แล็ปท็อปมีความเสี่ยง ความเครียดทางกลเทคนิค. เมื่อเดินทางกับเจ้าของอาจเกิดไฟฟ้าช็อตซึ่งนำไปสู่ความเสียหายได้ สิ่งแรกที่ล้มเหลวคือชิป BGA ที่มีหน้าสัมผัสจำนวนมากซึ่งไม่สามารถทนทานต่อแรงกระแทกที่สำคัญได้ เป็นผลให้ภาพของแล็ปท็อปที่ได้รับผลกระทบหายไป ช่องเสียบ USB หยุดแสดงสัญญาณของชีวิต และปัญหาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องเริ่มต้นขึ้น ในกรณีนี้ ช่างเทคนิคส่วนใหญ่บอกว่าสะพานใต้/เหนือหรือการ์ดแสดงผล "หลุด" และจำเป็น การรีบอลชิปหรือการทดแทน
ข้อเสียเปรียบหลักของชิป BGA คือความซับซ้อนในการกู้คืนการสัมผัสกับบอร์ดที่ใช้บัดกรี ดังนั้นหากส่วนประกอบเสียหาย ก็สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในระยะเวลาอันสั้นโดยใช้ การรีบอลชิปหรืออุ่นเครื่อง ก็น้อยลง วิธีที่เชื่อถือได้เมื่อเทียบกับการเปลี่ยนชิปเต็มๆ แต่บางคนก็ชอบใช้เป็นครั้งคราวเพื่อยืดอายุแล็ปท็อปจนกว่าจะพบชิปทดแทนที่เหมาะสม สำหรับ ประพฤติตนเป็นอิสระงานดังกล่าวต้องใช้ชุดอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:
สถานีบัดกรีพิเศษพร้อมฟังก์ชั่นบัดกรีอากาศร้อน
ลูกบอลหรือวาง BGA ที่ปรับเทียบแล้ว
ฟลักซ์สำหรับ การรีบอลชิป;
ฟอยล์และเทปความร้อน
ชุดลายฉลุสากล
หากคุณตัดสินใจเลือกชิปที่ต้องใช้การรีบอลให้เริ่มทำงานโดยปฏิบัติตามอัลกอริทึมต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด:
1. การรื้อชิป ห่อส่วนประกอบที่เหลือของบอร์ดที่ไม่จำเป็นต้องถอดออกด้วยกระดาษฟอยล์ ใช้เครื่องเป่าผมแบบสถานีบัดกรี ทำความร้อนชิปอย่างสม่ำเสมอที่อุณหภูมิตั้งแต่ 200C ถึง 250C (อย่าให้ความร้อนมากเกินไป เพราะจะทำให้ชิปเสื่อมสภาพได้!) เมื่อหน้าสัมผัสละลายคุณควรถอดไมโครวงจรออกอย่างรวดเร็วโดยใช้แหนบ
2.ทำความสะอาดหน้าสัมผัสและชิป (หากไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน) ด้วยฟลักซ์จากสารบัดกรีที่ตกค้าง หลังจากนั้น ให้ใช้ผ้าชุบแอลกอฮอล์คลุมชิปเพื่อขจัดฟลักซ์
3.การรีบอลชิป- ยึดชิปไว้ในลายฉลุที่เหมาะสม และวางลูกบอลตามจำนวนที่ต้องการ จากนั้นให้ความร้อนด้วยเครื่องเป่าผมที่อุณหภูมิสูงถึง 250C หลังจากที่พวกมันละลายและเชื่อมต่อกับชิปแล้ว ให้ทำให้เย็นลงและนำสเตนซิลออก
4.วางชิปไว้ เมนบอร์ดวิธีตั้งก่อนที่จะรื้อและดำเนินการบัดกรี อุ่นชิปให้เท่ากันที่อุณหภูมิ 200-250C ช่วงเวลาที่วงจรถูกบัดกรีเข้ากับบอร์ดจะมองเห็นได้ชัดเจน เนื่องจากแรงตึงผิว จึงทำให้เข้าที่แน่นหนา
ข้อเสียเปรียบหลัก การรีบอลชิปเป็น:
ลดเวลาการทำงานของชิปที่เสียหายอยู่แล้วเนื่องจากความร้อนสูง
วิธีการที่ไม่เป็นมืออาชีพสามารถทำลายได้ไม่เพียง แต่ชิปที่กำลังซ่อมแซมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเมนบอร์ดด้วย
มีความเป็นไปได้สูงที่ชิปตัวเก่าจะหลุดออกจากบอร์ด
ดังนั้นหากคุณไม่มั่นใจในความสามารถของตัวเองก็ควรสั่งจะดีกว่า ทดแทนเต็มรูปแบบเรามีชิป ที่นี่คุณจะได้รับบริการระดับมืออาชีพราคาไม่แพงจากผู้เชี่ยวชาญในสาขาของตน
คุณสมบัติที่โดดเด่น เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์คือการบดอัดที่เพิ่มขึ้นของการติดตั้งส่วนประกอบวิทยุและวงจรขนาดเล็ก ซึ่งนำไปสู่การเกิดขึ้นของตัวเรือนประเภท BGA เมื่อทำการบัดกรี ขาสัมผัสและแผ่นอิเล็กโทรดหลายอันที่อยู่ด้านล่างของตัวควบคุมดิจิทัลหรือชิปขนาดเล็กจะถูกประมวลผลในคราวเดียว
การลดขนาดจิ๋วดังกล่าวมักส่งผลให้เกิดความไม่สะดวกบางประการที่เกิดจากความยากลำบากในการซ่อมแซม (การบัดกรี) องค์ประกอบที่อยู่ในแพ็คเกจ BGA เมื่อจัดการกับสิ่งเหล่านี้คุณควรดำเนินการอย่างระมัดระวังโดยปฏิบัติตามข้อควรระวังและคำแนะนำบางประการ ดังนั้นการบัดกรี BGA จึงเกี่ยวข้องกับเทคนิคที่คิดมาอย่างดีในการประมวลผลหน้าสัมผัสของวงจรไมโครในระดับที่รู้จัก
