โปรแกรมสำหรับตัดวัสดุแผ่นชิปบอร์ด รายละเอียดเกี่ยวกับโปรแกรมการตัด

ซอฟต์แวร์ตัดโลหะแผ่น FieryCutรวมฟังก์ชันเทคโนโลยีการตัดแผ่นแบบครบวงจรบนอุปกรณ์ตัด CNC ทุกชนิด การตัดโลหะที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติจะช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบและเพิ่มผลผลิตของนักเทคโนโลยีได้อย่างมาก โปรแกรมนี้มาพร้อมกับโพสต์โปรเซสเซอร์สำหรับอุปกรณ์ตัด CNC ใดๆ วิธีนี้ทำให้คุณสามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์ได้ แม้ว่าจะไม่มีผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ก็ตาม- เรายังดำเนินการข้อกำหนดเพิ่มเติมเฉพาะสำหรับองค์กรหรืออุปกรณ์ที่กำหนด

ผู้ใช้สร้างเฉพาะโครงร่างของส่วนต่างๆ ถึงการควบคุมรูปทรง การตัดแผ่นโลหะอย่างประหยัด และมีการสร้างโปรแกรมควบคุมสำหรับเครื่องจักร CNC โดยอัตโนมัติ โดยใช้โปรแกรม FieryCut

ระบบ FieryCut CAD/CAM ประกอบด้วยสามโมดูล:

  1. การสร้างเรขาคณิตของชิ้นส่วน
  2. การตัดแผ่น (ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดของรูปทรงของชิ้นส่วนบนแผ่น)
  3. การสร้างโปรแกรมควบคุม

เรขาคณิตของชิ้นส่วน

FieryCut แตกต่างจากแอปพลิเคชันอื่นที่คล้ายคลึงกันตรงที่มีการควบคุมเรขาคณิต ซึ่งจะช่วยเร่งการค้นหาข้อผิดพลาด การใช้โมดูล Part Geometry ผู้ใช้จะสร้างรูปทรงรายละเอียด ( ช่องว่าง) ตามเรขาคณิตที่สร้างขึ้นใน AutiCAD รวมถึงเส้น เส้นหลายเส้น ส่วนโค้ง และวงกลม
  • การสร้างรูปทรงของชิ้นงานโดยอัตโนมัติจากส่วนโค้ง ส่วนโค้ง วงกลม และเส้นหลายเส้น
  • รองรับการซ้อนรูปทรงได้ไม่จำกัด
  • รองรับเส้นทางและข้อความที่เปิดอยู่
  • การควบคุมเรขาคณิตอัตโนมัติในระหว่างการสร้างรูปทรง อำนวยความสะดวกในการแก้ไขข้อผิดพลาด
  • การคำนวณพื้นที่ผิวและมวลชิ้นงาน
  • นำเข้ารูปทรงเรขาคณิตในรูปแบบ DWG/DXF
  • บันทึกข้อมูลรูปร่างเป็นไฟล์ DWG

ตัดแผ่น

FieryCut ใช้การตัดแผ่นโลหะอัตโนมัติด้วยอัตราการใช้วัสดุสูง (CMM).
งานเริ่มต้นด้วยการสร้างงานที่ผู้ใช้ระบุขนาดของแผ่นงานหรือเรียกไฟล์ DWG ของขยะทางธุรกิจโดยพลการและสร้างรายการชิ้นส่วนด้วย
เกี่ยวกับ หน้าที่หลักของโมดูล "การตัดแผ่น":
  • การวางชิ้นส่วนอัตโนมัติบนแผ่นรูปร่างใด ๆ โดยมีระยะห่างระหว่างรูปทรงที่กำหนด
  • การวางชิ้นส่วนไว้ในรูและช่องของชิ้นส่วนอื่นๆ หากซื้ออุปกรณ์เสริม"การตัดรูป" (ดูรูปด้านขวา);
  • การพิจารณาลำดับความสำคัญของตำแหน่ง
  • โดยคำนึงถึงการอนุญาตให้เลี้ยว รวมถึงการกำหนดมุมการหมุนที่อนุญาต
  • การแก้ไขตำแหน่งของชิ้นส่วน (การเคลื่อนย้าย การหมุน การเพิ่ม การลบ)
  • การสร้างรายงานเกี่ยวกับชิ้นส่วนที่วางและ CMM สำหรับแต่ละแผ่นงาน
FieryCut ประสบความสำเร็จในการใช้สร้างแผนการตัดสำหรับวัสดุแผ่นทั้งหมด (หิน แผ่นไม้อัด Chipboard ผ้า หนัง)

คำแนะนำ (รูปแบบ PDF )

ตัวเลือก FieryCut

FieryCut-C FieryCut-R FieryCut-RC FieryCut-A FieryCut-เต็ม
เรขาคณิตของชิ้นส่วน
การตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า
การตัดรูป
ควบคุมการสร้างโปรแกรม
ค่าใช้จ่ายสำหรับ CIS (รูเบิล)

