

· mga relasyon para sa pagbili ng mga materyal na mapagkukunan sa isang maliit na bilang ng mga maaasahang supplier at carrier;

· epektibong suporta sa impormasyon;

· mataas na kalidad ng mga natapos na produkto at serbisyo ng supply ng materyales.

Nakakatulong ang konseptong “just in time” na palakasin ang kontrol at mapanatili ang antas ng kalidad ng produkto sa lahat ng bahagi ng istraktura ng produksyon. Ang ipinatupad na mga sistema ng impormasyon batay sa diskarte na ito, na nauugnay sa pag-synchronize ng lahat ng mga proseso at yugto ng supply ng mga materyal na mapagkukunan, produksyon at pagpupulong, paghahatid ng mga natapos na produkto sa mga mamimili, ay nangangailangan ng mataas na katumpakan ng impormasyon at pagtataya. Ipinapaliwanag nito, sa partikular, ang mga maikling bahagi ng mga siklo ng produksyon. Para sa epektibong pagpapatupad ng mga teknolohiya ng JIT, dapat silang gumana sa maaasahang mga sistema ng telekomunikasyon at impormasyon at suporta sa computer.

Ang pag-unlad ng maliliit na kumpanya ng pagmamanupaktura at ang kamag-anak na pagiging simple ng sistema ng impormasyon ng JIT ay hindi mapapansin. Kung mas maraming mga negosyo ang nagpapatupad ng isang sistema ng impormasyon sa bahay, mas maraming mga pagbabago dito ang maaaring lumitaw. Ang mga modernong teknolohiya ng JIT ay naging mas pinagsama-sama at pinagsama mula sa iba't ibang mga variant ng mga konsepto ng produksyon at mga sistema ng pamamahagi, tulad ng mga sistema na nagpapaliit sa mga imbentaryo sa mga channel ng logistik, mga sistema ng logistik para sa mabilis na paglipat, pag-level ng imbentaryo, mga teknolohiya ng grupo, preventive flexible na awtomatikong produksyon, mga modernong sistema ng logistik para sa unibersal na istatistikal na kontrol at pamamahala ng mga siklo ng kalidad ng produkto, atbp. Samakatuwid, kasalukuyang kaugalian na uriin ang mga naturang teknolohiya bilang isang bagong bersyon ng konseptong "sa tamang panahon" - ang konsepto ng JIT II. Karamihan sa mga sistema ng impormasyon na naging laganap ay patuloy na pinapabuti at mas bago at mas pinakamainam na mga sistema ay nilikha sa kanilang batayan, kaya ang JIT ay walang pagbubukod.

Ang pangunahing layunin ng sistema ng impormasyon ng JIT II ay ang pinakamataas na pagsasama-sama ng lahat ng mga pag-andar ng logistik ng kumpanya upang mabawasan ang antas ng imbentaryo sa pinagsamang sistema ng impormasyon, tinitiyak ang mataas na pagiging maaasahan at antas ng kalidad ng mga produkto at serbisyo upang mapakinabangan ang kasiyahan ng customer. Ang mga sistemang batay sa ideolohiya ng JIT II ay gumagamit ng mga nababagong teknolohiya sa produksyon para sa produksyon ng maliliit na dami ng mga natapos na produkto sa isang pangkat na assortment batay sa maagang hula ng demand ng consumer.

Ang isang kapansin-pansing halimbawa ng pagpapatupad ng isang JIT information system ay ang KANBAN micro-system, na naging isa sa mga unang pagtatangka na praktikal na ipatupad ang just-in-time na konsepto.

Pinagsasama ng system na ito ang mga feature ng isang just-in-time na system, tulad ng mababang antas ng imbentaryo, at mga indibidwal na unit ng produksyon. Ang mga sistema ay pinaka-naaangkop sa mga produktong ginawa sa malalaking volume nang regular. Ang mga ito ay hindi gaanong naaangkop para sa mga mahal o malalaking produkto na ang mga gastos sa pag-imbak o paghahatid ay mataas; Ang mga sistema ay hindi gaanong naaangkop sa mga madalang at hindi regular na ginagamit na mga produkto o sa mga planta ng pagmamanupaktura na hindi nahahati sa maliliit na yunit ng produksyon.

Ang KANBAN micro-system ay makabuluhang binabawasan ang mga imbentaryo ng mga materyal na mapagkukunan sa input at gumagana sa proseso sa output, na ginagawang posible upang matukoy ang mga bottleneck sa proseso ng produksyon. Kapag nalutas na ang problema, mababawasan muli ang buffer stock hanggang sa matuklasan ang susunod na bottleneck. Kaya, pinapayagan ka ng sistema ng KANBAN na magtatag ng balanse sa supply chain sa pamamagitan ng pagliit ng imbentaryo sa bawat yugto.

Ang praktikal na paggamit ng sistema ng KANBAN, at pagkatapos ang mga binagong bersyon nito, ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kalidad ng mga produkto: ang ikot ng logistik ay pinaikli, ang turnover ng kapital ng paggawa ng mga kumpanya ay makabuluhang nadagdagan, ang mga gastos sa produksyon ay nabawasan, at ang mga stock sa kaligtasan ay halos tinanggal. at ang dami ng ginagawang trabaho ay makabuluhang nabawasan. Ang isang pagsusuri sa karanasan sa mundo sa paggamit ng KANBAN micrologistics system ng maraming kilalang kumpanya ng engineering ay nagpapakita na ginagawang posible na bawasan ang mga imbentaryo ng produksyon ng 50%, imbentaryo ng 8%, na may makabuluhang pagbilis ng working capital turnover at pagtaas ng kalidad ng mga natapos na produkto.

Ang KANBAN micro-system ay binuo at ipinatupad sa unang pagkakataon sa mundo ng Toyota. Noong 1959, nagsimulang mag-eksperimento ang kumpanyang ito sa sistemang ito ng impormasyon at noong 1962 nagsimula ang proseso ng pag-convert ng lahat ng produksyon sa prinsipyong ito. Ang organisasyon ng produksyon ng kumpanya ng Toyota ay batay sa taunang plano para sa paggawa at pagbebenta ng mga kotse, batay sa kung saan ang buwanan at mga plano sa pagpapatakbo para sa average na pang-araw-araw na produksyon sa bawat site ay iginuhit, batay sa pagtataya ng demand ng consumer (panahon ng lead - 1 at 3 buwan). Ang mga iskedyul ng pang-araw-araw na produksyon ay inihanda lamang para sa pangunahing linya ng pagpupulong. Para sa mga workshop at mga lugar na nagsisilbi sa pangunahing conveyor, ang mga iskedyul ng produksyon ay hindi iginuhit (nagtatatag lamang sila ng tinatayang buwanang dami ng produksyon).

Mga sistema ng ERP

Ayon sa APICS (American Production and Inventory Control Society) Dictionary, ang terminong “ERP system” (Enterprise Resource Planning) ay maaaring gamitin sa dalawang kahulugan. Una, ito ay isang sistema ng impormasyon para sa pagtukoy at pagpaplano ng lahat ng mga mapagkukunan ng negosyo na kinakailangan para sa mga benta, produksyon, pagbili at accounting sa proseso ng pagtupad sa mga order ng customer. Pangalawa (sa isang mas pangkalahatang konteksto), ito ay isang pamamaraan para sa epektibong pagpaplano at pamamahala ng lahat ng mga mapagkukunan ng negosyo na kinakailangan upang isagawa ang mga benta, produksyon, pagbili at accounting para sa pagpapatupad ng mga order ng customer sa mga lugar ng produksyon, pamamahagi at pagbibigay ng serbisyo. .

Ang pagdadaglat na ERP ay ginagamit upang tukuyin ang mga kumplikadong sistema ng pamamahala ng enterprise (Enterprise-Resource Planning - enterprise resource planning). Ang pangunahing termino ng ERP ay Enterprise, at pagkatapos lamang - pagpaplano ng mapagkukunan. Ang tunay na layunin ng ERP ay upang isama ang lahat ng mga departamento at mga function ng isang kumpanya sa isang solong sistema ng computer na maaaring magsilbi sa lahat ng mga partikular na pangangailangan ng mga indibidwal na departamento.

Ang pinakamahirap na bagay ay ang bumuo ng isang pinag-isang sistema na magsisilbi sa lahat ng mga kahilingan ng mga empleyado ng departamento ng pananalapi, at, sa parehong oras, mangyaring ang departamento ng HR, ang bodega, at iba pang mga departamento. Ang bawat isa sa mga departamentong ito ay karaniwang may sariling sistema ng kompyuter, na na-optimize para sa mga partikular na pangangailangan nito sa trabaho. Pinagsasama ng ERP ang lahat ng ito sa isang pinagsamang programa na gumagana sa isang database, upang ang lahat ng mga departamento ay mas madaling magbahagi ng impormasyon at makipag-usap sa isa't isa. Nangangako ang pinagsama-samang diskarte na ito na magiging kapaki-pakinabang kung mai-install nang tama ng mga kumpanya ang system.

Kunin ang pagpoproseso ng order halimbawa. Kadalasan, kapag nag-order ang isang customer, magsisimula siya ng mahabang paglalakbay mula sa isang file ng folder patungo sa isa pa. Sa kasong ito, ang impormasyon ng order ay sabay-sabay na pumapasok sa isang computer system, pagkatapos ay sa isa pa. Ang hindi nagmamadaling paglalakbay na ito ay humahantong sa mga pagkaantala sa pagtupad at pagkawala ng order, at nagdudulot din ng mga pagkakamali kapag paulit-ulit na naglalagay ng impormasyon sa iba't ibang mga sistema. Samantala, sa tamang sandali, walang sinuman sa kumpanya ang tunay na makapagsasabi kung ano ang tunay na katayuan ng order, dahil ang empleyado ng kinatawan ng opisina ay hindi maaaring tumingin sa mga computer ng warehouse at sabihin kung ang mga kalakal ay naipadala na o hindi. Sa pinakamagandang kaso, hihilingin sa customer na tawagan ang bodega o susubukan ng manager na linawin ang impormasyon sa kanyang sarili sa pinakamasamang kaso, mawawalan ng oras ang kliyente sa hindi kilalang paghihintay.

Pinapalitan ng ERP ang mga lumang disparate na computer system para sa pananalapi, pamamahala ng tauhan, kontrol sa produksyon, logistik, at bodega ng isang pinag-isang sistema na binubuo ng mga software module na umuulit sa functionality ng mga lumang system. Ang mga programang nagsisilbi sa pananalapi, produksyon o bodega ay magkakaugnay na ngayon, at mula sa isang departamento maaari mong tingnan ang impormasyon ng isa pa. Karamihan sa mga sistema ng ERP ng mga vendor ay medyo flexible at madaling nako-customize, at maaaring i-install sa mga module nang hindi binibili ang buong package nang sabay-sabay. Halimbawa, maraming kumpanya ang bumibili lamang ng mga financial o HR module sa una, na iniiwan ang automation ng iba pang mga function para sa hinaharap.

Ang isang ERP system ay nag-automate ng mga pamamaraan na bumubuo sa mga proseso ng negosyo. Halimbawa, ang pagtupad sa isang order ng customer: pagtanggap ng order, paglalagay nito, pagpapadala mula sa bodega, paghahatid, pag-isyu ng invoice, pagtanggap ng bayad. "Kinukuha" ng ERP system ang order ng customer at nagsisilbing isang uri ng road map kung saan awtomatiko ang iba't ibang hakbang sa path ng pagtupad ng order. Kapag ang kinatawan ng dealership ay nagpasok ng isang order ng customer sa sistema ng ERP, mayroon siyang access sa lahat ng impormasyong kailangan upang ma-trigger ang order ng katuparan. Halimbawa, agad siyang nakakuha ng access sa credit rating ng kliyente at ang kanyang order history mula sa financial module, natututo tungkol sa availability ng mga produkto mula sa warehouse module at ang iskedyul para sa pagpapadala ng mga produkto mula sa logistics module.

Nakikita ng mga empleyadong nagtatrabaho sa iba't ibang departamento ang parehong impormasyon at maaaring i-update ito sa kanilang seksyon. Kapag nakumpleto ng isang departamento ang isang order, awtomatikong ipapasa ang order sa isa pang departamento sa loob mismo ng system. Upang malaman kung nasaan ang order anumang oras, kailangan mo lang mag-log in at subaybayan ang order. Dahil ang buong proseso ay transparent na ngayon, ang mga order ng customer ay naproseso nang mas mabilis at may mas kaunting mga error kaysa dati. Ang parehong bagay ay nangyayari sa iba pang mahahalagang proseso, halimbawa, paglikha ng mga ulat sa pananalapi, payroll, atbp.