ความจำเป็นในขั้นตอนนี้เกิดขึ้นในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนวงจรไมโครที่ถูกไฟไหม้โดยไม่ได้บัดกรีจากที่นั่งก่อนหน้านี้ อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับความจำเป็นในการดำเนินการดังกล่าวคือ การผลิตด้วยตนเองแผงวงจรพิมพ์ที่มีแพ็คเกจประเภท BGA
ในการทำงานโดยใช้วิธี BGA คุณจะต้องมีเครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:
- สถานีบัดกรีพร้อมกับปืนลมร้อน
- แหนบที่ใช้งานง่าย
- วางประสานพิเศษและฟลักซ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์
- ลายฉลุสำหรับใช้วางประสานโดยคำนึงถึงการวางตำแหน่งของเคสเพิ่มเติม
- เทปกาวหรือถักเปียเพื่อถอดบัดกรี
ใน ในบางกรณีเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ สามารถใช้ตัวดูดพิเศษเพื่อเอาโลหะบัดกรีเก่าออกได้
สำหรับการบัดกรีบรรจุภัณฑ์ BGA คุณภาพสูง ถือเป็นสิ่งสำคัญมาก การเตรียมการเบื้องต้นที่นั่ง (เรียกอีกอย่างว่า " พื้นที่ทำงาน- การเรียนรู้พื้นฐานจะช่วยให้คุณบรรลุผลตามที่ต้องการ คุณสมบัติทางเทคโนโลยีกระบวนการนี้
คุณสมบัติของการทำงาน
เพื่อให้การบัดกรี BHA มีคุณภาพสูงคุณต้องกังวลเกี่ยวกับการซื้อลายฉลุหรือหน้ากากที่ดีเมื่อเลือกว่าจะแนะนำให้ปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:
- การมีช่องว่างความร้อนพิเศษในหน้ากาก (โปรไฟล์ความร้อน)
- ขนาดลายฉลุขนาดเล็กและโครงสร้างที่ใช้งานง่าย
- เป็นที่พึงปรารถนาที่จะใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ในการผลิตลายฉลุ
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ ทำในประเทศจีนไม่สะดวกในการทำงานกับชิปหลายชั้นเมื่อทาลงบนชิปแล้วให้ความร้อนหน้ากากก็เริ่มหย่อนคล้อย หากขนาดของลายฉลุมีความสำคัญ ก็จะเริ่มดูดซับความร้อน ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของการบัดกรี BGA ด้วยเช่นกัน เพื่อขจัดผลกระทบนี้จำเป็นต้องเพิ่มเวลาในการทำความร้อนของหน้าสัมผัส แต่ในขณะเดียวกันความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์จากความร้อนก็เพิ่มขึ้น ทั้งหมดข้างต้นใช้กับลายฉลุที่ได้จากการกัดด้วยสารเคมีเท่านั้น
นั่นคือเหตุผลที่เมื่อเลือกหน้ากาก คุณควรดำเนินการจากความเป็นไปได้ในการซื้อตัวอย่างที่มีตะเข็บระบายความร้อนที่เตรียมโดยใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ สินค้าในใบรับประกันสินค้าประเภทนี้ ความแม่นยำสูงการวางแนวของแผ่นสัมผัส (โดยมีค่าเบี่ยงเบนไม่เกิน 5 ไมโครเมตร)
เมื่อพิจารณาถึงคุณสมบัติของแพ็คเกจชิปบัดกรี เราอดไม่ได้ที่จะสัมผัสถึงสิ่งที่สำคัญมาก กระบวนการนี้แนวคิดเช่นการรีบอล ในทางปฏิบัติวิชาชีพ นี่หมายถึงขั้นตอนการคืนแผ่นสัมผัสของส่วนประกอบ BGA แบบอิเล็กทรอนิกส์โดยใช้ลูกบอลบัดกรีที่มีขนาดเล็กมาก
การรื้อเปลือก
ก่อนที่คุณจะเริ่มรื้อวงจรไมโครเก่าออก คุณควรใช้วัตถุมีคมบางอย่างทาเครื่องหมายเล็ก ๆ ตามขอบของร่างกาย (เช่น มีดผ่าตัด) ขั้นตอนนี้ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขตำแหน่งได้ ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งจะอำนวยความสะดวกในการติดตั้งในภายหลังอย่างมาก
หากต้องการถอดชิ้นส่วนที่ผิดปกติออก จะสะดวกที่สุดในการใช้เครื่องเป่าผมแบบใช้ความร้อนซึ่งสามารถอุ่นขาทุกข้างในเวลาเดียวกัน (โดยไม่เสี่ยงต่อการทำลายชิปที่ถูกเผาแล้ว)
ในโหมดการรื้อ BGA อุณหภูมิความร้อนของโซนบัดกรีไม่ควรเกิน 320-350 องศา
ในเวลาเดียวกัน ความเร็วของกระแสลมจะถูกเลือกให้น้อยที่สุด ซึ่งจะป้องกันการหลอมละลายของหน้าสัมผัสชิ้นส่วนขนาดเล็กในบริเวณใกล้เคียง ในขณะที่ทำความร้อนขา เครื่องเป่าผมควรอยู่ในตำแหน่งตั้งฉากกับพื้นผิวการรักษาอย่างเคร่งครัด ในกรณีที่ไม่สามารถมั่นใจได้อย่างสมบูรณ์ถึงความผิดปกติของชิ้นส่วนที่ถูกถอดออก เพื่อรักษาสภาพการทำงาน การไหลของเจ็ทไม่ควรมุ่งไปที่โซนกลาง แต่ไปที่บริเวณรอบนอกของส่วนของร่างกาย
ข้อควรระวังนี้ช่วยให้คุณสามารถปกป้องชิปคริสตัลจากความร้อนสูงเกินไป ซึ่งชิปหน่วยความจำทุกประเภทมีความละเอียดอ่อนเป็นพิเศษ อุปกรณ์คอมพิวเตอร์.