Hi-tech LLC (Yaroslavl) เป็นผู้จัดจำหน่าย FieryCut เพียงรายเดียวในรัสเซีย

ตอนแรกฉันใช้การตัด 2 จากนั้นจึงตัด 3 พวกเขาแตกต่างกันค่อนข้างมาก แต่ฉันชอบเวอร์ชั่น Cutting 2 มากกว่า เวอร์ชันที่สามมีคุณสมบัติเพิ่มเติมซึ่งโดยมากแล้วไม่จำเป็นสำหรับการผลิตขนาดเล็ก การตัดครั้งที่ 2 ยังคงช่วยฉันในการคำนวณเบื้องต้นเกี่ยวกับปริมาณวัสดุและความยาวของเส้นตัดสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก เช่น ห้องครัว ในการสร้างแผนผังการตัดขั้นสุดท้าย ฉันใช้โปรแกรม Nowy Rozkrój (Cut Optimiser หรือ New Cut Manager) จากผู้สร้างโปรแกรม PRO100 - ทั้งสองไซต์สามารถเปลี่ยนเป็นภาษารัสเซียและอ่านคำอธิบายของโปรแกรมได้ ตอนนี้ฉันจะอธิบายกระบวนการง่ายๆ ในการสร้างการ์ดตัด -

เราเปิดโครงการใด ๆ ที่เราสร้างใน PRO100 คลิกที่แท็บ Σ

หน้าต่างที่เปิดขึ้นจะแสดงตารางซึ่งองค์ประกอบทั้งหมดของโครงการที่มีคุณสมบัติจะถูกระบุ ที่ด้านล่างของหน้าต่างเราจะพบแท็บคัดลอกทั้งหมด

เราคลิกที่มัน ตอนนี้เราสามารถแทรกตารางที่มีองค์ประกอบของเราลงในรายการชิ้นส่วนในการตัด 2 ได้ แต่เราต้องการเพียงองค์ประกอบของวัสดุฐานเท่านั้น สมมติว่าแผ่นไม้อัดเคลือบที่มีความหนา 18 มม. ดังนั้นให้เปิด Excel และแทรกรายการองค์ประกอบ PRO100 ตอนนี้เราเลือกเส้นที่องค์ประกอบไม่ใช่ 18 มม. แล้วลบออก เป็นผลให้สิ่งที่เหลืออยู่คือตารางที่ประกอบด้วย 4 คอลัมน์โดยหนึ่งในนั้นมีเพียงหมายเลข 18 ในทุกเซลล์เลือกและลบคอลัมน์นี้ เลือกและคัดลอกองค์ประกอบที่เหลือ เปิดโปรแกรม Cutting 2 ทางด้านขวา

หากไม่ว่างเปล่า ให้คลิกไอคอน X เหนือตารางด้านขวาและยืนยันการล้างรายการ ตอนนี้คลิกขวาที่เซลล์ว่างแรกของรายการและในเมนูแบบเลื่อนลงให้เลือกบรรทัดเพิ่มจากคลิปบอร์ด

คลิกที่ไอคอนรันการคำนวณ

แผนที่การตัดพร้อมแล้ว สามารถพิมพ์และใช้งานได้ แต่ฉันพบความไม่สะดวกบางอย่าง เช่น ตัวเลขน้อยเกินไป เส้นตัดไม่ชัดเจนพอ

คนที่ตัดวัสดุให้ฉันไม่พอใจที่ต้องใช้แว่นขยาย แต่สำหรับการคำนวณต้นทุนเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์ โปรแกรมนี้เหมาะอย่างยิ่งเนื่องจากการโอนชิ้นส่วนจาก PRO100 ไปยังการตัด 2 ที่อธิบายไว้ข้างต้น

โปรแกรม Nowy Rozkroj เป็นเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพที่ดีกว่า

แต่ต้องป้อนขนาดชิ้นส่วนทั้งหมดด้วยตนเอง

โปรแกรมคำนวณตัวเลือกการตัดหลายรายการพร้อมกัน

คุณเลือกตัวเลือกของคุณทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสิ่งที่สำคัญสำหรับคุณ ตัวเลือกที่มีความยาวรวมของเส้นตัดสั้นกว่าจะเหมาะกับฉันมากกว่า ในขณะที่ตัวเลือกอื่นๆ ต้องการตัวเลือกที่มีเศษวัสดุน้อยกว่า (ขยะ)

ขั้นแรกในการตั้งค่า ฉันระบุตัวเลือกการตัดโดยไม่มีแถบ

ซึ่งช่วยให้คุณวางชิ้นส่วนได้มากขึ้น หลังจากพยายามตัดครั้งแรก ฉันสามารถดูว่าแผ่นสุดท้ายเหลือพื้นที่ว่างเท่าใด หากไม่มีรายละเอียดมากกว่า 30% จากนั้นในพารามิเตอร์ของโปรแกรมฉันระบุตัวเลือกการตัดแนวนอน