Ito ang perpektong papel ng isang ERP system. Ang katotohanan ay medyo mas malupit. Bumalik tayo sa parehong mga folder ng papel. Maaaring hindi epektibo ang prosesong ito, ngunit ito ay simple at pamilyar. Ginagawa ng departamento ng accounting ang trabaho nito, ginagawa ng bodega ang trabaho nito, at kung may mali sa likod ng mga pader ng departamento, problema ito ng ibang tao. Sa pagdating ng ERP, ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay medyo nagbabago: ngayon ang nagbebenta ay hindi lamang naghahanap ng isang kliyente sa pamamagitan ng pag-type ng kanyang data, dahil ang ERP system ay nagiging isang ordinaryong nagbebenta sa isang manager ng isang tiyak na antas. Lumipat ang salesperson mula sa credit history ng customer patungo sa sitwasyon ng warehouse. Magbabayad ba ang kliyente sa oras? Makakapagpadala ba tayo sa oras? Ang mga nagbebenta ay hindi pa nakagawa ng mga ganoong desisyon dati, at ang mga customer ay umaasa sa mga desisyong ito, at ang iba pang mga dibisyon ng kumpanya ay nakasalalay sa kanila. At hindi lang ang mga tindero ang kailangang gumising - ang mga tao sa bodega, na dati ay itinago ang buong listahan ng mga kalakal sa kanilang mga ulo o sa mga scrap ng papel, ngayon ay kailangang ipasok ito sa computer. Kung hindi nila ito gagawin nang regular at mabilis, sasabihin ng salesperson sa customer na wala nang stock ang item, pupunta ang customer sa ibang supplier, at mawawalan ng pera ang kumpanya.

Ang pananagutan, pananagutan at pinag-isang komunikasyon ay hindi pa nasusubok nang mahigpit noon. Maraming tao ang hindi gusto ng pagbabago, kahit na ito ay tungkol sa pagpapabuti, at ang ERP ay nangangailangan ng pagbabago sa paraan ng kanilang pagtatrabaho. Ito ang dahilan kung bakit napakahirap sukatin ang epekto ng ERP. Hindi masyadong software ang mahalaga, ngunit ang mga pagbabagong dapat gawin ng mga kumpanya sa paraan ng kanilang negosyo. Kung nag-i-install ka lang ng bagong software nang hindi binabago ang mga prinsipyo ng pagpapatakbo, maaaring walang makitang epekto ang pamamahala. Sa kabaligtaran, ang bagong software ay magpapabagal sa mga bagay - pinapalitan ang isang lumang programa na alam ng lahat ng isang bago na walang nakakaalam. Ang ERP ay resulta ng apatnapung taon ng ebolusyon sa pamamahala at mga teknolohiya ng impormasyon.

Noong 60s, ang paggamit ng teknolohiya ng computer ay nagsimulang i-automate ang iba't ibang lugar ng aktibidad ng enterprise. Kasabay nito, lumitaw ang isang klase ng mga sistema ng pagpaplano ng mga kinakailangan sa materyal (MRP - Material Requirements Planning). Ang paggana ng naturang mga sistema ay batay sa konsepto ng pagtutukoy at programa ng produksyon (iskedyul ng produksyon). Ang detalye ay nagpakita ng tapos na produkto sa konteksto ng mga bahagi nito. Ang programa ng produksyon ay naglalaman ng impormasyon tungkol sa tagal ng panahon, uri at dami ng mga natapos na produkto na binalak para sa produksyon ng negosyo. Sa tulong ng data na ito, ang pamamaraan ng pagsabog ng pagtutukoy ay isinagawa, batay sa kung saan nakatanggap ang negosyo ng impormasyon tungkol sa mga pangangailangan para sa mga materyales upang makagawa ng kinakailangang bilang ng mga natapos na produkto alinsunod sa iskedyul. Ang impormasyon ng mga kinakailangan ay na-convert sa isang serye ng mga order sa pagbili at produksyon. Gayundin, isinasaalang-alang ng prosesong ito ang impormasyon tungkol sa balanse ng mga hilaw na materyales at materyales sa mga bodega.

Ang mga benepisyo ng paggamit ng MRP, na inilarawan sa simula ng trabaho, ay mataas, ngunit sa kabila nito, ang sistema ay may isang makabuluhang disbentaha, ibig sabihin, ang kapasidad ng produksyon ng negosyo ay hindi isinasaalang-alang sa trabaho nito. Ito ay humantong sa pagpapalawak ng functionality ng MRP system na may capacity requirements planning module (CRP - Capacity Requirements Planning). Ang ugnayan sa pagitan ng CRP at iskedyul ay nagpapahintulot para sa pagkakaroon ng kinakailangang kapasidad upang makagawa ng isang tiyak na bilang ng mga natapos na produkto. Noong dekada 80, lumitaw ang isang bagong klase ng mga sistema - mga sistema ng pagpaplano ng mapagkukunan ng negosyo (Pagpaplano ng Mapagkukunan ng Paggawa). Dahil sa pagkakapareho ng mga pagdadaglat, ang mga naturang sistema ay nagsimulang tawaging MRPII. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng MRPII at MRP ay isinasaalang-alang din namin sa simula ng aming trabaho. Ngunit ito ay MRPII na ang penultimate yugto ng paglitaw ng ERP. Bilang resulta ng pagpapabuti ng mga sistema ng MRPII at ang kanilang karagdagang pagpapalawak ng pagganap, lumitaw ang isang klase ng mga sistema ng ERP. Ang terminong ERP ay ipinakilala ng independiyenteng kumpanya ng pananaliksik na Gartner Group noong unang bahagi ng 90s. Ang mga sistema ng ERP ay inilaan hindi lamang para sa mga negosyo sa pagmamanupaktura, epektibo rin nilang pinapayagan kang i-automate ang mga aktibidad ng mga kumpanya ng serbisyo.

Ang pangangailangang i-automate ang mga proseso ng pamamahala ay unang nakilala noong huling bahagi ng dekada 60 at unang bahagi ng dekada 70, nang maging malinaw na ang pamamahala ng isang malaking korporasyon ay napapailalim sa parehong mga batas tulad ng anumang bureaucratic na istraktura. Ang isa sa mga batas ng Parkinson ay nagsasaad: "Ang laki ng isang organisasyon ay walang kinalaman sa dami ng trabahong ginagawa nito." Sa madaling salita, habang tumataas ang bilang ng mga tauhan ng pamamahala, ang kahusayan ng trabaho nito ay bumaba sa zero.

Sa pagsasaalang-alang na ito, ipinanganak ang isang ideya: upang ayusin ang gawain ng mga tagapamahala gamit ang isang awtomatikong sistema sa halos parehong paraan tulad ng isang conveyor belt na nag-aayos ng gawain ng mga manggagawa. Bilang resulta, ipinanganak ang konsepto ng regular na pamamahala, hindi umaasa sa mga mahuhusay na indibidwal, ngunit sa pormal na inilarawan na mga pamamaraan na ginagawang epektibo ang gawain ng bawat tagapamahala.

Konklusyon

Sa kurso ng gawaing ito, ang mga pangunahing sistema ng impormasyon ay inilarawan na dating popular, ngunit may malaking epekto, o matagumpay na ginagamit sa produksyon sa ating panahon. Ang kahalagahan at mga benepisyo ng mga pamamaraan na ito ay paulit-ulit na napatunayan ng mga kumpanya ng pagmamanupaktura sa buong mundo. Ang ilang mga prinsipyo ng mga sistema ng impormasyon para sa automation ng produksyon ay nabuo sa kalagitnaan ng huling siglo, ngunit sa ating panahon ay hindi nawala ang kanilang kaugnayan sa ilang mga kundisyon, bilang batayan para sa mga mas bagong sistema. Ang pagtatanghal ng mga prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga sistema ng impormasyon ay isang mahalagang at mahalagang bahagi ng gawain para sa mga tagapamahala sa iba't ibang antas sa anumang negosyo. Ang isang malinaw na pagtatanghal ng mga scheme ay nagbibigay-daan hindi lamang upang gumawa ng tama at balanseng mga desisyon sa pamamahala sa loob ng isang partikular na modelo, ngunit din upang mahusay na gumamit ng software na idinisenyo para sa pagproseso ng impormasyon na may kasunod na probisyon ng mga ulat.

Imposibleng hindi mapansin na may iba pang mga pagkakaiba-iba ng mga sistema ng impormasyon para sa produksyon, na sa ilang mga kaso ay ginagamit sa pagsasanay, at medyo matagumpay. Gayunpaman, ang kanilang katanyagan ay hindi masyadong mataas. Ang tagumpay ng paggamit ng isang partikular na sistema ng impormasyon ay higit sa lahat ay nakasalalay sa mga kondisyon ng produksyon at merkado, samakatuwid sa gawaing ito lamang ang mga pangunahing sistema na napatunayan ang kanilang mga sarili sa maraming mga kaso sa iba't ibang mga bansa sa mundo ay isinasaalang-alang.

Pinipili ng malalaking kumpanya ng pagmamanupaktura ang mga sistema ng ERP, na itinuturing na isa sa mga pinakamainam na solusyon ngayon. Ang kanilang katanyagan ay unti-unting tumataas sa Russia, habang sa Kanluran, ang mga sistema ng ERP ay ginagamit sa loob ng mahabang panahon. Ang pagpili ng sistemang ito ay dahil sa ang katunayan na ang tamang diskarte ay nagbibigay-daan sa iyo upang lubos at tumpak na maipakita ang lahat ng mga proseso sa loob ng kumpanya sa elektronikong anyo. Tinatawag ng ilang eksperto ang ERP system na isang virtual projection ng kumpanya sa kabuuan.

Ang tanong ng isang detalyadong pagsasaalang-alang ng software para sa mga sistema ng impormasyon ay mas malawak, dahil ito ay nakasalalay hindi lamang sa napiling modelo, kundi pati na rin sa iba pang mga kadahilanan na hindi nauugnay sa isang tiyak na produksyon. Ang isang detalyadong pagpapakilala sa pagtatrabaho sa mga pakete ng software ay lampas sa saklaw ng gawaing ito, dahil para sa maraming mga modelo mayroong ilang mga pakete ng software na naiiba sa bawat isa, kapwa sa teknikal na bahagi at sa kapaligiran ng gumagamit.

Ang kahalagahan ng paggamit ng mga modernong teknolohiya ng impormasyon sa produksyon ay napakataas, at ngayon ay hindi ito nangangailangan ng patunay. Ang automation ng maraming proseso sa produksyon ay naging posible upang makamit ang isang sari-saring pagtaas sa pagganap: mula sa direktang paggawa ng mga produkto at paghahanda ng mga dokumento, hanggang sa tulong sa pamamahala ng isang buong kumpanya sa pamamagitan ng paglikha ng mga layunin na ulat. Ang kaugnayan ng mga sistema ng impormasyon batay sa prinsipyo ng JIT para sa maliliit na industriya at matagumpay na mga halimbawa ng pagpapatupad ng mga sistema ng ERP ay nagpapahiwatig ng patuloy na pag-unlad at ebolusyon ng mga sistema ng impormasyon. Ang direksyon na ito ay nananatiling promising, dahil ang mga posibilidad para sa pag-optimize ng mga umiiral na scheme ay halos walang limitasyon.

Ang pangunahing bagay, siyempre, ay ang hanay ng mga pag-andar ng mga sistema ng ERP, ang pangunahing kung saan ay ang mga sumusunod:

· pagpapanatili ng disenyo at teknolohikal na mga pagtutukoy na tumutukoy sa komposisyon ng mga ginawang produkto, pati na rin ang mga materyal na mapagkukunan at mga operasyong kinakailangan para sa paggawa nito;

· Pagbuo ng mga plano sa pagbebenta at produksyon;

· pagpaplano ng mga kinakailangan para sa mga materyales at mga bahagi, tiyempo at dami ng mga supply upang matupad ang plano ng produksyon;

· pamamahala ng imbentaryo at pagkuha: pagpapanatili ng mga kontrata, pagpapatupad ng sentralisadong pagkuha, pagtiyak ng accounting at pag-optimize ng mga imbentaryo ng bodega at pagawaan;

· pagpaplano ng mga kapasidad ng produksyon mula sa malakihang pagpaplano hanggang sa paggamit ng mga indibidwal na makina at kagamitan;

· pagpapatakbo ng pamamahala sa pananalapi, kabilang ang pagbuo ng isang plano sa pananalapi at pagsubaybay sa pagpapatupad nito, pananalapi at pamamahala ng accounting;

· pamamahala ng proyekto, kabilang ang pagpaplano ng mga yugto at mapagkukunang kailangan para sa kanilang pagpapatupad.