หลังจากอุ่นเครื่องประมาณหนึ่งนาที คุณจะต้องงัดชิป BGA อย่างระมัดระวังโดยใช้แหนบที่ขอบด้านใดด้านหนึ่ง จากนั้นยกขึ้นเหนือแผงวงจรเล็กน้อย ในกรณีนี้ ขอแนะนำให้จำกัดแรงที่ใช้ โดยตรวจสอบช่วงเวลาการบัดกรีของแผ่นสัมผัสแต่ละแผ่นอย่างชัดเจน
การละเมิดข้อกำหนดนี้อาจนำไปสู่ความเสียหายต่อจุดลงจอดของวงจรไมโครซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของเส้นทางนำไฟฟ้าของแผงวงจร
ด้วยการออกแรงครั้งเดียวอย่างกะทันหัน ขาที่ไม่ได้ปิดสนิทจะดึงแผ่นนี้ไปพร้อมกับมันและตลอดทั้งเส้นทาง จากความประมาทดังกล่าว เมนบอร์ดที่กำลังกู้คืนอาจได้รับความเสียหายอย่างถาวร
บอร์ดและชิปหลังการบัดกรี
การทำความสะอาดและการรักษาฟลักซ์
หากต้องการติดตามเทคโนโลยีการบัดกรีแพ็คเกจ BGA ที่บ้าน คุณต้องทำความคุ้นเคยกับคุณสมบัติของการเตรียมรอยเท้าสำหรับงาน ในกรณีนี้ ควรสันนิษฐานว่าไม่ควรมีเศษโลหะบัดกรีที่ถอดออกจนเหลือขนาดจิ๋วอยู่ในโซนบัดกรี เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดนี้ จะสะดวกที่สุดในการใช้ฟลักซ์ BGA คุณภาพสูงที่ทำจากแอลกอฮอล์และขัดสนในปริมาณเล็กน้อย
แต่ก่อนอื่นจำเป็นต้องกำจัดอนุภาคบัดกรีขนาดใหญ่ซึ่งมักจะหลงเหลืออยู่ รูยึดหรือระหว่างแผ่น (แทร็ก) ในการทำเช่นนี้จะสะดวกที่สุดในการใช้ถักเปียหน้าจอทองแดงนำไปใช้กับพื้นที่ที่จะทำความสะอาดและให้ความร้อนด้วยหัวแร้งที่ไม่แรงมาก
การใช้แอลกอฮอล์ขัดสน
สำหรับการทำความสะอาด "ขยะภายนอก" ขั้นสุดท้ายทั้งหมด เหมาะสมขัดสนเหลวที่เจือจางในแอลกอฮอล์ซึ่งจะถูกนำไปใช้กับบริเวณบัดกรีก่อนแล้วจึงให้ความร้อนด้วยหัวแร้งธรรมดา เมื่อประกอบบัดกรีที่เหลือเสร็จแล้ว พื้นที่ของไมโครเซอร์กิตจะถูกล้างให้สะอาดด้วยแอลกอฮอล์ชนิดเดียวกันหรือตัวทำละลายธรรมชาติใด ๆ ที่เหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้
บอร์ดและไมโครวงจรหลังจากล้าง
การวางตำแหน่งและการบัดกรี
เมื่อติดตั้งวงจรขนาดเล็กในสถานที่ "ทำงาน" ของคุณ ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบสภาพของหน้ากากที่ใช้ (ลายฉลุ) หากได้รับความเสียหาย โลหะบัดกรีจะแพร่กระจายและตกลงไปในพื้นที่ใกล้เคียงได้ง่าย เงื่อนไขการรับอีกประการหนึ่ง ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมคือการใช้ฟลักซ์คุณภาพสูงสำหรับการบัดกรี BGA ซึ่งแนะนำให้ใช้องค์ประกอบที่เรียกว่าไม่สะอาด
ตำแหน่งที่ถูกต้องของชิปที่ติดตั้งโดยไม่มีหน้ากากด้วย จำนวนมากขา (เช่น โปรเซสเซอร์) ต้องมีลำดับการติดตั้งดังต่อไปนี้
ขั้นแรกให้พลิกไมโครเซอร์กิตโดยให้ลีดหงายขึ้นจากนั้นจึงนำไปใช้กับโซนลงจอดอย่างระมัดระวังเพื่อให้ขอบตรงกับตำแหน่งของลูกประสาน จากนั้นในบริเวณนี้ ให้ใช้เข็มระบุขอบเขตของตัวเรือนของชิปที่ติดตั้งไว้
หลังจากนี้ก็สามารถคืนชิปได้ ตำแหน่งปกติและยึดลูกบอลที่ละลายด้วยหัวแร้งหรือเครื่องเป่าผมโดยด้านแรกด้านหนึ่งจากนั้นขอบที่อยู่ติดกันอยู่ที่มุม 90 องศา เมื่อเสร็จสิ้นการยึดแล้ว คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าขาทั้งสองข้างที่เหลือนั้นอยู่เหนือลูกติดตั้งที่มีไว้สำหรับการปิดผนึก ในกรณีที่การดำเนินการก่อนหน้านี้ทั้งหมดได้รับการดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำ ตามกฎแล้ว จะไม่มีปัญหาเกิดขึ้นกับการติดตั้งตัวเรือน BGA แทน
การบัดกรีคุณภาพสูงจะได้รับการช่วยเหลือโดย: ประการแรก แรงตึงผิวของการบัดกรีเหลวที่ทำงานในระดับนี้ และประการที่สอง การใช้สารบัดกรีพิเศษสำหรับ BGA ใช้วางแทนการบัดกรีโดยกระจายทั่วบริเวณการบัดกรี (ลายฉลุ) ที่บ้านใช้บัตรพลาสติกก็สะดวก
ขั้นตอนการบัดกรีแพ็คเกจ BGA ควรจัดเป็นงานมืออาชีพที่ต้องมีการฝึกอบรมพิเศษ ในเรื่องนี้ ก่อนที่จะทดสอบทักษะที่ได้รับมาก่อนหน้านี้ในทางปฏิบัติ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ฝึกฝนบนกระดานแบบเก่า
การบัดกรีวงจรขนาดเล็กในปัจจุบันเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ซึ่งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์วิทยุสมัยใหม่ต้องการอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เช่น อุปกรณ์เคลื่อนที่ โทรศัพท์ และอื่นๆ ต้องใช้องค์ประกอบวิทยุ (ชิป) ในตัวเครื่องประเภท BGA
ตัวเรือนนี้ทำให้สามารถประหยัดพื้นที่ได้มาก แผงวงจรพิมพ์โดยการวางลีดไว้บนพื้นผิวด้านล่างของชิ้นส่วน พร้อมทั้งทำให้ลีดเหล่านี้มีลักษณะเป็นหน้าสัมผัสแบบแบน โดยมีการบัดกรีเคลือบเป็นรูปซีกโลก
วงจรไมโครเซมิคอนดักเตอร์ทำในแพ็คเกจประเภทนี้ การบัดกรี ขององค์ประกอบนี้ดำเนินการโดยให้ความร้อนแก่ส่วนประกอบและตามกฎแล้วให้ทำความร้อนแผงวงจรพิมพ์ ขั้วต่อ โดยใช้อากาศร้อนตลอดจนรังสีอินฟราเรด