และเริ่มการคำนวณขั้นสุดท้าย ผู้ขายเก็บแถบแนวนอนที่เหลือของสียอดนิยมของวัสดุไว้สำหรับตัวเขาเองซึ่งจะช่วยลดต้นทุนของเฟอร์นิเจอร์ แผนที่การตัดที่สร้างโดยโปรแกรม Nowy Rozkroj ค่อนข้างมีรายละเอียดและชัดเจน แสดงขนาดได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ผลการตัดอาจแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น คุณทำการตัดที่เหมาะสมที่สุดโดยใช้ตัวเลือกโดยไม่มีแถบ และคุณได้ 3 แผ่นและ 3 ส่วน นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งหากผู้ขายไม่ได้ขายวัสดุสีนี้เป็นลายทาง แต่ขายเป็นแผ่นเท่านั้น ในกรณีนี้ ให้ใช้ตัวเลือกต่อไปนี้:

เมื่อเพิ่มแต่ละส่วน ให้ยกเลิกการเลือกตารางคุณสมบัติชิ้นส่วนในตำแหน่งโครงสร้าง

จากนั้น เมื่อดูการออกแบบของคุณ ดูรายละเอียด และจดบันทึกโครงสร้างในรายละเอียด โครงสร้างที่จะสอดคล้องกับการออกแบบเท่านั้น เช่น ตัวเลือกโครงสร้างอื่นๆ ในส่วนเหล่านี้ไม่เป็นที่ยอมรับ หากวิธีนี้ไม่ได้ผล ให้ลดขนาดชิ้นส่วนที่ซ่อนอยู่ เช่น แท่นและแถบเชื่อมต่อลง 10 มม. ขึ้นไป แต่อย่าหักโหมจนเกินไป

มีข้อดีที่สำคัญอีกประการหนึ่งของโปรแกรมนี้ หากคุณทำเครื่องหมายขอบที่ด้านใดด้านหนึ่งของชิ้นส่วน มันจะไม่เคลื่อนจากด้านนี้ไปยังอีกด้านหนึ่งเมื่อชิ้นส่วนถูกหมุนโดยเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพ ซึ่งอาจเกิดขึ้นได้ในโปรแกรมอื่น หากขอบด้านท้ายเป็นกระดาษขนาดของชิ้นส่วนจะยังคงเหมือนเดิมกับในงาน แต่หากขอบ PVC หนา 1-2 มม. ก็อย่าลืมลบความหนาของขอบออกจากขนาดของ ด้านที่อยู่ติดกันโดยด้านที่ถูกแปะไว้

ตัวอย่างการเขียนแผนที่ตัด

อย่าไปสนใจตอนต้นของวิดีโอจนกว่าโปรแกรม Nowy Rozkrój จะเริ่มต้น แล้วทุกอย่างก็อยู่ในหัวข้อ ขัดข้องทางเทคนิคเล็กน้อย

ตัวอย่างเช่น หากแผ่นงานของคุณคือ 2800 x 2070 และขอบด้านข้างคือ 10 มม. โดยลืมไปว่าคุณต้องใช้ 4 มม. ในการตัด คุณระบุขนาดชิ้นส่วน 2790 x 600 โดยมีขอบเป็น 2790 เป็นผลให้ขอบ เลื่อนไป 600 ให้ความสนใจกับสิ่งนี้คือความสนใจ วันหนึ่งฉันไม่ได้ตรวจสอบการ์ดและปล่อยให้มันทำงาน อย่างแรกเลย พวกนั้นมีช่วงเวลาที่ยากลำบากในการติดขอบไว้ที่ด้าน 600 เพราะ... ส่วนที่วางติดกับประตูห้องทำงาน เราต้องย้ายเครื่อง ไม่มีใครคิดว่าระยะห่างจากเครื่องถึงผนัง 2.5 ม. นั้นไม่เพียงพอ อย่างที่สอง ฉันต้องจ่ายเพื่อที่จะติดขอบด้านยาว และในขณะนั้นฉันก็ไม่ได้พึ่งมัน ดังนั้นควรระมัดระวัง

ข้อผิดพลาดที่คุณอาจพบเมื่อสร้างแผนการตัด

การเพิ่มประสิทธิภาพการตัดวัสดุแผ่นต่างๆ ดำเนินการในโปรแกรมพิเศษซึ่งช่วยให้ทำทุกอย่างได้อย่างถูกต้องและประหยัดเวลาได้มากในงานนี้ เราได้รวบรวมรายชื่อเล็กๆ น้อยๆ ที่เราได้เลือกตัวแทนซอฟต์แวร์ดังกล่าวหลายรายให้กับคุณ

“Master 2” มอบโอกาสที่ดีแก่ผู้ใช้ไม่เพียงแต่ในการร่างโครงการตัดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการดำเนินธุรกิจอีกด้วย รองรับโหมดผู้ใช้หลายคน มีการเรียงลำดับและจัดระบบข้อมูลที่ป้อน และบันทึกข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุและผู้รับเหมา

การใช้คลังสินค้าจะช่วยให้คุณทราบปริมาณวัสดุคงเหลืออยู่เสมอ มีการแจกจ่ายลงในตารางซึ่งมีคำสั่งซื้อที่ใช้งานอยู่ คำสั่งซื้อที่วางแผนไว้ และไฟล์เก็บถาวร ผู้ดูแลระบบสามารถเข้าถึงข้อมูลทั้งหมดเพื่อดูและแก้ไขได้ "Master 2" มีชุดประกอบหลายชุด โดยชุดหนึ่งแจกฟรีและพร้อมให้ดาวน์โหลดบนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการ

การตัด 3

ตัวแทนที่มีวัสดุและชิ้นส่วนให้เลือกมากมายเหมาะสำหรับการใช้งานส่วนบุคคล การตัดได้รับการปรับปรุงอย่างเหมาะสม ผู้ใช้เพียงแค่ป้อนขนาดที่ต้องการ เลือกวัสดุ และระบุการตั้งค่าเพิ่มเติม หากจำเป็น

การตัด 3 ช่วยให้ผู้ใช้สามารถใช้ไฟล์จากโปรแกรมอื่นได้ เช่น การโหลดชิ้นส่วนจาก . นอกจากนี้ยังรองรับการออกแบบภาพด้วย

การตัดแอสตร้า

"Astra Cut" ทำให้กระบวนการตัดง่ายขึ้นมากที่สุด สิ่งที่คุณต้องทำคือโหลดชิ้นส่วน ระบุขนาด และรอจนกว่าแผนผังการตัดจะได้รับการประมวลผล รองรับห้องสมุดบุคคลที่สามและอย่างเป็นทางการของเฟอร์นิเจอร์และวัตถุอื่น ๆ ที่เหมาะสมสำหรับการจัดซื้อในลักษณะนี้

เราขอแนะนำให้คุณใส่ใจกับการมีอยู่ของเอกสารในตัว มีการจัดระบบและจัดทำขึ้นเมื่องานในโครงการดำเนินไป เพียงไปที่แท็บที่เหมาะสมเมื่อจำเป็น และพิมพ์เอกสารที่รวบรวมไว้

มีหลายโปรแกรมบนอินเทอร์เน็ตที่ดำเนินการเช่นเดียวกับตัวแทนของบทความของเรา แต่ทั้งหมดคัดลอกซึ่งกันและกัน เราพยายามเลือกซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมและมีคุณภาพสูงที่สุด

เมื่อสร้างคำสั่งตัด คุณสามารถป้อนชิ้นส่วนด้วยตนเองหรือนำเข้าข้อมูลจากโปรแกรมอื่นได้

คุณลักษณะที่สำคัญในการระบุข้อมูลเริ่มต้นคือการใช้หมายเลขชิ้นส่วนตัวอักษรและตัวเลขและชื่อของชิ้นส่วนในผลิตภัณฑ์ ซึ่งสอดคล้องกับการแสดงจริงในเอกสารประกอบการออกแบบ

ห้องสมุดผลิตภัณฑ์มาตรฐาน

โปรแกรมนี้ช่วยให้คุณสามารถอธิบายไลบรารีของผลิตภัณฑ์มาตรฐานและใช้ในอนาคตเมื่อสร้างคำสั่งซื้อสำหรับการตัด คุณสามารถลดเวลาที่ต้องใช้ในการป้อนข้อมูลเริ่มต้นสำหรับการตัดได้หลายสิบครั้ง - เพียงไม่กี่คำสั่งและคำสั่งก็พร้อมสำหรับการตัด

ติดขอบของชิ้นส่วน

สำหรับชิ้นส่วนสามารถระบุขอบที่จะติดกาวได้ ในเวลาเดียวกันรองรับวัสดุเกรดตามต้องการสำหรับขอบติดกาว ข้อมูลที่ป้อนใช้ในการคำนวณปริมาณและราคาของวัสดุต่อคำสั่งซื้อ

เมื่อตัดกระจกหรือโลหะ ฟังก์ชั่นนี้มีประโยชน์ไม่น้อย! ในทำนองเดียวกัน คุณสามารถพิจารณาเจียรขอบชิ้นส่วนสำหรับแก้วหรือขอบตัดเพื่อเชื่อมโลหะได้

การตัดที่เหมาะสมที่สุด

การตัดวัสดุอัตโนมัติดำเนินการโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีและองค์กรของการผลิต พารามิเตอร์ช่วยให้คุณสามารถตั้งค่า: ความกว้างของการตัด, การตัดขอบของแผ่น, คำนึงถึงการตัด, ประเภทของการตัด, ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างเลื่อย ฯลฯ

ชุดพารามิเตอร์ที่ปรับแต่งได้เฉพาะเป็นคุณสมบัติที่โดดเด่นของโปรแกรม Astra Cutting.

เมื่อแก้ไขแผนที่ด้วยตนเอง จะมีฟังก์ชันต่างๆ มากมายสำหรับการปรับการตัดที่รวดเร็วและแม่นยำ: การวางกลุ่มชิ้นส่วนตามความกว้างของการตัด การจัดตำแหน่งให้เป็นฐานร่วม การเลื่อนจนกระทั่งหยุด ฯลฯ ในเวลาเดียวกัน การยกเลิกก็เสร็จสมบูรณ์ รองรับการดำเนินการ ช่วยให้คุณสามารถกู้คืนสถานะก่อนหน้าของแผนที่การตัด และปรับขนาดหน้าต่างเอกสารได้