Dahil ang batayan ng sistema ng ERP ay ang sistema ng MRP II na matatagpuan sa loob nito, natural na ang mga pag-andar ng pareho ay halos magkapareho. Ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga sistema ng ERP at mga sistema ng MRPII ay maaaring isaalang-alang:

· mas maraming uri ng produksyon at mga uri ng aktibidad ng mga negosyo at organisasyon;

· pagpaplano ng mapagkukunan para sa iba't ibang larangan ng aktibidad;

· ang kakayahang pamahalaan ang isang grupo ng mga autonomously operating enterprise at corporate structures;

· higit na pansin sa pagpaplano sa pananalapi at mga subsystem ng pamamahala;

· pagkakaroon ng mga function ng pamamahala para sa mga transnational na korporasyon, kabilang ang suporta para sa maraming time zone, wika, pera, mga sistema ng accounting;

· higit na pansin sa paglikha ng isang enterprise impormasyon imprastraktura, flexibility, pagiging maaasahan, compatibility sa iba't-ibang mga platform ng software;

· integrasyon sa mga application at iba pang mga sistema na ginagamit ng enterprise, tulad ng computer-aided na mga sistema ng disenyo, pag-aautomat ng kontrol sa proseso, pamamahala ng elektronikong dokumento, e-commerce;

· presensya sa system o pagsasama sa software na sumusuporta sa desisyon;

· pagkakaroon ng mga binuo na tool para sa pag-set up at pag-configure ng hardware at software.

Sa huling dekada, matagumpay na nabuo ang mga teknolohiya sa Internet, na nagpapahintulot sa mga negosyo na makipagpalitan ng data at mga dokumento sa mga customer at katapat sa pamamagitan ng isang network ng impormasyon. Ang mga bagong function para sa pagtatrabaho sa Internet na lumitaw sa pinagsama-samang mga sistema ng pamamahala ay lumampas na sa tradisyunal na balangkas ng ERP, na sarado sa loob ng ikot ng produksyon ng isang negosyo. Ang kumbinasyon ng isang tradisyunal na enterprise ERP system na may mga solusyon sa Internet para sa e-negosyo ay humantong sa paglikha ng isang bagong kapaligiran sa organisasyon at pamamahala at isang bagong kalidad ng system. Ang resulta nito ay ang konsepto ng isang bagong henerasyon ng mga system - ERP II - Enterprise Resource and Relationship Processing - pamamahala ng mga mapagkukunan at panlabas na relasyon ng isang negosyo, na mayroong, parang, dalawang control loops: tradisyonal na panloob, pamamahala ng panloob na negosyo mga proseso ng negosyo, at panlabas na pamamahala ng mga pakikipag-ugnayan sa mga katapat at mamimili ng produkto . Kasabay nito, ang tradisyonal na internal control loop ay karaniwang tinatawag na back-office - isang panloob na sistema, at ang mga function ng pakikipag-ugnayan sa mga katapat at customer - front-office - isang panlabas na sistema. Kaya, ang ERP II system ay isang ERP system methodology na may posibilidad ng mas malapit na pakikipag-ugnayan sa pagitan ng isang enterprise at mga kliyente at mga katapat sa pamamagitan ng mga channel ng impormasyon na ibinigay ng mga teknolohiya sa Internet.

Ang software para sa pagpapatupad ng mga sistema ng ERP ay medyo malawak na magagamit ngayon. Ang ilan sa mga pinakakilalang pagpapatupad ay ang 1C:Enterprise 8.0, SAPR3, Microsoft Dynamics, Galaktika, ngunit mayroon ding isang malaking bilang ng mga programa na nakasulat sa iba't ibang wika at nagbibigay ng iba't ibang pag-andar sa loob ng balangkas ng mga sistema ng impormasyon ng ERP.

Glossary ng mga pangunahing terminong ginamit

Sistema ng impormasyon- ang isang sistema ng impormasyon ay isang kumplikadong kinabibilangan ng mga kagamitan sa pag-compute at komunikasyon, software, mga tool sa wika at mga mapagkukunan ng impormasyon, pati na rin ang mga tauhan ng system at nagbibigay ng suporta para sa isang dynamic na modelo ng impormasyon ng ilang bahagi ng totoong mundo upang matugunan ang mga pangangailangan ng impormasyon ng mga gumagamit.

Logistics- bahagi ng agham pang-ekonomiya at larangan ng aktibidad, ang paksa kung saan ay upang ayusin ang isang makatwirang proseso ng pagtataguyod ng mga kalakal at serbisyo mula sa mga producer hanggang sa mga mamimili, paggana ng globo ng sirkulasyon ng mga produkto, kalakal, serbisyo, pamamahala ng imbentaryo, paglikha ng isang imprastraktura ng pamamahagi .

Pamamahagi- ay isang hanay ng mga magkakaugnay na function na ipinapatupad sa proseso ng pamamahagi ng daloy ng materyal sa pagitan ng iba't ibang mga mamimili.
Mga sanggunian

V.V. Trofimova "Mga sistema ng impormasyon at teknolohiya sa ekonomiya at pamamahala" - M: Yurait, 2009.

G. A. Titorenko "Mga sistema ng impormasyon at mga teknolohiya sa pamamahala" - M: Unity-Dana, 2010

OO. Gavrilov "Pamamahala ng produksyon batay sa pamantayan ng MRP II" - St. Petersburg: Peter, 2003.

Satunin A., Karsova E. "SAP ERP. Pagbuo ng epektibong sistema ng pamamahala" - M: Alpina Publishers, 2008.

Kogalovsky M. R. Mga advanced na teknolohiya ng mga sistema ng impormasyon. - M.: DMK Press; M: Kumpanya ng IT, 2003

http://www.erp-online.ru/

Ang modernong panahon ng pag-unlad ng isang sibilisadong lipunan ay nailalarawan sa pamamagitan ng proseso ng impormasyon.

Ang impormasyon ng lipunan ay isang pandaigdigang proseso ng lipunan, ang kakaiba kung saan ang nangingibabaw na uri ng aktibidad sa larangan ng panlipunang produksyon ay ang koleksyon, akumulasyon, produksyon, pagproseso, pag-iimbak, paghahatid at paggamit ng impormasyon, na isinasagawa batay sa modernong microprocessor at teknolohiya ng computer, at batay din sa iba't ibang paraan ng pagpapalitan ng impormasyon.

Ang impormasyon ng lipunan ay nagsisiguro ng: aktibong paggamit ng patuloy na lumalawak na potensyal na intelektwal ng lipunan, na puro sa nakalimbag na pondo, at pang-agham, industriyal at iba pang aktibidad ng mga miyembro nito; pagsasama ng mga teknolohiya ng impormasyon sa mga aktibidad na pang-agham at produksyon, na sinisimulan ang pag-unlad ng lahat ng mga larangan ng panlipunang produksyon, intelektwalisasyon ng aktibidad ng paggawa; mataas na antas ng mga serbisyo ng impormasyon, accessibility ng sinumang miyembro ng lipunan sa mga mapagkukunan ng maaasahang impormasyon, visualization ng impormasyong ipinakita, ang materyalidad ng data na ginamit.

Ang paggamit ng mga bukas na sistema ng impormasyon, na idinisenyo upang gamitin ang buong hanay ng impormasyon na kasalukuyang magagamit sa lipunan sa isang partikular na lugar, ay ginagawang posible upang mapabuti ang mga mekanismo para sa pamamahala ng istrukturang panlipunan, nag-aambag sa humanization at democratization ng lipunan, at nagpapataas ng antas. ng kapakanan ng mga miyembro nito.

Ang mga prosesong nagaganap na may kaugnayan sa informatization ng lipunan ay nag-aambag hindi lamang sa pagpapabilis ng pag-unlad ng siyensya at teknolohikal, ang intelektwalisasyon ng lahat ng uri ng aktibidad ng tao, kundi pati na rin sa paglikha ng isang qualitatively bagong kapaligiran ng impormasyon ng lipunan, na tinitiyak ang pag-unlad ng malikhaing potensyal ng indibidwal.

Ang isa sa mga direksyon ng proseso ng informatization ng modernong lipunan ay ang impormasyon ng edukasyon - ang proseso ng pagbibigay sa sektor ng edukasyon ng pamamaraan at kasanayan ng pag-unlad at mahusay na paggamit ng moderno o, tulad ng karaniwang tawag sa kanila, mga bagong teknolohiya ng impormasyon, na nakatuon sa ang pagpapatupad ng sikolohikal at pedagogical na mga layunin ng pagsasanay at edukasyon.

Naapektuhan din ng proseso ng impormasyon ang mga sektor ng ekonomiya. Ang kanilang radikal na pagpapabuti at pagbagay sa mga modernong kondisyon ay naging posible salamat sa napakalaking paggamit ng pinakabagong teknolohiya ng computer at telekomunikasyon, ang pagbuo ng lubos na epektibong impormasyon at mga teknolohiya sa pamamahala sa batayan nito.

Ang mga tool at pamamaraan ng inilapat na computer science ay ginagamit sa pamamahala at marketing.

Ang mga bagong teknolohiyang nakabatay sa teknolohiya ng computer ay nangangailangan ng mga radikal na pagbabago sa mga istruktura ng organisasyon ng pamamahala, mga regulasyon nito, mga human resources, mga sistema ng dokumentasyon, pagtatala at paglilipat ng impormasyon. Ang mga bagong teknolohiya ng impormasyon ay makabuluhang nagpapalawak ng mga posibilidad ng paggamit ng mga mapagkukunan ng impormasyon sa iba't ibang mga industriya, pati na rin sa edukasyon.

Ang modernong paggawa ng materyal at iba pang mga lugar ng aktibidad ay lalong nangangailangan ng mga serbisyo ng impormasyon at pagproseso ng malaking halaga ng impormasyon.

Ang isang unibersal na teknikal na paraan ng pagproseso ng anumang impormasyon ay isang computer, na gumaganap ng papel ng isang amplifier ng mga intelektwal na kakayahan ng isang tao at lipunan sa kabuuan, at ang mga tool sa komunikasyon gamit ang mga computer ay nagsisilbi upang makipag-usap at magpadala ng impormasyon.

Ang paglitaw at pag-unlad ng mga computer ay isang kinakailangang bahagi ng proseso ng impormasyon ng lipunan. Ang impormasyon ng lipunan ay isa sa mga batas ng modernong panlipunang pag-unlad. Ang terminong ito ay lalong pinapalitan ang terminong "computerization ng lipunan," na malawakang ginagamit hanggang kamakailan. Sa kabila ng panlabas na pagkakatulad ng mga konseptong ito, mayroon silang makabuluhang pagkakaiba.

Kapag nagko-computer sa lipunan, ang pangunahing pansin ay binabayaran sa pag-unlad at pagpapatupad ng teknikal na base ng mga computer na nagsisiguro ng agarang pagtanggap ng mga resulta ng pagproseso ng impormasyon at ang akumulasyon nito.

Kapag nagpapaalam sa lipunan, ang pangunahing pansin ay binabayaran sa isang hanay ng mga hakbang na naglalayong tiyakin ang buong paggamit ng maaasahan, komprehensibo at napapanahong kaalaman sa lahat ng uri ng aktibidad ng tao.

Kaya, ang "informatization ng lipunan" ay isang mas malawak na konsepto kaysa sa "computerization ng lipunan" at naglalayong mabilis na makabisado ang impormasyon upang matugunan ang mga pangangailangan ng isang tao.

Sa konsepto ng "informatization ng lipunan," ang diin ay dapat na hindi gaanong ilagay sa teknikal na paraan, ngunit sa kakanyahan at layunin ng socio-technical na pag-unlad.

Ang mga kompyuter ay isang pangunahing teknikal na bahagi ng proseso ng impormasyon ng lipunan. Ang impormasyon batay sa pagpapakilala ng mga teknolohiya ng kompyuter at telekomunikasyon ay tugon ng lipunan sa pangangailangan para sa isang makabuluhang pagtaas sa produktibidad ng paggawa sa sektor ng impormasyon ng produksyong panlipunan, kung saan higit sa kalahati ng populasyon ng nagtatrabaho ay puro.

Halimbawa, higit sa 60% ng populasyon ng nagtatrabaho sa US ay nagtatrabaho sa sektor ng impormasyon, at humigit-kumulang 40% sa CIS Mula sa modernong pananaw, ang paggamit ng telepono sa mga unang taon ng pagkakaroon nito ay mukhang katawa-tawa.

Idinikta ng manager ang mensahe sa kanyang sekretarya, na pagkatapos ay ipinadala ito mula sa silid ng telepono. Ang tawag sa telepono ay natanggap sa isang katulad na silid sa ibang kumpanya, ang teksto ay naitala sa papel at inihatid sa addressee.