การบัดกรีองค์ประกอบ bga อาจมาพร้อมกับปัญหาบางอย่างดังนั้นในกรณีส่วนใหญ่จึงต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพงในการดำเนินการตามขั้นตอนนี้
อย่างไรก็ตาม ในการบัดกรีชิป bga และตัวเชื่อมต่อ สามารถใช้ชุดเครื่องมือและวัสดุที่เรียบง่ายขั้นต่ำสุดได้ ดังนั้นคุณสามารถใช้อุปกรณ์ต่อไปนี้: เครื่องเป่าผม, กล้องจุลทรรศน์, แหนบ, ฟลักซ์, สำลี, น้ำยากำจัดฟลักซ์, สว่านติดตั้งที่ออกแบบมาเพื่อแก้ไของค์ประกอบบนกระดาน, ฟอยล์สำหรับป้องกันความร้อน
ไม่ต้องสงสัยเลย ชุดนี้อุปกรณ์เสริมสำหรับการบัดกรีอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการเลือกของบัดกรี เสริมด้วยเครื่องมือและวัสดุอื่น ๆ เช่น สถานีบัดกรี
บัดกรีที่บ้าน
ในสภาวะ การพัฒนาอย่างรวดเร็วความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีมีความจำเป็นอย่างต่อเนื่องในการปรับปรุงด้านวิทยุอิเล็กทรอนิกส์และ พื้นที่ที่เกี่ยวข้อง- ดังนั้นใน เมื่อเร็วๆ นี้มีแนวโน้มที่จะเพิ่มความหนาแน่นของการติดตั้งซึ่งเป็นผลมาจากการที่แพ็คเกจประเภท bga สำหรับไมโครวงจรเกิดขึ้น
ดังนั้นการวางพินไว้ใต้ตัวไมโครเซอร์กิตทำให้สามารถวางพินในจำนวนที่เพียงพอในปริมาณเล็กน้อย ทันสมัยมากมาย อุปกรณ์เคลื่อนที่หรือเพียงแค่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ก็มีความจำเป็นเร่งด่วนสำหรับตัวเรือนเหล่านี้ หากคุณมีคอมพิวเตอร์ คุณอาจต้องเชื่อมต่อ bga และขั้วต่ออื่นๆ ฯลฯ
ในเวลาเดียวกันการบัดกรีและการซ่อมแซมไมโครวงจรดังกล่าวกำลังกลายเป็นขั้นตอนที่ซับซ้อนมากขึ้น เนื่องจากการประมวลผลไมโครวงจรและตัวเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์มีความต้องการความแม่นยำของการบัดกรีมากขึ้นทุกวันตลอดจนความรู้เกี่ยวกับกระบวนการทางเทคโนโลยี
แต่ถึงกระนั้นการบัดกรีก็สามารถทำได้ที่บ้านและด้วยเหตุนี้คุณจะต้องมีชุดเครื่องมือบางอย่าง
- ในการทำงานคุณจะต้อง:สถานีบัดกรี
- ชุดซึ่งรวมถึงปืนลมร้อน
- วางประสาน;
- ลายฉลุสำหรับวางประสานกับไมโครวงจร
- ไม้พายสำหรับวางประสาน
- ฟลักซ์;
- แหนบ;
- ถักเปียกำจัดบัดกรี;
เทปฉนวน
- สั่งงาน: จัดระเบียบที่ทำงาน
- อุณหภูมิของลมร้อนที่ไดร์เป่าผมเป่าควรผันผวนในช่วง 320-350 องศา C. อุณหภูมิจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับขนาดชิป ขอแนะนำว่าเครื่องเป่าผมเป่าลมด้วยความเร็วต่ำสุด มิฉะนั้น มีโอกาสสูงที่อากาศร้อนจะทำให้ชิ้นส่วนเล็กๆ ในบริเวณใกล้เคียงหลุดออกไป เครื่องเป่าผมจะต้องตั้งฉากกับกระดาน ปืนลมร้อนควรให้ความร้อนเป็นเวลาหนึ่งนาที และไม่ควรนำอากาศไปตรงกลาง แต่ควรหันไปตามขอบให้ครอบคลุมทั่วทั้งปริมณฑล ในกรณีนี้ มีความเป็นไปได้สูงที่คริสตัลจะร้อนเกินไป เป็นที่น่าสังเกตว่าความไวพิเศษของหน่วยความจำต่ออุณหภูมิที่ร้อนจัด
- ถัดไป ชิปจะเกี่ยวเข้ากับขอบแล้วยกขึ้นเหนือกระดาน สิ่งที่สำคัญที่สุดในขณะนี้คืออย่าใช้แรงพิเศษมากเกินไป: หากการบัดกรียังไม่ละลายจนหมดก็มีความเป็นไปได้ที่จะแยกตัวออกจากแทร็ก
- หลังจากการแยกบัดกรีเสร็จสิ้น ชิปและบอร์ดก็สามารถทำงานได้ ถ้าเปิด ในขั้นตอนนี้ใช้ฟลักซ์จากนั้นให้ความร้อนแก่พื้นผิวคุณจะเห็นว่าการบัดกรีก่อตัวเป็นลูกบอลที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างไร
- ใช้แอลกอฮอล์ขัดสน (ไม่แนะนำให้ใช้แอลกอฮอล์ขัดสนเมื่อบัดกรีบนกระดานเนื่องจากมีความต้านทานต่ำ) จากนั้นจึงให้ความร้อน
- ขั้นตอนที่คล้ายกันเกิดขึ้นกับไมโครวงจร
- ขั้นตอนต่อไปคือการทำความสะอาดบอร์ดและไมโครวงจรจากการบัดกรีเก่า เป็นที่น่าสังเกตว่ามันก็เพียงพอแล้ว ผลลัพธ์ที่ดีในกรณีนี้จะแสดงการบัดกรีด้วยหัวแร้ง แต่ในกรณีนี้เราใช้ปืนลมร้อน เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาอย่างยิ่งที่จะสร้างความเสียหายให้กับหน้ากากประสานเนื่องจากดีบุกจะแพร่กระจายไปตามรางรถไฟ
- ถัดมาคือการกลิ้งลูกบอลใหม่ ดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะใช้ลูกบอลสำเร็จรูปใหม่ (ขั้นตอนที่ค่อนข้างใช้แรงงานมาก) เราใช้เทคโนโลยี "ลายฉลุ" ซึ่งช่วยให้เราสามารถผลิตลูกบอลได้เร็วขึ้นและมีคุณภาพดีขึ้น เป็นที่น่าสังเกตว่าขอแนะนำให้ใช้สารบัดกรีคุณภาพสูงเนื่องจากส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสารบัดกรีในระหว่างกระบวนการบัดกรี คุณสามารถบอกได้ว่าคุณกำลังใช้ครีมบัดกรีที่มีคุณภาพโดยการให้ความร้อนแก่วัสดุผสมบัดกรีจำนวนเล็กน้อย: ครีมที่มีคุณภาพจะทำให้เกิดเป็นลูกบอลเรียบ ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพต่ำจะแตกออกเป็นลูกบอลขนาดเล็กจำนวนมาก เป็นเรื่องน่าสนใจที่รู้ว่าแม้แต่อุณหภูมิความร้อน 400 องศาก็ไม่ได้ช่วยให้การบัดกรีคุณภาพต่ำดีขึ้น กับ.