การบัญชีเต็มรูปแบบของสารตกค้างที่วัดได้หลังการตัด

การคำนวณสารตกค้างหลังการตัดจะดำเนินการทั้งแบบอัตโนมัติและในโหมดโต้ตอบ ส่วนที่เหลือจะถูกตัดออกโดยอัตโนมัติตามลำดับต่อไปนี้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ เมื่อทำงานกับรายการสารตกค้าง สามารถเพิ่ม ลบ จัดเรียงหรือกรองตามคุณลักษณะใดๆ ต่อไปนี้: ขนาด เกรดวัสดุ ไฟเบอร์

เอกสารการสั่งซื้อทั้งหมด

สำหรับแต่ละแผนผังการตัด จะมีการสร้างเอกสารทางเทคโนโลยีชุดสมบูรณ์ - แบบร่างและข้อกำหนดรวมถึงข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและการบัญชีสำหรับงานที่ทำ แผนที่การตัดจะถูกพิมพ์ทุกขนาดที่ผู้ใช้กำหนดและในการวางแนวกระดาษ คุณยังสามารถตั้งค่าเอาท์พุตของการ์ดตัดหลายใบบนกระดาษที่พิมพ์แผ่นเดียวได้ นอกจากนี้ เอกสารต่อไปนี้จะถูกสร้างขึ้น: ข้อมูลจำเพาะของการสั่งซื้อ เอกสารความพร้อมของวัสดุ ข้อกำหนดสำหรับการติดขอบของชิ้นส่วน ใบแจ้งหนี้สำหรับงานที่ดำเนินการและวัสดุสำหรับการสั่งซื้อ ฉลากสำหรับการทำเครื่องหมายชิ้นส่วน

โปรเซสเซอร์หลังสำหรับเครื่องตัด CNC

นอกจาก

การนำเข้าข้อมูลจากโปรแกรมออกแบบเฟอร์นิเจอร์

วิธีที่ดีในการทำความเข้าใจแนวคิดการออกแบบของคุณในรูปแบบสามมิติคือการใช้ ภายในไม่กี่นาที คุณจะพัฒนาโปรเจ็กต์และตัดมันในโปรแกรม Astra Cutting ได้อย่างง่ายดาย

ระบบการผลิตอัตโนมัติ PractiCAM™มุ่งเน้นการผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับระบบระบายอากาศจากโลหะแผ่นและโลหะม้วนตลอดจนจากช่องว่างของท่อ PractiCAM™ทำงานร่วมกับเครื่องพลาสม่าและเลเซอร์ที่มีการควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เช่นเดียวกับเครื่องตอก เกลียว และเครื่องเจาะแบบพิกัด โปรแกรมนี้มีฟังก์ชั่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับการตัดโลหะแผ่น เช่น ไม่เพียงมุ่งเน้นการผลิตท่ออากาศเท่านั้น แต่ยังรวมถึงชิ้นส่วนแบน ป้าย ใบพัดสภาพอากาศ ส่วนประกอบหลังคา ฯลฯ

ข้อดีหลักของระบบ PractiCAM™:

การสร้างท่ออากาศทุกประเภทตลอดจนองค์ประกอบอื่น ๆ จากแผ่นและโลหะม้วนและช่องว่างของท่อ

ไลบรารีระบบ PractiCAM™กว้างขวางมากและไม่มีใครเทียบได้ ประกอบด้วยข้อต่อมากกว่า 4,000 ชิ้น และชิ้นส่วนแบนที่มีการกำหนดพารามิเตอร์มากกว่า 1,600 ชิ้น แม้จะมีความหลากหลายดังกล่าว แต่ไลบรารีระบบ PractiCAM™ยังคงเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ (ทุกครั้งที่คุณดาวน์โหลดเวอร์ชันใหม่ของโปรแกรมของเรา องค์ประกอบใหม่ๆ จะรอคุณอยู่)

นอกเหนือจากห้องสมุดที่มีอยู่แล้ว เรายังสามารถสร้างอุปกรณ์เชื่อมต่อ ชิ้นส่วนแบบเรียบ และองค์ประกอบอื่นๆ ให้คุณได้มากเท่าที่คุณต้องการ เราจะสร้างชิ้นส่วนที่คุณต้องการและส่งให้คุณโดยเร็วที่สุด (ตามกฎแล้ว การพัฒนาชิ้นส่วนใหม่จะใช้เวลาหนึ่งถึงสามวันทำการ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน)

เข้ากันได้กับอุปกรณ์ใดๆ

ระบบ PractiCAM™รองรับเครื่อง CNC พลาสม่าและเลเซอร์หลายรุ่น นอกจากนี้ยังสามารถใช้งานร่วมกับเครื่องเจาะ เครื่องเจาะเกลียว เครื่องเจาะจิ๊ก เครื่องตัดท่อ และเครื่องอ่านบาร์โค้ด หากรุ่นเครื่องของคุณยังไม่มีอยู่ในไลบรารีของเรา เราจะเขียนโพสต์โปรเซสเซอร์ให้กับคุณอย่างรวดเร็วโดยไม่มีค่าใช้จ่ายใดๆ ซึ่งจะเชื่อมต่อโปรแกรมของเรากับอุปกรณ์ของคุณ