Matagal bago naging isang laganap at pamilyar na paraan ng komunikasyon ang telepono na maaari itong magamit sa paraang ginagawa natin ngayon: tinatawag natin ang ating sarili sa tamang lugar, at sa pagdating ng mga cell phone, sa isang partikular na tao.

Sa kasalukuyan, ang mga computer ay pangunahing ginagamit bilang isang paraan ng paglikha at pagsusuri ng impormasyon, na pagkatapos ay inilipat sa karaniwang media (halimbawa, papel).

Ngunit ngayon, salamat sa malawakang paggamit ng mga computer at paglikha ng Internet, sa unang pagkakataon maaari mong gamitin ang iyong computer upang makipag-usap sa ibang tao sa pamamagitan ng kanilang mga computer.

Ang pangangailangan na gumamit ng naka-print na data upang ibahagi sa mga kasamahan ay inalis, tulad ng papel ay nawala mula sa mga pag-uusap sa telepono. Ngayon, salamat sa paggamit ng Web, ay maihahambing sa panahon kung kailan huminto ang mga tao sa pagsulat ng teksto ng mga mensahe sa telepono: ang mga computer (at ang kanilang komunikasyon sa isa't isa sa pamamagitan ng Internet) ay laganap na at pamilyar na tayo ay nagsisimula nang gamitin ang mga ito sa panimulang mga bagong paraan.

Ang WWW ay ang simula ng landas kung saan ang mga computer ay tunay na magiging paraan ng komunikasyon. Ang Internet ay nagbibigay ng isang hindi pa nagagawang paraan upang makakuha ng impormasyon. Maaaring makuha ng sinumang may access sa WWW ang lahat ng impormasyong magagamit dito, pati na rin ang makapangyarihang paraan ng paghahanap dito.

Ang mga pagkakataon para sa edukasyon, negosyo at pagtaas ng pag-unawa sa pagitan ng mga tao ay napakaganda. Bukod dito, pinapayagan ng teknolohiya ng Web na maipamahagi ang impormasyon sa lahat ng dako. Ang pagiging simple ng pamamaraang ito ay walang mga analogue sa kasaysayan.

Upang maipaalam sa iba ang iyong mga pananaw, produkto o serbisyo, hindi na kailangang bumili ng espasyo sa isang pahayagan o magasin, o magbayad ng oras sa telebisyon at radyo. Ginagawa ng Web ang antas ng paglalaro para sa mga gobyerno at indibidwal, para sa maliliit at malalaking kumpanya, para sa mga producer at consumer, para sa mga kawanggawa at pampulitikang organisasyon. Ang globo ng impormasyon ay isang tiyak na saklaw ng aktibidad ng mga paksa ng pampublikong buhay na nauugnay sa paglikha, imbakan, pamamahagi, paghahatid, pagproseso at paggamit ng impormasyon.

Ang World Wide Web (WWW) sa Internet ay ang pinakademokratikong daluyan ng impormasyon: sa tulong nito, masasabi at maririnig ng sinuman ang sinasabi nang walang intermediate na interpretasyon, pagbaluktot at censorship, na ginagabayan ng ilang partikular na limitasyon ng pagiging disente.

Ang Internet ay nagbibigay ng natatanging kalayaan sa personal na pagpapahayag at impormasyon. Katulad ng paggamit ng mga panloob na telepono ng kumpanya upang makipag-usap sa pagitan ng mga empleyado at sa labas ng mundo, ang Web ay ginagamit kapwa para sa komunikasyon sa loob ng isang organisasyon at sa pagitan ng mga organisasyon at kanilang mga mamimili, kliyente at kasosyo.

Ang parehong teknolohiya sa Web na nagpapahintulot sa mga maliliit na kumpanya na magkaroon ng presensya sa Internet ay maaaring gamitin ng isang mas malaking kumpanya upang ipaalam ang kasalukuyang katayuan ng isang proyekto sa isang panloob na intranet, na nagpapahintulot sa mga empleyado nito na laging maging mas may kaalaman at, samakatuwid, mas tumutugon kaysa mas maliliit , maliksi na katunggali.

Ang paggamit ng intranet sa loob ng isang organisasyon upang gawing mas naa-access ang impormasyon sa mga miyembro nito ay isang hakbang din mula sa nakaraan.

Ngayon, sa halip na mag-imbak ng mga dokumento sa isang nakalilitong archive ng computer, posible na (sa ilalim ng kontrol ng mga hakbang sa seguridad) na madaling maghanap, maglarawan, magsanggunian, at mag-index ng mga dokumento.

Salamat sa teknolohiya sa Web, nagiging mas mahusay ang negosyo, pati na rin ang pamamahala. Ang mga teknolohiya ng impormasyon ay matatag na pumasok sa ating buhay. Ang paggamit ng mga computer ay naging pangkaraniwan, bagama't kamakailan lamang ay isang lugar ng trabaho na nilagyan ng computer ay isang pambihira.

Ang mga teknolohiya ng impormasyon ay nagbukas ng mga bagong pagkakataon para sa trabaho at paglilibang at lubos na pinadali ang gawain ng tao. Ang modernong lipunan ay halos hindi maisip kung walang teknolohiya ng impormasyon. Ang mga prospect para sa pag-unlad ng teknolohiya ng computer ngayon ay mahirap isipin kahit na para sa mga espesyalista.

Gayunpaman, malinaw na may malaking naghihintay sa atin sa hinaharap. At kung ang bilis ng pag-unlad ng teknolohiya ng impormasyon ay hindi bumagal (at walang duda tungkol dito), kung gayon ito ay mangyayari sa lalong madaling panahon.

Sa pag-unlad ng teknolohiya ng impormasyon, ang transparency ng mundo, ang bilis at dami ng paglipat ng impormasyon sa pagitan ng mga elemento ng sistema ng mundo ay lumalaki, at ang isa pang pagsasama ng pandaigdigang kadahilanan ay lilitaw. Nangangahulugan ito na ang papel ng mga lokal na tradisyon na nag-aambag sa sapat na inertial na pag-unlad ng mga indibidwal na elemento ay humihina.

Kasabay nito, ang pagtugon ng mga elemento sa mga signal na may positibong feedback ay pinahusay.

Malugod lamang na tatanggapin ang integrasyon kung hindi ito magreresulta sa pagguho ng rehiyonal at kultural-historikal na katangian ng pag-unlad. Ang teknolohiyang pang-impormasyon ay sumisipsip ng mala-avalanche na mga tagumpay ng electronics, pati na rin ang matematika, pilosopiya, sikolohiya at ekonomiya.

Ang nagresultang mabubuhay na hybrid ay minarkahan ang isang rebolusyonaryong paglukso sa kasaysayan ng teknolohiya ng impormasyon, na nagmula sa daan-daang libong taon. Ang modernong lipunan ay napuno at napuno ng mga daloy ng impormasyon na kailangang iproseso.

Samakatuwid, kung walang teknolohiya ng impormasyon, pati na rin walang mga teknolohiya ng enerhiya, transportasyon at kemikal, hindi ito maaaring gumana nang normal.

Socio-economic na pagpaplano at pamamahala, produksyon at transportasyon, mga bangko at palitan, media at mga publishing house, mga sistema ng depensa, mga database ng social at pagpapatupad ng batas, serbisyo at pangangalagang pangkalusugan, mga prosesong pang-edukasyon, mga tanggapan para sa pagproseso ng impormasyong pang-agham at negosyo, at panghuli, ang Internet - kahit saan IT.

Ang saturation ng impormasyon ay hindi lamang nagbago sa mundo, ngunit lumikha din ng mga bagong problema na hindi inaasahan.

Mga tanong sa seguridad

• 1. Ano ang ibinibigay ng impormasyon sa lipunan?
• 2. Paano naiiba ang impormasyon sa computerization?
• 3. Anong mga pagpapahusay ang naidulot ng teknolohiya ng WWW?
• 4. Ano ang intranet?
• 5. Ano ang mga disadvantage ng information technology integration?

Ang mga computer ay matatag na pumasok sa mga aktibidad sa produksyon, at sa kasalukuyan ay hindi na kailangang patunayan ang pagiging posible ng paggamit ng teknolohiya ng computer sa mga sistema ng kontrol sa proseso, disenyo, siyentipikong pananaliksik, pamamahala ng administratibo, sa proseso ng edukasyon, pagbabangko, pangangalaga sa kalusugan, mga industriya ng serbisyo, atbp. Ang mabilis na pag-unlad ng mga teknolohiya ng impormasyon sa nakalipas na mga dekada ay dahil sa mataas na pangangailangan ng lipunan para sa kanila, pangunahin ang mga pangangailangan ng produksyon. Maraming mga gawain na minsan ay nangangailangan ng monotonous at mahabang trabaho ay maaari na ngayong malutas gamit ang isang computer sa loob ng ilang minuto, na lubos na nagpasimple sa buhay, nakatulong sa pag-save ng oras ng pagtatrabaho, at matagumpay na nakakatulong na mabawasan ang iba't ibang uri ng mga gastos sa produksyon. Ang paggamit ng mga makabagong teknolohiya ng impormasyon ay nagiging posible kahit na kung saan, tila, hinding-hindi sila makakadagdag o kahit na ganap na mapapalitan ang gawain ng isang espesyalista.

Ang pagpapakilala ng mga sistema ng automation sa produksyon ay nakakatulong upang makabuluhang bawasan ang bilang ng mga upahang manggagawa, na nagbibigay ng kagustuhan sa ilang mga espesyalista sa larangan ng teknolohiya ng impormasyon, na magagawang malutas ang karamihan sa mga problema sa produksyon. Sa karamihan ng mga kaso, ang diskarte na ito ay nagbibigay-daan para sa makabuluhang pagtitipid sa gastos, sa kabila ng mataas na antas ng suweldo ng mga naturang espesyalista. Sa lahat ng mga tagapagpahiwatig, ang awtomatikong produksyon ay nanalo, kaya mahalaga para sa isang modernong espesyalista na hindi lamang malaman ang tungkol sa pagkakaroon ng mga sistema ng automation, kundi pati na rin upang makapagtrabaho sa kanila nang perpekto.

Ang layunin ng gawaing ito ay upang maging pamilyar sa mga umiiral na teknolohiya ng impormasyon na ginagamit sa produksyon. Ang pagsasaalang-alang sa mga pangunahing sistema ng impormasyon ng automation ng produksyon ay may kaugnayan sa maraming taon, humigit-kumulang mula noong kalagitnaan ng ika-20 siglo, at ang kaugnayan ng problemang ito ay mananatiling mataas sa mahabang panahon, dahil ang mga pagbabago sa lugar na ito ay malapit na nauugnay sa patuloy na pagbabago. sa teknolohiya ng impormasyon at agham. Sa mga nagdaang taon, ang mga makabuluhang pagbabago ay naganap sa larangan ng paglikha at pag-unlad ng mga sistema ng impormasyon: sa una, ang mga sistema ng impormasyon ay ginagamit lamang sa malalaking dami ng produksyon, halimbawa, sa mga planta ng engineering o pagtatanggol. Ang unti-unting pagpapasikat at pag-access ng mga computer ay naging posible na gumamit ng mga sistema ng impormasyon sa isang mas maliit na sukat, habang nagbibigay ng isang insentibo para sa pagbuo ng lohikal na bahagi ng mga system mismo, na ipapakita sa ibaba gamit ang halimbawa ng ebolusyon ng impormasyon ng MRP sistema sa sistema ng MRPII;

Sa panahon ng trabaho, ang mga prinsipyo ng mga sistema ng impormasyon para sa automation ng produksyon, pati na rin ang ilang mga tool sa software para sa kanilang pagpapatupad, ay isasaalang-alang. Kaya, magiging posible na i-highlight ang ilan sa mga pinakamatagumpay at pinakamadalas na ginagamit na mga sistema ngayon.