- จากนั้นไมโครเซอร์กิตจะได้รับการแก้ไขในลายฉลุหลังจากนั้นเราก็เริ่มทาครีมประสานทาบนนิ้วหรือใช้ไม้พาย
- เราจับลายฉลุด้วยแหนบแล้วละลายส่วนผสมในขณะที่อุณหภูมิที่เครื่องเป่าผมเป่าควรสูงสุด 300 องศา C. ควรถือปืนลมร้อนในแนวตั้งฉากและตั้งฉากเท่านั้น (อย่าลืมเพราะนี่เป็นสิ่งสำคัญ) ควรจับลายฉลุด้วยแหนบจนกว่าโลหะบัดกรีจะแข็งตัวสนิท
- หลังจากที่บัดกรีเย็นลงแล้วคุณสามารถเริ่มถอดเทปยึดออกได้หลังจากนั้นเครื่องเป่าผมก็เข้ามาเล่นซึ่งมีอุณหภูมิความร้อนอยู่ที่ 150 องศา C. ดังนั้น ให้อุ่นลายฉลุอย่างระมัดระวังจนกระทั่งฟลักซ์ละลาย
- เราแยกไมโครวงจรออกจากลายฉลุและสังเกตได้ว่าลูกบอลที่เรียบและเรียบร้อยออกมาอย่างไร ดังนั้นไมโครวงจรจึงพร้อมสำหรับการติดตั้งบนบอร์ดอย่างสมบูรณ์
- ในกรณีที่ความเสี่ยงบนกระดานซึ่งกล่าวไว้ในตอนต้นไม่เป็นไปตามนั้น การวางตำแหน่งจะถูกแบ่งดังนี้: วงจรไมโครถูกพลิกกลับโดยให้หมุดหงายขึ้น จากนั้นวางโดยให้ขอบเป็นนิกเกิล ทำเครื่องหมายว่าขอบของแผนภาพควรอยู่ที่ใด มีการติดตั้งวงจรขนาดเล็กตามความเสี่ยงบนบอร์ดในขณะที่พยายามจับนิกเกิลด้วยลูกบอลที่ความสูงสูงสุด อุ่นชิปจนโลหะบัดกรีละลาย ควรใช้ฟลักซ์ในปริมาณเล็กน้อย ในขั้นตอนนี้อุณหภูมิของอากาศที่เป่าด้วยปืนลมร้อนควรอยู่ที่ 320-30 องศา กับ.
การบัดกรี ในทำนองเดียวกันสามารถทำได้ที่บ้าน สิ่งที่จำเป็นคือความสม่ำเสมอและความถูกต้องของการกระทำ
เทคโนโลยีการบัดกรีแพ็คเกจ BGA ที่บ้าน
บทความนี้เผยแพร่โดยได้รับอนุญาตจากผู้เขียน - Yuri Ryzhenko ( [ป้องกันอีเมล]) และให้คำแนะนำเกี่ยวกับแนวทาง "ในครัวเรือน" ในการแก้ปัญหาการถอดและการรีบอลชิป BGA ที่บ้านสำหรับกรณีการซ่อมแซมแบบแยกส่วน เมื่อเร็วๆ นี้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย มีแนวโน้มไปสู่การติดตั้งที่มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น ซึ่งนำไปสู่การเกิดขึ้นของแพ็คเกจ BGA การวางพินไว้ใต้ตัวชิปทำให้สามารถวางพินจำนวนมากในปริมาณที่น้อยได้ ในยุคสมัยใหม่มากมายอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ มีการใช้ไมโครวงจรในแพ็คเกจดังกล่าว อย่างไรก็ตามการมีอยู่ของวงจรไมโครเหล่านี้ค่อนข้างซับซ้อนในการซ่อมแซมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ - การบัดกรีต้องได้รับการดูแลและความรู้ด้านเทคโนโลยีมากขึ้น ที่นี่ฉันจะแบ่งปันประสบการณ์ของตัวเองทำงานกับไมโครวงจรดังกล่าว ฉันขอขอบคุณ Vladimir Petrenko (UA9MPT) และ Dmitry Monakhov (RA9MJQ) สำหรับความช่วยเหลือเกี่ยวกับเครื่องมือ วัสดุ และแน่นอน สำหรับคำแนะนำอันล้ำค่าและสำหรับอีกด้วย
การเพิ่มเติมที่เป็นประโยชน์
- หลังการเปิดตัวเพจ: Matroskina จาก Veliky Novgorod
- วางประสาน
- ไม้พายวางประสาน (ไม่จำเป็น)
- ลายฉลุสำหรับวางประสานกับไมโครวงจร
- Flux (เช่น Interflux IF8001) มีหลายกรณีที่ทราบกันดีว่าเมื่อใช้ฟลักซ์ LTI บอร์ดจะไม่แสดงสัญญาณของชีวิต แต่ด้วยฟลักซ์ปกติทุกอย่างทำงานได้ดี
- ถักเปียกำจัดบัดกรี
- แหนบ
- เทปพันสายไฟ (ควรใช้เทปกระดาษมาสกิ้งจะดีกว่าไม่ทิ้งรอยเหนียวบนชิป)
- วัตถุซ่อมแซมมีลักษณะดังนี้:
- ก่อนที่จะบัดกรีไมโครวงจรคุณต้องทำเครื่องหมายบนกระดานตามขอบของตัวไมโครวงจร (หากไม่มีการพิมพ์ซิลค์สกรีนบนบอร์ดแสดงตำแหน่ง) เพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้งชิปบนบอร์ดในภายหลัง