ประมาณการต้นทุนได้ทันทีและแม่นยำ

ระหว่างที่คุณทำงานระบบ PractiCAM™สร้างการประมาณการต้นทุนที่แม่นยำของต้นทุนการผลิตชิ้นส่วนทั้งหมดอย่างต่อเนื่อง การคำนวณทั้งหมดคำนึงถึงต้นทุนของวัสดุ ต้นทุนแรงงานสำหรับชิ้นส่วนการผลิต ต้นทุนของส่วนประกอบยึดทั้งหมด (สลักเกลียว สกรู ยาง หมุดย้ำ ฯลฯ) รวมถึงต้นทุนอุปกรณ์เสริมต่างๆ (ใบมีด แท่ง ลิ้นปีกผีเสื้อ) ฯลฯ) ตารางอเมริกันของมาตรฐาน SMACNA เป็นตัวอย่าง แต่คุณสามารถสร้างตารางกฎระเบียบของคุณเองสำหรับการบัญชีต้นทุนค่าแรงในองค์กรของคุณโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของการผลิตของคุณ

ส่งออกและนำเข้าข้อมูลในรูปแบบที่ยอมรับโดยทั่วไป dxf, dwg และ.csv สำหรับการสื่อสารกับผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ของ 1C, Microsoft, บริษัท Autodesk

ข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับโลหะที่ใช้ไป วัสดุสิ้นเปลือง และส่วนประกอบที่มีอยู่ในระบบ PractiCAM™สามารถแปลเป็นรูปแบบไฟล์ .csv ซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยโปรแกรม 1C: การบัญชีและ Microsoft Excel ทำให้สามารถคำนวณต้นทุนของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของคุณโดยใช้โปรแกรมบัญชีได้

ระบบ PractiCAM™สามารถทำงานกับไฟล์ .dxf และ .dwg ซึ่งช่วยให้คุณสามารถนำเข้าภาพวาดจากโปรแกรม AutoCAD และ Compass รวมถึงส่งออกแผนที่การตัด รูปแบบที่เหมาะสม และชิ้นส่วนแบนไปยังโปรแกรมเหล่านี้

การนำเข้าคำสั่งซื้อจาก 1C: โปรแกรมการบัญชี

ใน 1C: โปรแกรมการบัญชี คุณสามารถสร้างคำสั่งสำหรับการตัดข้อต่อ โดยระบุชื่อของข้อต่อ ปริมาณ วัสดุที่ควรทำ พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยี ชื่อค่าเผื่อ ฯลฯ และส่งไปที่ระบบ PractiCAM™- เมื่อได้รับคำสั่งแล้วระบบ PractiCAM™ค้นหาข้อต่อที่ระบุในไลบรารีโดยอัตโนมัติ ใช้พารามิเตอร์ที่ระบุกับข้อต่อเหล่านั้น และวางรูปแบบข้อต่อบนแผ่นโลหะ หลังจากการติดตั้งอัตโนมัติ คำสั่งควบคุมสำหรับอุปกรณ์ของคุณจะถูกสร้างขึ้น รวมถึงรายงานและป้ายกำกับต่างๆ

การประหยัดโลหะ

มีความเป็นไปได้ในการใช้แผ่นโลหะที่เหลือซึ่งเหมาะสำหรับการตัดผลิตภัณฑ์ใดๆ ออกไป และเพิ่มการใช้พื้นที่แผ่นให้เกิดประโยชน์สูงสุด เพื่อจุดประสงค์นี้ เราได้เพิ่มโมดูลการทำงาน "คลังสินค้า" ซึ่งช่วยให้หลังจากวางชิ้นส่วนงานหลักบนแผ่นโลหะแล้ว สามารถเพิ่มชิ้นส่วนเรียบจากรายการที่สร้างไว้ล่วงหน้าไปยังพื้นที่ที่ไม่ได้ใช้ได้โดยอัตโนมัติ

สามารถซ้อนผลิตภัณฑ์อัตโนมัติโดยใช้การตัดแบบรวม

ใน PractiCAM™มีสองตัวเลือกสำหรับการซ้อนผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ: การซ้อนปกติและการซ้อนด้วยการตัดแบบรวมสำหรับผลิตภัณฑ์ที่สามารถรวมเข้าด้วยกันในด้านเดียว

รัสเซียอย่างเต็มที่

นอกจากระบบภาษารัสเซียแล้ว PractiCAM™แปลเป็นภาษาอังกฤษ ฝรั่งเศส สเปน จีน และเกาหลี

เบี้ยเลี้ยงประเภทต่างๆ

ค่าเผื่อ (ตัวเชื่อมต่อ ตัวล็อค ข้อต่อ ตะเข็บ) และรอยบากที่มีอยู่ในไลบรารีระบบในปริมาณมาก PractiCAM™สามารถสร้างเป็นรูปทรงเรขาคณิตใดๆ ก็ได้ โดยกำหนดพารามิเตอร์ได้ครบถ้วนและแก้ไขได้ โปรแกรมแก้ไขกราฟิกให้โอกาสมากมายในการสร้างและแก้ไขค่าเผื่อและรอยบาก