Mga sistema ng automation ng kontrol sa produksyon

Ang matagumpay na produksyon ay palaging nakasalalay sa pantay na matagumpay na pamamahala. Nasa balikat ng mga tagapamahala na ang mataas na responsibilidad ay nakasalalay sa pag-aayos ng mga proseso ng produksyon na bubuo ng tubo para sa kumpanya sa kabuuan. Sa ngayon, mayroong mga dalawampung pangunahing modernong teorya ng automation ng produksyon, na batay sa mga modernong teknolohiya ng impormasyon. Ang bawat diskarte ay may mga kalamangan at kahinaan nito sa ilang mga kundisyon, kaya kapaki-pakinabang na isaalang-alang ang bawat isa sa kanila. Imposible ring hindi mapansin na ang ilang mga sistema ng automation ay lumitaw sa proseso ng pag-modernize ng mga dati nang umiiral na mga sistema, ngunit hindi ito humantong sa isang kumpletong pag-abandona sa mga orihinal na pag-unlad. Halimbawa, ang ERP system (enterprise resource planning system) ay isang lohikal na pagpapatuloy ng mga material requirements planning system (MRP system) at manufacturing resource planning system (MRPII system). Ang pagpili ng isang tiyak na sistema ng impormasyon para sa automation ng produksyon ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, bukod sa kung saan ay: dami, uri, layunin, pangangailangan para sa automation. Gamit ang halimbawa ng mga nabanggit na sistema ng ERP, masasabi nating hindi malamang na magiging kapaki-pakinabang para sa maliit na produksyon na gumugol ng oras sa pagpapatupad ng tulad ng isang malakihang sistema ng impormasyon, na, na may maliit na antas ng pag-unlad ng negosyo. , ay kukuha lamang ng oras ng mga espesyalista, na humahantong sa pagkasira sa pagganap. Ang tamang pagpili ng isang angkop na sistema ng impormasyon para sa produksyon ay isang mahirap at napakahalagang desisyon, lalo na sa oras ng pagbuo ng isang kumpanya, kapag ang oryentasyon sa isang tiyak na modelo ng automation ay maaaring matukoy ang pagbuo ng buong produksyon. Ang mga kumplikadong sistema na nagbibigay ng pinakamataas na kontrol sa maraming mga lugar ay maaaring hindi lamang lumabas na hindi na-claim, ngunit nagsisilbi rin bilang isa sa mga makabuluhang bagay sa gastos, na lubhang hindi kanais-nais sa karamihan ng mga kaso. Ang isa sa mga paunang sistema na pinagsasama ang matagumpay na pamamaraan ng pamamahala at mababang gastos sa pagpapatupad ay ang sistema ng pagpaplano ng mga kinakailangan sa materyal.

Sistema ng MRP (MaterialRequirementsPlanning) – pagpaplano ng mga kinakailangan sa materyal

Ang sistemang ito ay binuo sa USA noong 1950s, ngunit makalipas lamang ang 25 taon, nang nagkaroon ng mabilis na paglukso sa pag-unlad ng teknolohiya sa pag-compute, nakakuha ito ng katanyagan at kasunod na malawakang pamamahagi. Sa huling bahagi ng 1980s, ang MRP ay ginagamit ng karamihan sa mga kumpanya sa US at UK. Ngayon, ang paggamit ng isang sistema ng pagpaplano ng mga kinakailangan sa materyal ay hindi nauugnay dahil sa edad ng system, ngunit ito ang batayan para sa isang malaking bilang ng mga umiiral na sistema ng automation.

Sa kalagitnaan ng ika-20 siglo, maraming mga tagagawa ang nahaharap sa medyo malubhang problema ng hindi napapanahong supply ng mga mapagkukunan, na humantong sa isang pagbaba sa pagganap ng produksyon at ang akumulasyon ng malaking halaga ng mga materyales sa mga bodega. Ang pangunahing gawain ng MRP ay upang matiyak na ang bawat elemento ng produksyon, bawat bahagi, ay magagamit sa tamang oras sa tamang dami. Tinitiyak ito ng pagbuo ng isang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon ng produksyon na nagpapahintulot sa napapanahong produksyon ng mga produkto na maiugnay sa itinatag na plano ng produksyon. Idinisenyo din ang diskarteng ito upang matiyak ang pinakamababang halaga ng imbentaryo sa bodega. Sa isang pinasimpleng anyo, ang paunang impormasyon para sa sistema ng MRP ay kinakatawan ng mga iskedyul ng produksyon, mga bill ng mga materyales, komposisyon ng produkto, at katayuan ng imbentaryo. Batay sa data ng pag-input, ginagawa ng MRP system ang mga sumusunod na pangunahing operasyon:

· ayon sa data ng iskedyul ng produksyon, ang bilang ng mga huling produkto ay tinutukoy para sa bawat yugto ng panahon ng pagpaplano;

· Ang mga ekstrang bahagi na hindi kasama sa iskedyul ng produksyon ay idinagdag sa komposisyon ng mga huling produkto;

· para sa iskedyul ng produksyon at mga ekstrang bahagi, ang kabuuang pangangailangan para sa mga materyal na mapagkukunan ay tinutukoy alinsunod sa bill ng mga materyales at ang komposisyon ng produkto, na ibinahagi sa pamamagitan ng pagpaplano ng mga tagal ng panahon;

· ang kabuuang demand para sa mga materyales ay inaayos na isinasaalang-alang ang estado ng mga imbentaryo para sa bawat panahon ng pagpaplano;

· Binubuo ang mga order para sa muling pagdadagdag ng mga imbentaryo nang isinasaalang-alang ang kinakailangang lead time.

Ang resulta ng sistema ng MRP ay isang iskedyul para sa supply ng mga materyal na mapagkukunan para sa produksyon (ang pangangailangan para sa bawat yunit ng accounting ng mga materyales at mga bahagi para sa bawat yugto ng panahon). Upang ipatupad ang iskedyul ng supply, gagawa ang system ng iskedyul ng order batay sa mga yugto ng panahon. Ito ay ginagamit upang mag-order sa mga supplier ng mga materyales at mga bahagi o upang magplano ng sariling produksyon na may kakayahang gumawa ng mga pagsasaayos sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang mga sistema ng klase ng MRP sa mga tuntunin ng ratio ng presyo/kalidad ay angkop para sa maliliit na negosyo kung saan ang mga function ng pamamahala ay limitado sa accounting (accounting, warehouse, operational), pamamahala ng imbentaryo sa mga bodega at pamamahala ng tauhan.

Ang edad ng sistemang ito ay nagpapataw ng ilang mga disadvantages na hindi nararapat na lutasin sa loob ng balangkas nito. Ang pinakamahalagang kawalan ng mga sistema ng MRP ay ang malaking halaga ng pagpoproseso ng data ng input kumpara sa dami ng impormasyon sa pangkalahatan at ang mga resulta. Kung nais mong lumipat sa madalas ngunit maliit na mga order, sa loob ng balangkas ng mga sistema ng MRP, malamang na hindi mo mahahanap ang pinakamainam na plano para sa mga gastos sa pagproseso at transportasyon ng order, dahil ang system ay orihinal na binuo para sa malalaking negosyo na may mga order. sa libu-libo (malaking engineering plants sa USA).

Ang Microsoft Business Solutions-Navision, na binuo mula noong unang bahagi ng 1980s, ay dating sikat na software para sa mga MRP system. Ngayon, ang program complex ay lumago sa Microsoft Dynamics NAV, kung saan ang MRP module ay isang hiwalay na plug-in module.

System MRPII (ManufacturingResourcePlanning) - pagpaplano ng mga mapagkukunan ng produksyon

Ang MRP system ay pinalitan ng isang manufacturing resource planning system na tinatawag na MRPII upang bigyang-diin ang pagkakaugnay ng mga system. Ang bagong sistema ay nagbigay-pansin sa isang mas malaking bilang ng mga kadahilanan, na naging posible upang makabuluhang mapalawak ang saklaw ng aplikasyon at mapataas ang pagganap. Ang paglipat mula sa isang sistema patungo sa isa pa ay sanhi hindi lamang ng mga nakikitang pagkukulang sa orihinal na sistema ng MRP, kundi pati na rin ng patuloy na pagtaas ng kapangyarihan ng computer. Sa paglipas ng panahon, ang mga kalkulasyon ng mas kumplikado at multi-level na mga operasyon ay naging posible sa medyo murang mga computer, na lumikha ng pagtaas ng interes sa patuloy na pagpapabuti sa mga sistema ng impormasyon. Hindi tulad ng MRP, ang pagpaplano ng sistema ng MRP II ay isinasagawa hindi lamang sa materyal, kundi pati na rin sa mga tuntunin sa pananalapi, na nagbibigay-daan sa iyo upang masakop ang isang mas malaking bilang ng iba't ibang mga tagapagpahiwatig. Ang MRPII ngayon ay isang paraan para sa epektibong pagpaplano ng lahat ng mapagkukunan ng isang kumpanya ng pagmamanupaktura. Ang ilang mga industriya ay hindi pa rin inabandona ang paggamit ng MRPII scheme, isinasaalang-alang ito ang pinakamainam na sistema ng impormasyon. Sa isip, ang pagpaplano ng pagpapatakbo ay isinasagawa sa natural na mga yunit ng pagsukat, ang pagpaplano sa pananalapi ay isinasagawa sa mga yunit ng pagsukat ng pera, at naglalaman ng mga kakayahan sa pagmomodelo upang sagutin ang mga tanong na "ano ang mangyayari kung ...?" Ang modelo ay binubuo ng maraming proseso, na ang bawat isa ay nauugnay sa iba: pagpaplano ng negosyo, pagpaplano ng produksyon (pagpaplano ng mga benta at pagpapatakbo), pagbuo ng isang master na iskedyul ng produksyon, pagpaplano ng mga kinakailangan sa materyales, pagpaplano ng mga kinakailangan sa kapasidad, at mga sistema ng suporta para sa kapasidad at materyales. kontrol sa pagganap. Ang output ng naturang mga sistema ay isinama sa mga ulat sa pananalapi tulad ng plano sa negosyo, ulat ng kasunduan sa pagbili, badyet sa pagpapadala at pagtataya ng imbentaryo sa mga tuntunin ng halaga." Tulad ng nakikita mo, ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang modelo ay kapansin-pansin, dahil ang MRPII ay nagpapatakbo sa isang mas malaking bilang ng mga tagapagpahiwatig. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng MRP at MRPII ay maaaring katawanin sa anyo ng isang visual na diagram:

Ang Figure 1 ay nagpapakita ng isang diagram ng MRPII model, kung saan ang mga elemento ng MRP system ay naka-highlight gamit ang isang hugis-itlog. Tulad ng nakikita mo, ang paglipat mula sa unang modelo ng automation hanggang sa pangalawa ay makabuluhang nagpapalawak ng mga hangganan ng naprosesong data, na ginagawang posible upang ayusin ang produksyon sa pinakamainam na paraan. Ang modelo ng MRPII ay sensitibo sa mga pagbabago sa demand sa maikling panahon, na nakikilala ito mula sa hinalinhan nito. Kasama sa MRP II system software standard ang 16 na sequential function:

· pagpaplano ng mga benta at produksyon;

· pamamahala ng demand;

· pagbuo ng isang plano sa produksyon;

· pagpaplano ng mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales at suplay;

· mga pagtutukoy ng produkto;

· subsystem ng bodega;

· pagpapadala ng mga natapos na produkto;

· pamamahala ng produksyon sa antas ng tindahan;

· pagpaplano ng kapasidad ng produksyon;

· kontrol sa pagpasok/paglabas;

· logistik;

· pagpaplano ng imbentaryo ng network ng pagbebenta;

· pagpaplano at pamamahala ng mga kasangkapan;

· pagpaplano sa pananalapi;

· pagmomodelo;

· pagsusuri ng mga resulta ng pagganap.

Kasama sa mga bentahe ng modelo ang pagbawas sa mga imbentaryo, pinahusay na serbisyo sa customer, na humahantong sa pagtaas ng mga benta, pagtaas ng produktibidad ng manggagawa, pare-parehong pagbawas sa mga gastos sa pagbili, pagbawas sa overtime na trabaho, at pagbabawas sa mga gastos sa transportasyon sa mas mataas na rate.

APS (Advanced Planning and Scheduling) system - advanced na pagpaplano

Ang pangunahing tampok ng sistema ng APS ay ang kakayahang mabilis na gumuhit ng mga plano na isinasaalang-alang ang mga magagamit na mapagkukunan at mga limitasyon sa produksyon (pagbabago ng kagamitan, pagkakaroon ng kagamitan, koneksyon sa pagitan ng mga makina, atbp.) at mabilis na muling pag-iskedyul ayon sa mga naunang na-compile na mga sitwasyon sa pag-optimize. Ang sistema ng APS ay maaaring nahahati sa dalawang bahagi, na malapit na nauugnay sa iba pang mga sistema ng impormasyon sa automation.