เราตั้งอุณหภูมิอากาศของเครื่องเป่าผมไว้ที่ 320-350°C ขึ้นอยู่กับขนาดของชิป ความเร็วลมจะน้อยที่สุด ไม่เช่นนั้นจะทำให้สิ่งเล็กๆ ที่บัดกรีอยู่ใกล้ๆ พัดหายไป เราถือเครื่องเป่าผมตั้งฉากกับกระดาน เราให้ความร้อนประมาณหนึ่งนาที เราควบคุมอากาศไม่ได้อยู่ตรงกลาง แต่ไปตามขอบราวกับอยู่ตามแนวเส้นรอบวง มิฉะนั้น อาจเป็นไปได้ที่ชิปจะร้อนเกินไป หน่วยความจำมีความไวต่อความร้อนสูงเกินไปเป็นพิเศษ จากนั้นเราก็เกี่ยวชิปที่ขอบแล้วยกมันขึ้นเหนือกระดาน สิ่งที่สำคัญที่สุดคือไม่ต้องพยายามใด ๆ - หากการบัดกรีไม่ละลายจนหมดก็มีความเสี่ยงที่จะฉีกขาดออกจากราง
- หลังจากการถอดบัดกรี บอร์ดและชิปจะมีลักษณะดังนี้:
- ถ้าตอนนี้ ด้วยความอยากรู้อยากเห็น คุณใช้ฟลักซ์และให้ความร้อน บัดกรีจะรวมตัวกันเป็นลูกบอลที่ไม่สม่ำเสมอ:
ดังนั้นบอร์ดและชิปเดียวกันอีกครั้ง:เราใช้แอลกอฮอล์ขัดสน (เมื่อบัดกรีบนกระดาน คุณจะไม่สามารถใช้แอลกอฮอล์ขัดสนได้ - ต่ำ ความต้านทาน) ให้ความร้อนและได้รับ:
หลังจากล้างแล้วจะเป็นดังนี้:
ทีนี้ลองทำแบบเดียวกันกับไมโครวงจรแล้วมันจะออกมาเป็นดังนี้:
เห็นได้ชัดว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะบัดกรีชิปนี้ในตำแหน่งเดิม - พินจำเป็นต้องเปลี่ยนอย่างชัดเจน
- เราทำความสะอาดบอร์ดและไมโครวงจรจากการบัดกรีเก่า:
เมื่อใช้การถักเปีย มีความเป็นไปได้ที่จะฉีก "นิกเกิล" บนกระดานออก ทำความสะอาดง่ายด้วยหัวแร้ง ฉันทำความสะอาดด้วยเปียและเครื่องเป่าผม เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะไม่ทำให้หน้ากากประสานเสียหาย มิฉะนั้นบัดกรีจะกระจายไปตามราง
ตอนนี้ส่วนที่น่าสนใจที่สุดคือการกลิ้งลูกบอลใหม่ (การรีบอล)
คุณสามารถใช้ลูกบอลสำเร็จรูปได้ - เพียงแค่วางบนแผ่นสัมผัสแล้วละลาย แต่ลองนึกดูว่าจะใช้เวลานานเท่าใดในการวางเช่น 250 ลูก? เทคโนโลยี "ลายฉลุ" ช่วยให้คุณผลิตลูกบอลได้เร็วขึ้นมากและมีคุณภาพเท่ากัน
การมีสารบัดกรีที่มีคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญมาก ภาพถ่ายแสดงผลลัพธ์ของการให้ความร้อนกับส่วนผสมเล็กน้อย ลูกที่มีคุณภาพสูงจะกลายเป็นลูกบอลที่แวววาวและเรียบเนียนทันที ส่วนลูกที่มีคุณภาพต่ำจะสลายตัวเป็นลูกบอลขนาดเล็กจำนวนมาก
แม้แต่การผสมกับฟลักซ์และให้ความร้อนถึง 400 องศาก็ไม่ได้ช่วยให้ส่วนผสมคุณภาพต่ำ:
ไมโครวงจรได้รับการแก้ไขในลายฉลุ:
จากนั้นจึงทาครีมประสานด้วยไม้พายหรือเพียงนิ้วของคุณ:
จากนั้นใช้แหนบจับลายฉลุ (มันจะโค้งงอเมื่อถูกความร้อน) ละลายส่วนผสม:
อุณหภูมิเครื่องเป่าผม - สูงสุด 300° โดยถือเครื่องเป่าผมในแนวตั้งฉาก จับลายฉลุไว้จนกว่าโลหะบัดกรีจะแข็งตัวสนิท
โปรดทราบว่าผู้เขียนบทความนี้ใช้ลายฉลุที่ผลิตในจีนซึ่งมีชิปหลายตัวประกอบอยู่ในช่องว่างขนาดใหญ่อันเดียว ซึ่งจะทำให้ลายฉลุเริ่มโค้งงอเมื่อถูกความร้อน อีกทั้งเนื่องจาก ขนาดใหญ่แผงจะเริ่มระบายความร้อนเมื่อถูกความร้อน (เอฟเฟกต์หม้อน้ำ) ซึ่งจะเพิ่มเวลาอุ่นเครื่องของชิป สิ่งนี้อาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการทำงาน
อีกหนึ่ง ข้อเสียเปรียบที่สำคัญความแตกต่างระหว่างแผงเหล่านี้ก็คือ ผลิตโดยการกัดด้วยสารเคมีมากกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้รูของแผงเหล่านี้มีรูปร่างเหมือนกระจกนาฬิกา ผ่านลายฉลุดังกล่าวการวางจะไม่ง่ายเหมือนกับการใช้ลายฉลุที่ทำโดยการตัดด้วยเลเซอร์ซึ่งรูรับแสงมีรูปทรงกรวย (จำเค้กอีสเตอร์ในกล่องทรายได้ง่ายกว่าถ้าทำด้วยถังที่มีกรวย -รูปร่างของผนังมีความลาดเอียงมากกว่าถังที่มีรูปร่างเป็นทรงกระบอกแบนตรงกลาง)
บีจีเอ (บีทั้งหมด ชกำจัด กเรย์) เป็นเมทริกซ์ของลูกบอล นั่นคือนี่คือไมโครวงจรชนิดหนึ่งที่มีลูกประสานแทนพิน สามารถมีลูกบอลเหล่านี้ได้หลายพันลูกบนชิป!