การสร้างรายงาน

ระบบ PractiCAM™มีเทมเพลตรายงานมาตรฐานให้เลือกมากมาย นอกจากนี้ คุณสามารถสร้างแบบฟอร์มการรายงานของคุณเองในรูปแบบที่สะดวกและรูปแบบใดก็ได้ สิ่งสำคัญคือในรายงานคุณสามารถรายงานข้อมูลใด ๆ ที่มีอยู่ในระบบได้ PractiCAM™

การสร้างฉลาก

ทำเครื่องหมายชิ้นส่วนในระบบ PractiCAM™ง่ายและสะดวก เทมเพลตฉลากต่างๆ มีไว้เพื่อให้คุณทราบ แต่หากไม่เหมาะกับคุณด้วยเหตุผลบางประการ คุณสามารถสร้างเทมเพลตของคุณเองได้ เพิ่มข้อมูลใดๆ ลงในป้ายกำกับของคุณ: โลโก้ขององค์กร บาร์โค้ด รูปภาพ 3 มิติของชิ้นส่วน พารามิเตอร์ชิ้นส่วนใดๆ ที่คุณสนใจ แก้ไขคำจารึกเหล่านี้ในรูปแบบและขนาดตัวอักษรใดก็ได้ คุณสามารถติดฉลากสำหรับชิ้นส่วนที่ประกอบและเรียบได้

ข้อมูลจำเพาะที่เป็นประโยชน์

ข้อมูลจำเพาะ (SNiPs) ของระบบ PractiCAM™ช่วยให้คุณสามารถกำหนดคุณสมบัติทั้งหมดของมาตรฐานการผลิตของคุณเมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ทำให้คุณสามารถรวมการผลิต ป้อนผลิตภัณฑ์เพื่อการผลิตโดยอัตโนมัติ และลดจำนวนข้อผิดพลาดระหว่างป้อน ซึ่งจะเป็นการเพิ่มผลผลิตของคุณ และทำให้กำไรของคุณเพิ่มขึ้นด้วย คุณสามารถสร้างกฎของคุณเองสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในองค์กรของคุณได้

ความพร้อมใช้งานของห้องสมุดอุปกรณ์ผนังสองชั้น

ในระบบ PractiCAM™มีห้องสมุดอุปกรณ์ผนังสองชั้นให้บริการ ใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องเพิ่มระดับความร้อนและฉนวนกันเสียง สำหรับข้อต่อผนังสองชั้นแต่ละชิ้น สามารถตัดฉนวนให้พอดีกับผนังได้

ความเป็นไปได้ของการแบ่งส่วนแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่

ระบบ PractiCAM™ช่วยให้คุณสามารถแบ่งส่วน (แยกเป็นส่วนประกอบแยกกัน) ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่ไม่พอดีกับแผ่นโลหะ คุณสามารถตั้งกฎการแบ่งเซ็กเมนต์สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ได้ด้วยตัวเองหรือมอบหมายกระบวนการนี้ให้กับโปรแกรม

ประโยชน์ของการสนับสนุนทางเทคนิคของเรา:

  • การสนับสนุนผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด - ตามคำขอของผู้ใช้ เราพัฒนาและเพิ่มโมดูลซอฟต์แวร์ใหม่ สร้างอุปกรณ์ใหม่และชิ้นส่วนพาราเมตริกแบน (ภายใน 1 - 3 วันขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์) เพิ่มวิธีการใหม่ในการตัดอุปกรณ์ที่มีอยู่ .
  • อบรมการใช้งานโปรแกรมฟรี
  • อัพเดทเป็นประจำ PractiCAM™— มีรุ่นใหม่ออกมาอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ 2 สัปดาห์
  • การพัฒนาและการเพิ่มป้ายกำกับและรายงานใหม่ โดยวางข้อมูลที่จำเป็นสำหรับผู้ใช้

ปัจจุบันมีการพัฒนาโปรแกรมเวอร์ชั่นใหม่ PractiCAM™- ข้อแตกต่างหลักๆ ก็คือ ขณะนี้โปรแกรมถูกแบ่งออกเป็นโมดูลการทำงานต่างๆ มากมาย ซึ่งสามารถเปิดและปิดได้หลายชุด ช่วยลดหรือเพิ่มชุดฟังก์ชันที่โปรแกรมดำเนินการ ราคาของโปรแกรมจะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับจำนวนโมดูลที่รวมไว้ PractiCAM™ยังคงสามารถซื้อโปรแกรมทั้งหมดด้วยความสามารถทั้งหมดได้ แต่คุณสามารถซื้อแพ็คเกจโปรแกรมมาตรฐานชุดใดชุดหนึ่งได้ (ซึ่งแต่ละชุดเป็นระบบเวอร์ชันที่ถูกตัดทอน) PractiCAM™) หรือแพ็คเกจมาตรฐานพร้อมตัวเลือกเพิ่มเติม

แพ็คเกจมาตรฐาน PractiCAM™:

PractiCAM™ สำหรับชิ้นส่วนทั่วไป

  • ใช้ไลบรารีของชิ้นส่วนพาราเมตริกแบน (สองมิติ) สร้างชิ้นส่วนแบนโดยใช้โปรแกรมแก้ไขกราฟิก
  • ทำงานกับแบบจำลองกราฟิกของชิ้นส่วน ระบุขนาด วัสดุ และความหนา
  • ใช้หลายเลเยอร์เมื่อสร้างชิ้นส่วน
  • นำเข้าไฟล์ที่มีนามสกุล .dxf, .dwg (ระบบ AutoCAD, Compass ฯลฯ)
  • ใช้การจัดตำแหน่งชิ้นส่วนอัตโนมัติบนแผ่นโลหะโดยใช้อัลกอริธึมต่างๆ รวมถึงการตัดแบบรวม
  • วางชิ้นส่วนบนแผ่นโลหะด้วยตนเอง

  • ที่ทางออก)

PractiCAM™ เพื่อการระบายอากาศ

แพ็คเกจนี้ช่วยให้ผู้ใช้:

  • ใช้ไลบรารีของผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่าง (ฟิตติ้ง)
  • ทำงานกับแบบจำลองกราฟิกสามมิติของข้อต่อ ขนาดชุด ค่าเผื่อ วัสดุ กำหนดวิธีการตัดข้อต่อ
  • ทำงานร่วมกับคลังอุปกรณ์เสริมฟิตติ้ง ระบุแดมเปอร์ ตัวทำให้แข็ง ข้อต่อ ใบมีดหมุน
  • ใช้รอยบากทำเครื่องหมายต่างๆ สร้างเส้นโค้งโดยอัตโนมัติ สร้างเส้นทำเครื่องหมาย
  • สร้างคลังวัสดุที่ใช้ โดยระบุความหนาและประเภทของวัสดุ (แผ่น ม้วน)
  • สร้างคลังค่าเผื่อที่ใช้ (ตัวเชื่อมต่อ ล็อค ข้อต่อ)
  • ใช้การวางลวดลายผลิตภัณฑ์บนแผ่นโลหะโดยอัตโนมัติโดยใช้อัลกอริธึมต่างๆ รวมถึงการตัดแบบรวม
  • วางลวดลายผลิตภัณฑ์บนแผ่นโลหะด้วยตนเอง
  • ตามผลการติดตั้ง ให้สร้างและพิมพ์แผนที่การติดตั้ง
  • ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของการวาง สร้างคำสั่งควบคุมลำดับ (CNC) สำหรับเครื่องตัดโดยอัตโนมัติ
  • ตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องตัด (ขนาดโต๊ะ การวางตำแหน่งและการวางแนวโต๊ะ ขนาดและรูปร่างของการตัดที่ทางเข้าและการตัด
    ที่ทางออก)
  • กำหนดวิธีการส่งคำสั่งควบคุมไปยังเครื่องตัด (ผ่านไฟล์หรือพอร์ต COM)
  • แบ่งส่วนรูปแบบขนาดใหญ่ (ตัดเป็นชิ้น) โดยอัตโนมัติ
  • เพิ่มค่าเผื่อโดยอัตโนมัติเมื่อแบ่งรูปแบบ
  • สร้างและแก้ไขค่าเผื่อตะเข็บที่เชื่อมต่อส่วนของลวดลายที่แบ่งส่วน
  • สร้างตารางสำหรับคำนวณพารามิเตอร์ส่วนฟิตติ้งใหม่และนำไปใช้เมื่อสร้างฟิตติ้ง
  • นำเข้า/ส่งออกไฟล์ที่มีนามสกุล .pmx (ไฟล์โปรแกรม PractiCAM™)

PractiCAM™ คลาสสิก

แพ็คเกจนี้รวมแพ็คเกจ PractiCAM™ สำหรับชิ้นส่วนทั่วไปและแพ็คเกจ PractiCAM™ สำหรับการระบายอากาศเข้าด้วยกัน และให้คุณสมบัติทั้งหมดที่ระบุไว้สำหรับแพ็คเกจเหล่านี้

รายการตัวเลือกเพิ่มเติม (คุณสมบัติของโปรแกรม) สำหรับแพ็คเกจแสดงอยู่ในตาราง

หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ PractiCAM™ เราสามารถสาธิตโปรแกรมในเวลาที่สะดวกสำหรับคุณ โดยไม่เสียค่าใช้จ่ายใด ๆ โดยใช้ Skype หรือ TeamViewer และในขณะเดียวกันก็ตอบทุกคำถามของคุณ นอกจากนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวควบคุมเครื่องจักรของคุณ เราสามารถเขียนโพสต์โปรเซสเซอร์และเปิดใช้งาน PractiCAM™ ให้คุณได้เป็นเวลา 1 เดือน โดยไม่เสียค่าใช้จ่ายใดๆ ตามคำขอของคุณ เพื่อให้คุณสามารถประเมินความสามารถทั้งหมดในการทำงานของคุณได้โดยตรง สิ่งที่คุณต้องทำคือโทรหาเราหรือเขียนข้อความไปยังอีเมลของเรา หรือฝากข้อมูลติดต่อของคุณโดยกรอกแบบฟอร์มต่อไปนี้