Ang unang bahagi ng pamamaraan ng APS ay katulad ng algorithm ng MRP II. Ang makabuluhang pagkakaiba ay na sa sistema ng APS, ang koordinasyon ng mga materyales at kapasidad ay hindi nangyayari nang paulit-ulit, ngunit sabay-sabay, na makabuluhang binabawasan ang oras ng muling pagpaplano. Nagbibigay-daan sa iyo ang mga system tulad ng APS na lutasin ang mga problema tulad ng "pagtulak" ng isang agarang order sa mga iskedyul ng produksyon, pamamahagi ng mga gawain na isinasaalang-alang ang mga priyoridad at paghihigpit, at muling pag-iskedyul gamit ang isang ganap na graphical na interface. Ito ay totoo lalo na para sa pasadyang produksyon, pati na rin sa mga kaso ng matinding kumpetisyon sa mga tuntunin ng pagtupad ng order at ang pangangailangan na mahigpit na sumunod sa mga deadline na ito. Ang pangalawang bahagi ng paraan ng APS ay ang pagpapadala ng produksyon, na may kakayahang isaalang-alang ang iba't ibang uri ng mga paghihigpit, na may mga elemento ng pag-optimize. Ang pag-andar ng APS na matatagpuan sa pagmamanupaktura ng mga sistema ng ERP ay medyo bago pa rin. Gayunpaman, pinaniniwalaan na sa paglipas ng panahon, ang mga algorithm ng APS ay magiging pangkaraniwan sa maraming mga manufacturing plant.

Ang mga pangunahing bahagi ng sistema ay: pagtataya ng benta at demand, pangunahing plano ng produksyon at pangkalahatang pagpaplano ng paggamit ng kapasidad, pagpaplano ng produksyon at detalyadong pagpaplano ng paggamit ng kapasidad. Ang unang module ay responsable para sa pagtataya batay sa kasaysayan ng system. Ang gumagamit ay maaaring gumawa ng kanyang sariling mga pagsasaayos sa anyo ng mga pagbabago sa merkado. Hindi tulad ng MRP II, sa yugtong ito posible na makamit ang isang makabuluhang pagtaas sa bilis ng pagpaplano, dahil posible ang pagpaplano habang isinasaalang-alang ang kapasidad at mga hadlang sa mapagkukunan. Sa pagsasagawa, ang pagtaas ng oras ay kadalasang makabuluhan. Ang bahagi ng pag-iskedyul ng produksyon at pagpaplano ng pagkarga ay kapaki-pakinabang para sa make-to-order, to-stock, at tuloy-tuloy na mga scheme ng produksyon. Ginagawang posible ng paghahambing ng data mula sa plano ng produksyon at data na nakuha sa real time na matukoy ang mga bottleneck ng produksyon. Ang bahagi ay nagpapahintulot din sa iyo na ihambing ang ilang mga plano sa produksyon upang matukoy ang pinakamainam na pagkarga ng mga pasilidad ng produksyon. Ang ikatlong bahagi ay nagpapahintulot sa iyo na isaalang-alang ang dinamika at totoong estado ng mga gawain upang lumikha ng mga iskedyul ng kalendaryo alinsunod sa pagkakaroon ng mga mapagkukunan (kagamitan, paggawa, imbakan, mapagkukunan ng enerhiya, mga pangunahing materyales). Ang pag-optimize sa mga APS system ay batay sa heuristics at/o kumplikadong mga modelo ng matematika na nilikha para sa isang partikular na industriya (halimbawa, metalurhiya, rolling - pag-optimize ng mga pagbabago sa kapal ng sheet) at isang partikular na negosyo. Sa kasong ito, ang fine-tuning ng mga optimization algorithm ay maaaring direktang isagawa ng mga user mismo.

Ang mga APS system ay isang uri ng add-on sa mga umiiral na ERP system, na pinapalitan ang mga katulad na mekanismo sa mga ito. Ang pangangailangan para sa mataas na katumpakan ng data ng pag-input ay maaaring matingnan sa dalawang paraan, dahil, sa isang banda, ito ay walang alinlangan na isang positibong panig para sa pagpaplano ng produksyon, sa kabilang banda, ito ay negatibo, dahil ang mga pagkakamali sa mga kalkulasyon ay maaaring humantong sa mga pagkalugi. Ang paggamit ng mga sistema ng APS ay nangangailangan ng mahusay na katumpakan at propesyonalismo, na makabuluhang nagpapalubha sa kanilang pagpapatupad.

Isa sa pinakalaganap na unibersal na sistema ng pagpaplano sa mundo na ganap na nakakatugon sa pamantayan ng mga APS system ay ang produkto ng SAP AG Advanced Planning & Optimization o APO (kasalukuyang bahagi ng produkto ng SAP SCM software).

JIT (JustInTime) system - sa tamang oras

Ang isa sa mga pinakalaganap na modelo ng impormasyon sa mundo ay ang just-in-time (JIT) na modelo. Ang pangunahing ideya nito ay ang mga sumusunod: kung ang iskedyul ng produksyon ay ibinigay, kung gayon posible na ayusin ang paggalaw ng mga daloy ng materyal sa paraang ang lahat ng mga materyales, sangkap at semi-tapos na mga produkto ay darating sa kinakailangang dami, sa tamang lugar (sa linya ng pagpupulong - conveyor) at eksakto sa oras para sa paggawa o pagpupulong ng mga natapos na produkto. Tinitiyak nito na ang mga bahagi mula sa isang nakaraang operasyon (pagproseso o paghahatid mula sa isang supplier) ay papasok sa produksyon kapag at kapag kailangan lang ang mga ito. Hindi tulad ng MRP, na idinisenyo para sa mga negosyo na may malakihang produksyon, ang JIT ay mas naaangkop sa medium-scale na produksyon, kung saan mayroong pare-pareho at tuluy-tuloy na proseso ng produksyon ng maliliit na batch, na nangangailangan ng patuloy na supply ng mga materyales sa maliliit na dami. Ang bentahe ng diskarteng ito ay ang kawalan ng pangangailangan para sa mga stock na pangkaligtasan at immobilizing na mga pondo, ngunit ito ay nagkakahalaga ng paggawa ng isang reserbasyon na ito ay totoo para sa katamtaman at maliliit na negosyo. Ang sistemang ito ay isang matagumpay na alternatibo sa MRP na may ilang partikular na kundisyon. Ang pagiging simple ng mga pamamaraan sa pagpaplano ng supply ay hindi tugma sa malakihang produksyon, kung saan ang pagpaplano at kontrol ng mga proseso ng produksyon ay nasa mas mataas na antas, dahil ito ay sa huli ay negatibong makakaapekto sa pagganap.

Ang konsepto ng just-in-time ay malapit na nauugnay sa mga bahagi ng cycle ng logistik. Sa isip, ang mga materyal na mapagkukunan o mga natapos na produkto ay dapat na maihatid sa isang tiyak na punto sa logistics chain (channel) nang eksakto sa sandaling kinakailangan ang mga ito, na nag-aalis ng labis na imbentaryo, kapwa sa produksyon at pamamahagi. Maraming mga modernong sistema ng impormasyon batay sa diskarte na ito ay nakatuon sa mga maikling bahagi ng mga siklo ng logistik, at nangangailangan ito ng sapat na pagtugon ng mga yunit ng sistema ng impormasyon sa mga pagbabago sa demand at, nang naaayon, ang programa ng produksyon.

Ang modelong ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na pangunahing tampok:

· minimal (zero) na mga imbentaryo ng mga materyal na mapagkukunan, gawain sa progreso, mga natapos na produkto;

· maikling mga ikot ng produksyon;

· maliit na dami ng produksyon ng mga natapos na produkto at muling pagdadagdag ng mga stock (supply);

· mga relasyon para sa pagbili ng mga materyal na mapagkukunan sa isang maliit na bilang ng mga maaasahang supplier at carrier;

· epektibong suporta sa impormasyon;

· mataas na kalidad ng mga natapos na produkto at serbisyo ng supply ng materyales.

Nakakatulong ang konseptong “just in time” na palakasin ang kontrol at mapanatili ang antas ng kalidad ng produkto sa lahat ng bahagi ng istraktura ng produksyon. Ang ipinatupad na mga sistema ng impormasyon batay sa diskarte na ito, na nauugnay sa pag-synchronize ng lahat ng mga proseso at yugto ng supply ng mga materyal na mapagkukunan, produksyon at pagpupulong, paghahatid ng mga natapos na produkto sa mga mamimili, ay nangangailangan ng mataas na katumpakan ng impormasyon at pagtataya. Ipinapaliwanag nito, sa partikular, ang mga maikling bahagi ng mga siklo ng produksyon. Para sa epektibong pagpapatupad ng mga teknolohiya ng JIT, dapat silang gumana sa maaasahang mga sistema ng telekomunikasyon at impormasyon at suporta sa computer.

Ang pag-unlad ng maliliit na kumpanya ng pagmamanupaktura at ang kamag-anak na pagiging simple ng sistema ng impormasyon ng JIT ay hindi mapapansin. Kung mas maraming mga negosyo ang nagpapatupad ng isang sistema ng impormasyon sa bahay, mas maraming mga pagbabago dito ang maaaring lumitaw. Ang mga modernong teknolohiya ng JIT ay naging mas pinagsama-sama at pinagsama mula sa iba't ibang mga variant ng mga konsepto ng produksyon at mga sistema ng pamamahagi, tulad ng mga sistema na nagpapaliit sa mga imbentaryo sa mga channel ng logistik, mga sistema ng logistik para sa mabilis na paglipat, pag-level ng imbentaryo, mga teknolohiya ng grupo, preventive flexible na awtomatikong produksyon, mga modernong sistema ng logistik para sa unibersal na istatistikal na kontrol at pamamahala ng mga siklo ng kalidad ng produkto, atbp. Samakatuwid, kasalukuyang kaugalian na uriin ang mga naturang teknolohiya bilang isang bagong bersyon ng konseptong "sa tamang panahon" - ang konsepto ng JIT II. Karamihan sa mga sistema ng impormasyon na naging laganap ay patuloy na pinapabuti at mas bago at mas pinakamainam na mga sistema ay nilikha sa kanilang batayan, kaya ang JIT ay walang pagbubukod.

Ang pangunahing layunin ng sistema ng impormasyon ng JIT II ay ang pinakamataas na pagsasama-sama ng lahat ng mga pag-andar ng logistik ng kumpanya upang mabawasan ang antas ng imbentaryo sa pinagsamang sistema ng impormasyon, tinitiyak ang mataas na pagiging maaasahan at antas ng kalidad ng mga produkto at serbisyo upang mapakinabangan ang kasiyahan ng customer. Ang mga sistemang batay sa ideolohiya ng JIT II ay gumagamit ng mga nababagong teknolohiya sa produksyon para sa produksyon ng maliliit na dami ng mga natapos na produkto sa isang pangkat na assortment batay sa maagang hula ng demand ng consumer.

Ang isang kapansin-pansing halimbawa ng pagpapatupad ng isang JIT information system ay ang KANBAN micro-system, na naging isa sa mga unang pagtatangka na praktikal na ipatupad ang just-in-time na konsepto.

Pinagsasama ng system na ito ang mga feature ng isang just-in-time na system, tulad ng mababang antas ng imbentaryo, at mga indibidwal na unit ng produksyon. Ang mga sistema ay pinaka-naaangkop sa mga produktong ginawa sa malalaking volume nang regular. Ang mga ito ay hindi gaanong naaangkop para sa mga mahal o malalaking produkto na ang mga gastos sa pag-imbak o paghahatid ay mataas; Ang mga sistema ay hindi gaanong naaangkop sa mga madalang at hindi regular na ginagamit na mga produkto o sa mga planta ng pagmamanupaktura na hindi nahahati sa maliliit na yunit ng produksyon.

Ang KANBAN micro-system ay makabuluhang binabawasan ang mga imbentaryo ng mga materyal na mapagkukunan sa input at gumagana sa proseso sa output, na ginagawang posible upang matukoy ang mga bottleneck sa proseso ng produksyon. Kapag nalutas na ang problema, mababawasan muli ang buffer stock hanggang sa matuklasan ang susunod na bottleneck. Kaya, pinapayagan ka ng sistema ng KANBAN na magtatag ng balanse sa supply chain sa pamamagitan ng pagliit ng imbentaryo sa bawat yugto.

Ang praktikal na paggamit ng sistema ng KANBAN, at pagkatapos ang mga binagong bersyon nito, ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kalidad ng mga produkto: ang ikot ng logistik ay pinaikli, ang turnover ng kapital ng paggawa ng mga kumpanya ay makabuluhang nadagdagan, ang mga gastos sa produksyon ay nabawasan, at ang mga stock sa kaligtasan ay halos tinanggal. at ang dami ng ginagawang trabaho ay makabuluhang nabawasan. Ang isang pagsusuri sa karanasan sa mundo sa paggamit ng KANBAN micrologistics system ng maraming kilalang kumpanya ng engineering ay nagpapakita na ginagawang posible na bawasan ang mga imbentaryo ng produksyon ng 50%, imbentaryo ng 8%, na may makabuluhang pagbilis ng working capital turnover at pagtaas ng kalidad ng mga natapos na produkto.