ปัจจุบันชิป BGA ถูกนำมาใช้ในไมโครอิเล็กทรอนิกส์ มักพบเห็นได้บนกระดาน โทรศัพท์มือถือ, แล็ปท็อป รวมถึงอุปกรณ์ขนาดเล็กและซับซ้อนอื่นๆ
ในการซ่อมโทรศัพท์ มีข้อผิดพลาดต่างๆ มากมายที่เกี่ยวข้องกับไมโครวงจรโดยเฉพาะ ชิป BGA เหล่านี้อาจรับผิดชอบฟังก์ชันบางอย่างในโทรศัพท์ ตัวอย่างเช่น ไมโครวงจรหนึ่งตัวอาจรับผิดชอบต่อพลังงาน อีกตัวสำหรับบลูทูธ หนึ่งในสามสำหรับเครือข่าย เป็นต้น บางครั้งเมื่อโทรศัพท์ตก ลูกบอลของชิป BGA จะเคลื่อนออกจากบอร์ดโทรศัพท์ และปรากฎว่าวงจรขาด ดังนั้นโทรศัพท์จึงสูญเสียฟังก์ชันบางอย่าง เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ช่างซ่อมจะอุ่นไมโครวงจรเพื่อให้ลูกบัดกรีละลายและ "จับ" อีกครั้ง แผ่นรองติดต่อบนกระดานโทรศัพท์หรือถอดชิปออกทั้งหมดแล้ว "ม้วน" ลูกบอลใหม่โดยใช้ลายฉลุ กระบวนการกลิ้งลูกบอลลงบนชิป BGA เรียกว่าการรีบอล ในพื้นที่รัสเซียที่กว้างใหญ่คำนี้ไม่ได้หยั่งรากลึกและในประเทศของเราเรียกง่ายๆว่า "กลิ้ง"
หนูตะเภาของเราจะเป็นบอร์ดโทรศัพท์มือถือ
เพื่อให้ง่ายต่อการบัดกรี "สี่เหลี่ยมสีดำเหล่านั้น" บนกระดาน เราจะใช้ "การทำความร้อนด้านล่าง" หรือที่นิยมกันทั่วไป เราตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 200 องศาเซลเซียส แล้วไปดื่มชา หลังจากผ่านไป 5-7 นาที เราก็เริ่มปัดเป่าคนไข้ของเรา
มาดูชิป BGA ซึ่งง่ายกว่ากัน
ตอนนี้เราต้องเตรียมเครื่องมือและเคมีสำหรับการบัดกรี เราไม่สามารถทำได้หากไม่มีลายฉลุสำหรับชิป BGA ต่างๆ ผู้ที่เกี่ยวข้องอย่างจริงจังในการซ่อมโทรศัพท์และอุปกรณ์คอมพิวเตอร์รู้วิธี สิ่งสำคัญ- ภาพด้านล่างแสดงลายฉลุทั้งชุดสำหรับช่างซ่อมโทรศัพท์มือถือ
ลายฉลุใช้ในการ "ม้วน" ลูกบอลใหม่ลงบนชิป BGA ที่เตรียมไว้ มีลายฉลุสากลนั่นคือสำหรับชิป BGA ใด ๆ นอกจากนี้ยังมีลายฉลุเฉพาะสำหรับไมโครวงจรแต่ละตัวด้วย ที่ด้านบนสุดของภาพเราจะเห็นลายฉลุพิเศษ ล่างซ้าย - สากล หากคุณเลือกระยะพิทช์ที่ถูกต้องบนชิป คุณสามารถหมุนลูกบอลไปบนชิปตัวใดก็ได้ได้อย่างง่ายดาย
ในการรีบอลชิป BGA เราจำเป็นต้องมีสิ่งเหล่านี้ด้วย เครื่องมือง่ายๆและ วัสดุสิ้นเปลือง:
นี่คือ Flux-off ที่ทุกคนคุ้นเคย คุณสามารถอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้และเคมีอื่นๆ ได้ในบทความเคมีสำหรับวิศวกรอิเล็กทรอนิกส์ สารบัดกรี Flus Plus, Solder Plus (มวลสีเทาในหลอดฉีดยาที่มีฝาสีน้ำเงิน) ถือเป็นสารบัดกรีที่ดีที่สุด ไม่เหมือนสารประสานอื่นๆ ลูกบอลที่มีมันกลายเป็นเหมือนลูกบอลจากโรงงาน ราคาสำหรับวางนี้มีราคาแพง แต่ก็คุ้มค่า และแน่นอนว่าในบรรดาขยะอื่นๆ ยังมีป้ายราคา (ซื้อเพื่อให้เหนียวมาก) และเรียบง่าย แปรงสีฟัน- เราจะต้องใช้เครื่องมือเหล่านี้ทั้งหมดเพื่อรีบอลชิป BGA แบบธรรมดา
เพื่อไม่ให้องค์ประกอบที่อยู่ใกล้เคียงไหม้เราจะปิดด้วยเทปกันความร้อน
หล่อลื่นไมโครวงจรอย่างทั่วถึงรอบปริมณฑลด้วยฟลักซ์ FlusPlus
และเราเริ่มอุ่น BGA ของเราด้วยเครื่องเป่าผมให้ทั่วบริเวณ
นี่คือช่วงเวลาที่สำคัญที่สุดเมื่อทำการบัดกรีไมโครวงจรดังกล่าว พยายามอบอุ่นร่างกาย การไหลของอากาศน้อยกว่าค่าเฉลี่ยเล็กน้อย เพิ่มอุณหภูมิสองสามองศาอย่างแท้จริง ไม่ขายของเหรอ? เพิ่มความร้อนเล็กน้อยและที่สำคัญ ใช้เวลาของคุณ!นาที สอง สาม...ก็ไม่หลุด...เพิ่มความร้อน
ช่างซ่อมบางคนชอบพูดคุยกันว่า “ฮ่าฮ่าฮ่า ฉันสามารถถอด BGA ออกได้ภายในไม่กี่วินาที!” พวกเขาคลายเกลียวแล้วคลายออก แต่ในขณะเดียวกันพวกเขาก็ไม่เข้าใจว่าองค์ประกอบที่บัดกรีและแผงวงจรพิมพ์ได้รับความเครียดมากน้อยเพียงใด ไม่ต้องพูดถึงองค์ประกอบใกล้เคียง ฉันจะทำซ้ำอีกครั้ง ใช้เวลาของคุณ ฝึกฝนบนสาย ใช้เวลาของคุณการฉีกวงจรไมโครที่ยังไม่ได้ขายออกจะส่งผลย้อนกลับมาที่คุณ เพราะคุณจะฉีกค่าสลึงทั้งหมดที่อยู่ภายใต้วงจรไมโครออก! ใช้มัน อุปกรณ์พิเศษสำหรับการยกชิป ฉันพบพวกเขาในอาลี นี้ลิงค์
ดังนั้นเราจึงให้ความร้อนกับไมโครเซอร์กิตด้วยเครื่องเป่าผม
และในขณะเดียวกันเราก็ตรวจสอบโดยใช้เครื่องสกัดชิป ฉันเขียนเกี่ยวกับเขาในบทความ
วงจรไมโครที่พร้อมสำหรับการยกควร "ลอย" บนลูกบอลที่หลอมละลาย สมมติว่า... เหมือนชิ้นเนื้อบนเนื้อเยลลี่ เราสัมผัสไมโครเซอร์กิตเบา ๆ ถ้ามันเคลื่อนที่และกลับมาที่เดิมให้ยกมันขึ้นอย่างระมัดระวังด้วยความช่วยเหลือของเสาอากาศ (ในภาพด้านบน) หากคุณไม่มีอุปกรณ์ดังกล่าวคุณสามารถใช้แหนบได้ แต่ต้องระวังให้มาก! อย่าใช้กำลัง!