Ang KANBAN micro-system ay binuo at ipinatupad sa unang pagkakataon sa mundo ng Toyota. Noong 1959, nagsimulang mag-eksperimento ang kumpanyang ito sa sistemang ito ng impormasyon at noong 1962 nagsimula ang proseso ng pag-convert ng lahat ng produksyon sa prinsipyong ito. Ang organisasyon ng produksyon ng kumpanya ng Toyota ay batay sa taunang plano para sa paggawa at pagbebenta ng mga kotse, batay sa kung saan ang buwanan at mga plano sa pagpapatakbo para sa average na pang-araw-araw na produksyon sa bawat site ay iginuhit, batay sa pagtataya ng demand ng consumer (panahon ng lead - 1 at 3 buwan). Ang mga iskedyul ng pang-araw-araw na produksyon ay inihanda lamang para sa pangunahing linya ng pagpupulong. Para sa mga workshop at mga lugar na nagsisilbi sa pangunahing conveyor, ang mga iskedyul ng produksyon ay hindi iginuhit (nagtatatag lamang sila ng tinatayang buwanang dami ng produksyon).

Mga sistema ng ERP

Ayon sa APICS (American Production and Inventory Control Society) Dictionary, ang terminong “ERP system” (Enterprise Resource Planning) ay maaaring gamitin sa dalawang kahulugan. Una, ito ay isang sistema ng impormasyon para sa pagtukoy at pagpaplano ng lahat ng mga mapagkukunan ng negosyo na kinakailangan para sa mga benta, produksyon, pagbili at accounting sa proseso ng pagtupad sa mga order ng customer. Pangalawa (sa isang mas pangkalahatang konteksto), ito ay isang pamamaraan para sa epektibong pagpaplano at pamamahala ng lahat ng mga mapagkukunan ng negosyo na kinakailangan upang isagawa ang mga benta, produksyon, pagbili at accounting para sa pagpapatupad ng mga order ng customer sa mga lugar ng produksyon, pamamahagi at pagbibigay ng serbisyo. .

Ang pagdadaglat na ERP ay ginagamit upang tukuyin ang mga kumplikadong sistema ng pamamahala ng enterprise (Enterprise-Resource Planning - enterprise resource planning). Ang pangunahing termino ng ERP ay Enterprise, at pagkatapos lamang - pagpaplano ng mapagkukunan. Ang tunay na layunin ng ERP ay upang isama ang lahat ng mga departamento at mga function ng isang kumpanya sa isang solong sistema ng computer na maaaring magsilbi sa lahat ng mga partikular na pangangailangan ng mga indibidwal na departamento.

Ang pinakamahirap na bagay ay ang bumuo ng isang pinag-isang sistema na magsisilbi sa lahat ng mga kahilingan ng mga empleyado ng departamento ng pananalapi, at, sa parehong oras, mangyaring ang departamento ng HR, ang bodega, at iba pang mga departamento. Ang bawat isa sa mga departamentong ito ay karaniwang may sariling sistema ng kompyuter, na na-optimize para sa mga partikular na pangangailangan nito sa trabaho. Pinagsasama ng ERP ang lahat ng ito sa isang pinagsamang programa na gumagana sa isang database, upang ang lahat ng mga departamento ay mas madaling magbahagi ng impormasyon at makipag-usap sa isa't isa. Nangangako ang pinagsama-samang diskarte na ito na magiging kapaki-pakinabang kung mai-install nang tama ng mga kumpanya ang system.

Kunin ang pagpoproseso ng order halimbawa. Kadalasan, kapag nag-order ang isang customer, magsisimula siya ng mahabang paglalakbay mula sa isang file ng folder patungo sa isa pa. Sa kasong ito, ang impormasyon ng order ay sabay-sabay na pumapasok sa isang computer system, pagkatapos ay sa isa pa. Ang hindi nagmamadaling paglalakbay na ito ay humahantong sa mga pagkaantala sa pagtupad at pagkawala ng order, at nagdudulot din ng mga pagkakamali kapag paulit-ulit na naglalagay ng impormasyon sa iba't ibang mga sistema. Samantala, sa tamang sandali, walang sinuman sa kumpanya ang tunay na makapagsasabi kung ano ang tunay na katayuan ng order, dahil ang empleyado ng kinatawan ng opisina ay hindi maaaring tumingin sa mga computer ng warehouse at sabihin kung ang mga kalakal ay naipadala na o hindi. Sa pinakamagandang kaso, hihilingin sa customer na tawagan ang bodega o susubukan ng manager na linawin ang impormasyon sa kanyang sarili sa pinakamasamang kaso, mawawalan ng oras ang kliyente sa hindi kilalang paghihintay.

Pinapalitan ng ERP ang mga lumang disparate na computer system para sa pananalapi, pamamahala ng tauhan, kontrol sa produksyon, logistik, at bodega ng isang pinag-isang sistema na binubuo ng mga software module na umuulit sa functionality ng mga lumang system. Ang mga programang nagsisilbi sa pananalapi, produksyon o bodega ay magkakaugnay na ngayon, at mula sa isang departamento maaari mong tingnan ang impormasyon ng isa pa. Karamihan sa mga sistema ng ERP ng mga vendor ay medyo flexible at madaling nako-customize, at maaaring i-install sa mga module nang hindi binibili ang buong package nang sabay-sabay. Halimbawa, maraming kumpanya ang bumibili lamang ng mga financial o HR module sa una, na iniiwan ang automation ng iba pang mga function para sa hinaharap.

Ang isang ERP system ay nag-automate ng mga pamamaraan na bumubuo sa mga proseso ng negosyo. Halimbawa, ang pagtupad sa isang order ng customer: pagtanggap ng order, paglalagay nito, pagpapadala mula sa bodega, paghahatid, pag-isyu ng invoice, pagtanggap ng bayad. "Kinukuha" ng ERP system ang order ng customer at nagsisilbing isang uri ng road map kung saan awtomatiko ang iba't ibang hakbang sa path ng pagtupad ng order. Kapag ang kinatawan ng dealership ay nagpasok ng isang order ng customer sa sistema ng ERP, mayroon siyang access sa lahat ng impormasyong kailangan upang ma-trigger ang order ng katuparan. Halimbawa, agad siyang nakakuha ng access sa credit rating ng kliyente at ang kanyang order history mula sa financial module, natututo tungkol sa availability ng mga produkto mula sa warehouse module at ang iskedyul para sa pagpapadala ng mga produkto mula sa logistics module.

Nakikita ng mga empleyadong nagtatrabaho sa iba't ibang departamento ang parehong impormasyon at maaaring i-update ito sa kanilang seksyon. Kapag nakumpleto ng isang departamento ang isang order, awtomatikong ipapasa ang order sa isa pang departamento sa loob mismo ng system. Upang malaman kung nasaan ang order anumang oras, kailangan mo lang mag-log in at subaybayan ang order. Dahil ang buong proseso ay transparent na ngayon, ang mga order ng customer ay naproseso nang mas mabilis at may mas kaunting mga error kaysa dati. Ang parehong bagay ay nangyayari sa iba pang mahahalagang proseso, halimbawa, paglikha ng mga ulat sa pananalapi, payroll, atbp.

Ito ang perpektong papel ng isang ERP system. Ang katotohanan ay medyo mas malupit. Bumalik tayo sa parehong mga folder ng papel. Maaaring hindi epektibo ang prosesong ito, ngunit ito ay simple at pamilyar. Ginagawa ng departamento ng accounting ang trabaho nito, ginagawa ng bodega ang trabaho nito, at kung may mali sa likod ng mga pader ng departamento, problema ito ng ibang tao. Sa pagdating ng ERP, ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay medyo nagbabago: ngayon ang nagbebenta ay hindi lamang naghahanap ng isang kliyente sa pamamagitan ng pag-type ng kanyang data, dahil ang ERP system ay nagiging isang ordinaryong nagbebenta sa isang manager ng isang tiyak na antas. Lumipat ang salesperson mula sa credit history ng customer patungo sa sitwasyon ng warehouse. Magbabayad ba ang kliyente sa oras? Makakapagpadala ba tayo sa oras? Ang mga nagbebenta ay hindi pa nakagawa ng mga ganoong desisyon dati, at ang mga customer ay umaasa sa mga desisyong ito, at ang iba pang mga dibisyon ng kumpanya ay nakasalalay sa kanila. At hindi lang ang mga tindero ang kailangang gumising - ang mga tao sa bodega, na dati ay itinago ang buong listahan ng mga kalakal sa kanilang mga ulo o sa mga scrap ng papel, ngayon ay kailangang ipasok ito sa computer. Kung hindi nila ito gagawin nang regular at mabilis, sasabihin ng salesperson sa customer na wala nang stock ang item, pupunta ang customer sa ibang supplier, at mawawalan ng pera ang kumpanya.

Ang pananagutan, pananagutan at pinag-isang komunikasyon ay hindi pa nasusubok nang mahigpit noon. Maraming tao ang hindi gusto ng pagbabago, kahit na ito ay tungkol sa pagpapabuti, at ang ERP ay nangangailangan ng pagbabago sa paraan ng kanilang pagtatrabaho. Ito ang dahilan kung bakit napakahirap sukatin ang epekto ng ERP. Hindi masyadong software ang mahalaga, ngunit ang mga pagbabagong dapat gawin ng mga kumpanya sa paraan ng kanilang negosyo. Kung nag-i-install ka lang ng bagong software nang hindi binabago ang mga prinsipyo ng pagpapatakbo, maaaring walang makitang epekto ang pamamahala. Sa kabaligtaran, ang bagong software ay magpapabagal sa mga bagay - pinapalitan ang isang lumang programa na alam ng lahat ng isang bago na walang nakakaalam. Ang ERP ay resulta ng apatnapung taon ng ebolusyon sa pamamahala at mga teknolohiya ng impormasyon.

Noong 60s, ang paggamit ng teknolohiya ng computer ay nagsimulang i-automate ang iba't ibang lugar ng aktibidad ng enterprise. Kasabay nito, lumitaw ang isang klase ng mga sistema ng pagpaplano ng mga kinakailangan sa materyal (MRP - Material Requirements Planning). Ang paggana ng naturang mga sistema ay batay sa konsepto ng pagtutukoy at programa ng produksyon (iskedyul ng produksyon). Ang detalye ay nagpakita ng tapos na produkto sa konteksto ng mga bahagi nito. Ang programa ng produksyon ay naglalaman ng impormasyon tungkol sa tagal ng panahon, uri at dami ng mga natapos na produkto na binalak para sa produksyon ng negosyo. Sa tulong ng data na ito, ang pamamaraan ng pagsabog ng pagtutukoy ay isinagawa, batay sa kung saan nakatanggap ang negosyo ng impormasyon tungkol sa mga pangangailangan para sa mga materyales upang makagawa ng kinakailangang bilang ng mga natapos na produkto alinsunod sa iskedyul. Ang impormasyon ng mga kinakailangan ay na-convert sa isang serye ng mga order sa pagbili at produksyon. Gayundin, isinasaalang-alang ng prosesong ito ang impormasyon tungkol sa balanse ng mga hilaw na materyales at materyales sa mga bodega.

Ang mga benepisyo ng paggamit ng MRP, na inilarawan sa simula ng trabaho, ay mataas, ngunit sa kabila nito, ang sistema ay may isang makabuluhang disbentaha, ibig sabihin, ang kapasidad ng produksyon ng negosyo ay hindi isinasaalang-alang sa trabaho nito. Ito ay humantong sa pagpapalawak ng functionality ng MRP system na may capacity requirements planning module (CRP - Capacity Requirements Planning). Ang ugnayan sa pagitan ng CRP at iskedyul ay nagpapahintulot para sa pagkakaroon ng kinakailangang kapasidad upang makagawa ng isang tiyak na bilang ng mga natapos na produkto. Noong dekada 80, lumitaw ang isang bagong klase ng mga sistema - mga sistema ng pagpaplano ng mapagkukunan ng negosyo (Pagpaplano ng Mapagkukunan ng Paggawa). Dahil sa pagkakapareho ng mga pagdadaglat, ang mga naturang sistema ay nagsimulang tawaging MRPII. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng MRPII at MRP ay isinasaalang-alang din namin sa simula ng aming trabaho. Ngunit ito ay MRPII na ang penultimate yugto ng paglitaw ng ERP. Bilang resulta ng pagpapabuti ng mga sistema ng MRPII at ang kanilang karagdagang pagpapalawak ng pagganap, lumitaw ang isang klase ng mga sistema ng ERP. Ang terminong ERP ay ipinakilala ng independiyenteng kumpanya ng pananaliksik na Gartner Group noong unang bahagi ng 90s. Ang mga sistema ng ERP ay inilaan hindi lamang para sa mga negosyo sa pagmamanupaktura, epektibo rin nilang pinapayagan kang i-automate ang mga aktibidad ng mga kumpanya ng serbisyo.

Ang pangangailangang i-automate ang mga proseso ng pamamahala ay unang nakilala noong huling bahagi ng dekada 60 at unang bahagi ng dekada 70, nang maging malinaw na ang pamamahala ng isang malaking korporasyon ay napapailalim sa parehong mga batas tulad ng anumang bureaucratic na istraktura. Ang isa sa mga batas ng Parkinson ay nagsasaad: "Ang laki ng isang organisasyon ay walang kinalaman sa dami ng trabahong ginagawa nito." Sa madaling salita, habang tumataas ang bilang ng mga tauhan ng pamamahala, ang kahusayan ng trabaho nito ay bumaba sa zero.

Sa pagsasaalang-alang na ito, ipinanganak ang isang ideya: upang ayusin ang gawain ng mga tagapamahala gamit ang isang awtomatikong sistema sa halos parehong paraan tulad ng isang conveyor belt na nag-aayos ng gawain ng mga manggagawa. Bilang resulta, ipinanganak ang konsepto ng regular na pamamahala, hindi umaasa sa mga mahuhusay na indibidwal, ngunit sa pormal na inilarawan na mga pamamaraan na ginagawang epektibo ang gawain ng bawat tagapamahala.

Konklusyon

Sa kurso ng gawaing ito, ang mga pangunahing sistema ng impormasyon ay inilarawan na dating popular, ngunit may malaking epekto, o matagumpay na ginagamit sa produksyon sa ating panahon. Ang kahalagahan at mga benepisyo ng mga pamamaraan na ito ay paulit-ulit na napatunayan ng mga kumpanya ng pagmamanupaktura sa buong mundo. Ang ilang mga prinsipyo ng mga sistema ng impormasyon para sa automation ng produksyon ay nabuo sa kalagitnaan ng huling siglo, ngunit sa ating panahon ay hindi nawala ang kanilang kaugnayan sa ilang mga kundisyon, bilang batayan para sa mga mas bagong sistema. Ang pagtatanghal ng mga prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga sistema ng impormasyon ay isang mahalagang at mahalagang bahagi ng gawain para sa mga tagapamahala sa iba't ibang antas sa anumang negosyo. Ang isang malinaw na pagtatanghal ng mga scheme ay nagbibigay-daan hindi lamang upang gumawa ng tama at balanseng mga desisyon sa pamamahala sa loob ng isang partikular na modelo, ngunit din upang mahusay na gumamit ng software na idinisenyo para sa pagproseso ng impormasyon na may kasunod na probisyon ng mga ulat.

Imposibleng hindi mapansin na may iba pang mga pagkakaiba-iba ng mga sistema ng impormasyon para sa produksyon, na sa ilang mga kaso ay ginagamit sa pagsasanay, at medyo matagumpay. Gayunpaman, ang kanilang katanyagan ay hindi masyadong mataas. Ang tagumpay ng paggamit ng isang partikular na sistema ng impormasyon ay higit sa lahat ay nakasalalay sa mga kondisyon ng produksyon at merkado, samakatuwid sa gawaing ito lamang ang mga pangunahing sistema na napatunayan ang kanilang mga sarili sa maraming mga kaso sa iba't ibang mga bansa sa mundo ay isinasaalang-alang.

Pinipili ng malalaking kumpanya ng pagmamanupaktura ang mga sistema ng ERP, na itinuturing na isa sa mga pinakamainam na solusyon ngayon. Ang kanilang katanyagan ay unti-unting tumataas sa Russia, habang sa Kanluran, ang mga sistema ng ERP ay ginagamit sa loob ng mahabang panahon. Ang pagpili ng sistemang ito ay dahil sa ang katunayan na ang tamang diskarte ay nagbibigay-daan sa iyo upang lubos at tumpak na maipakita ang lahat ng mga proseso sa loob ng kumpanya sa elektronikong anyo. Tinatawag ng ilang eksperto ang ERP system na isang virtual projection ng kumpanya sa kabuuan.

Ang tanong ng isang detalyadong pagsasaalang-alang ng software para sa mga sistema ng impormasyon ay mas malawak, dahil ito ay nakasalalay hindi lamang sa napiling modelo, kundi pati na rin sa iba pang mga kadahilanan na hindi nauugnay sa isang tiyak na produksyon. Ang isang detalyadong pagpapakilala sa pagtatrabaho sa mga pakete ng software ay lampas sa saklaw ng gawaing ito, dahil para sa maraming mga modelo mayroong ilang mga pakete ng software na naiiba sa bawat isa, kapwa sa teknikal na bahagi at sa kapaligiran ng gumagamit.

Ang kahalagahan ng paggamit ng mga modernong teknolohiya ng impormasyon sa produksyon ay napakataas, at ngayon ay hindi ito nangangailangan ng patunay. Ang automation ng maraming proseso sa produksyon ay naging posible upang makamit ang isang sari-saring pagtaas sa pagganap: mula sa direktang paggawa ng mga produkto at paghahanda ng mga dokumento, hanggang sa tulong sa pamamahala ng isang buong kumpanya sa pamamagitan ng paglikha ng mga layunin na ulat. Ang kaugnayan ng mga sistema ng impormasyon batay sa prinsipyo ng JIT para sa maliliit na industriya at matagumpay na mga halimbawa ng pagpapatupad ng mga sistema ng ERP ay nagpapahiwatig ng patuloy na pag-unlad at ebolusyon ng mga sistema ng impormasyon. Ang direksyon na ito ay nananatiling promising, dahil ang mga posibilidad para sa pag-optimize ng mga umiiral na scheme ay halos walang limitasyon.

Ang pangunahing bagay, siyempre, ay ang hanay ng mga pag-andar ng mga sistema ng ERP, ang pangunahing kung saan ay ang mga sumusunod:

· pagpapanatili ng disenyo at teknolohikal na mga pagtutukoy na tumutukoy sa komposisyon ng mga ginawang produkto, pati na rin ang mga materyal na mapagkukunan at mga operasyong kinakailangan para sa paggawa nito;

· Pagbuo ng mga plano sa pagbebenta at produksyon;

· pagpaplano ng mga kinakailangan para sa mga materyales at mga bahagi, tiyempo at dami ng mga supply upang matupad ang plano ng produksyon;

· pamamahala ng imbentaryo at pagkuha: pagpapanatili ng mga kontrata, pagpapatupad ng sentralisadong pagkuha, pagtiyak ng accounting at pag-optimize ng mga imbentaryo ng bodega at pagawaan;

· pagpaplano ng mga kapasidad ng produksyon mula sa malakihang pagpaplano hanggang sa paggamit ng mga indibidwal na makina at kagamitan;

· pagpapatakbo ng pamamahala sa pananalapi, kabilang ang pagbuo ng isang plano sa pananalapi at pagsubaybay sa pagpapatupad nito, pananalapi at pamamahala ng accounting;

· pamamahala ng proyekto, kabilang ang pagpaplano ng mga yugto at mapagkukunang kailangan para sa kanilang pagpapatupad.

Dahil ang batayan ng sistema ng ERP ay ang sistema ng MRP II na matatagpuan sa loob nito, natural na ang mga pag-andar ng pareho ay halos magkapareho. Ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga sistema ng ERP at mga sistema ng MRPII ay maaaring isaalang-alang:

· mas maraming uri ng produksyon at mga uri ng aktibidad ng mga negosyo at organisasyon;

· pagpaplano ng mapagkukunan para sa iba't ibang larangan ng aktibidad;

· ang kakayahang pamahalaan ang isang grupo ng mga autonomously operating enterprise at corporate structures;

· higit na pansin sa pagpaplano sa pananalapi at mga subsystem ng pamamahala;

· pagkakaroon ng mga function ng pamamahala para sa mga transnational na korporasyon, kabilang ang suporta para sa maraming time zone, wika, pera, mga sistema ng accounting;

· higit na pansin sa paglikha ng isang enterprise impormasyon imprastraktura, flexibility, pagiging maaasahan, compatibility sa iba't-ibang mga platform ng software;

· integrasyon sa mga application at iba pang mga sistema na ginagamit ng enterprise, tulad ng computer-aided na mga sistema ng disenyo, pag-aautomat ng kontrol sa proseso, pamamahala ng elektronikong dokumento, e-commerce;

· presensya sa system o pagsasama sa software na sumusuporta sa desisyon;

· pagkakaroon ng mga binuo na tool para sa pag-set up at pag-configure ng hardware at software.

Sa huling dekada, matagumpay na nabuo ang mga teknolohiya sa Internet, na nagpapahintulot sa mga negosyo na makipagpalitan ng data at mga dokumento sa mga customer at katapat sa pamamagitan ng isang network ng impormasyon. Ang mga bagong function para sa pagtatrabaho sa Internet na lumitaw sa pinagsama-samang mga sistema ng pamamahala ay lumampas na sa tradisyunal na balangkas ng ERP, na sarado sa loob ng ikot ng produksyon ng isang negosyo. Ang kumbinasyon ng isang tradisyunal na enterprise ERP system na may mga solusyon sa Internet para sa e-negosyo ay humantong sa paglikha ng isang bagong kapaligiran sa organisasyon at pamamahala at isang bagong kalidad ng system. Ang resulta nito ay ang konsepto ng isang bagong henerasyon ng mga system - ERP II - Enterprise Resource and Relationship Processing - pamamahala ng mga mapagkukunan at panlabas na relasyon ng isang negosyo, na mayroong, parang, dalawang control loops: tradisyonal na panloob, pamamahala ng panloob na negosyo mga proseso ng negosyo, at panlabas na pamamahala ng mga pakikipag-ugnayan sa mga katapat at mamimili ng produkto . Kasabay nito, ang tradisyonal na internal control loop ay karaniwang tinatawag na back-office - isang panloob na sistema, at ang mga function ng pakikipag-ugnayan sa mga katapat at customer - front-office - isang panlabas na sistema. Kaya, ang ERP II system ay isang ERP system methodology na may posibilidad ng mas malapit na pakikipag-ugnayan sa pagitan ng isang enterprise at mga kliyente at mga katapat sa pamamagitan ng mga channel ng impormasyon na ibinigay ng mga teknolohiya sa Internet.

Ang software para sa pagpapatupad ng mga sistema ng ERP ay medyo malawak na magagamit ngayon. Ang ilan sa mga pinakatanyag na pagpapatupad ay ang 1C: Enterprise 8.0, SAPR3, Microsoft Dynamics, Galaktika, ngunit mayroon ding isang malaking bilang ng mga programa na nakasulat sa iba't ibang mga wika at nagbibigay ng iba't ibang pag-andar sa loob ng balangkas ng mga sistema ng impormasyon ng ERP.

Glossary ng mga pangunahing terminong ginamit

Sistema ng impormasyon- ang isang sistema ng impormasyon ay isang kumplikadong kinabibilangan ng mga kagamitan sa pag-compute at komunikasyon, software, mga tool sa wika at mga mapagkukunan ng impormasyon, pati na rin ang mga tauhan ng system at nagbibigay ng suporta para sa isang dynamic na modelo ng impormasyon ng ilang bahagi ng totoong mundo upang matugunan ang mga pangangailangan ng impormasyon ng mga gumagamit.

Logistics- bahagi ng agham pang-ekonomiya at larangan ng aktibidad, ang paksa kung saan ay upang ayusin ang isang makatwirang proseso ng pagtataguyod ng mga kalakal at serbisyo mula sa mga producer hanggang sa mga mamimili, paggana ng globo ng sirkulasyon ng mga produkto, kalakal, serbisyo, pamamahala ng imbentaryo, paglikha ng isang imprastraktura ng pamamahagi .

Pamamahagi- ay isang hanay ng mga magkakaugnay na function na ipinapatupad sa proseso ng pamamahagi ng daloy ng materyal sa pagitan ng iba't ibang mga mamimili.
Mga sanggunian

V.V. Trofimova "Mga sistema ng impormasyon at teknolohiya sa ekonomiya at pamamahala" - M: Yurayt, 2009.

G. A. Titorenko "Mga sistema ng impormasyon at mga teknolohiya ng pamamahala" - M: Unity-Dana, 2010.

OO. Gavrilov "Pamamahala ng produksyon batay sa pamantayan ng MRP II" - St. Petersburg: Peter, 2003.

Satunin A., Karsova E. “SAP ERP. Pagbuo ng isang epektibong sistema ng pamamahala" - M: Alpina Publishers, 2008.

Kogalovsky M. R. Mga advanced na teknolohiya ng mga sistema ng impormasyon. - M.: DMK Press; M: Kumpanya ng IT, 2003