ปัจจุบันยังมีแหนบสุญญากาศสำหรับไมโครวงจรประเภทนี้ด้วย มีแหนบสุญญากาศแบบแมนนวลซึ่งมีหลักการทำงานเหมือนกับของปั๊ม Desalt
และยังมีแบบไฟฟ้าด้วย
ฉันมีแหนบมือ พูดตามตรง เธอยังคงเป็นเศษเสี้ยวหนึ่ง ช่างซ่อมฮาร์ดคอร์ใช้เครื่องดูดฝุ่นไฟฟ้า คุณเพียงแค่ต้องนำแหนบดังกล่าวเข้าใกล้ชิป BGA ซึ่ง "ลอย" อยู่บนลูกบอลบัดกรีที่หลอมละลายแล้ว และมันจะหยิบมันขึ้นมาด้วยตีนตุ๊กแกทันที
ตามรีวิวแหนบสูญญากาศไฟฟ้าสะดวกมาก แต่ฉันยังไม่มีโอกาสได้ใช้เลย สรุปคือถ้าคุณตัดสินใจไปแบบไฟฟ้า
แต่กลับมาที่ไมโครเซอร์กิตของเรากันดีกว่า ด้วยการกดเพียงเล็กน้อย ฉันแน่ใจว่าลูกบอลละลายจริงๆ และด้วยการเคลื่อนขึ้นอย่างราบรื่น ฉันจะพลิกชิป BGA หากมีองค์ประกอบหลายอย่างอยู่ใกล้ๆ ควรใช้แหนบไฟฟ้าสุญญากาศหรือแหนบที่มีปากโค้ง
ไชโย เราทำได้แล้ว! ตอนนี้เราจะฝึกการบัดกรีกลับ :-)
ตอนนี้กระบวนการที่ยากที่สุดเริ่มต้นขึ้นแล้ว - กระบวนการกลิ้งลูกบอลและบัดกรีวงจรไมโครกลับ ถ้ายังไม่ลืมเรียกว่า กลิ้ง- ในการทำเช่นนี้เราต้องเตรียมสถานที่บนแผงวงจรพิมพ์ ถอดบัดกรีที่ยังเหลืออยู่ออก เราหล่อลื่นสิ่งทั้งหมดด้วยฟลักซ์:
และเริ่มถอดบัดกรีทั้งหมดออกจากที่นั่นโดยใช้การถักเปียทองแดงเก่าที่ดี ฉันจะแนะนำแบรนด์ กู๊ดวิค- ถักเปียทองแดงนี้พิสูจน์ตัวเองได้ดีมาก
หากระยะห่างระหว่างลูกบอลน้อยมาก ให้ใช้การถักเปียด้วยทองแดง หากระยะทางมีขนาดใหญ่ช่างซ่อมบางคนไม่ใช้การถักเปียทองแดง แต่ใช้บัดกรีที่มีไขมันลดลงและด้วยความช่วยเหลือของหยดนี้ให้รวบรวมบัดกรีทั้งหมดจากแผ่นปะ กระบวนการถอดบัดกรีออกจากแพตช์ BGA เป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อนมาก ทางที่ดีควรเพิ่มอุณหภูมิของปลายหัวแร้งประมาณ 10-15 องศา นอกจากนี้ยังเกิดขึ้นที่ถักเปียทองแดงไม่มีเวลาอุ่นเครื่องและดึงจุดที่อยู่ด้านหลังออกมา ระวังให้มาก.
แล้วขัดโดยใช้แปรงสีฟันธรรมดาๆ หรือดีกว่านั้นคือใช้สำลีชุบ Flux-Off
มันกลับกลายเป็นแบบนี้:
หากมองใกล้ ๆ คุณจะเห็นว่าฉันยังคงฉีกจุดบางส่วนออก (มีวงกลมสีดำที่ด้านล่างของไมโครเซอร์กิตแทนที่จะเป็นดีบุก) แต่! อย่าอารมณ์เสียเพราะพวกเขาพูดเป็นโสด นั่นคือพวกเขาไม่ได้เชื่อมต่อทางไฟฟ้ากับบอร์ดโทรศัพท์ แต่อย่างใดและทำขึ้นเพื่อติดไมโครวงจรอย่างแน่นหนา
และตอนนี้กระบวนการที่น่าสนใจและซับซ้อนที่สุดก็เริ่มต้นขึ้น - กลิ้งลูกบอลลงบนชิป BGA เราใส่ไมโครวงจรที่เตรียมไว้บนป้ายราคา:
เราพบสเตนซิลที่มีลูกบอลเท่ากัน และใช้ป้ายราคาติดไมโครเซอร์กิตไว้ที่ด้านล่างของสเตนซิล ใช้นิ้วของคุณถูบัดกรี Solder Plus ลงในรูของลายฉลุ มันควรมีลักษณะดังนี้:
เราถือแหนบด้วยมือข้างหนึ่งและอีกมือถือไดร์เป่าผมแล้วเริ่มทอดที่อุณหภูมิประมาณ 320 องศา โดยให้ไหลต่ำมากทั่วทั้งบริเวณที่เราถูส่วนผสม ฉันไม่สามารถถือกล้อง เครื่องเป่าผม และแหนบไว้ในมือทั้งสองข้างพร้อมกันได้ จึงมีภาพถ่ายไม่เพียงพอ
กำลังถ่ายทำ ไมโครวงจรสำเร็จรูปจากลายฉลุและอัดจาระบีด้วยฟลักซ์เล็กน้อย จากนั้นให้ความร้อนด้วยเครื่องเป่าผมจนลูกบอลละลาย เราต้องการสิ่งนี้เพื่อให้ลูกบอลตกลงเข้าที่เท่าๆ กัน
มาดูกันว่าเราได้ผลลัพธ์อะไรบ้าง:
ให้ตายเถอะ มันเลอะเทอะนิดหน่อย ลูกบอลบางลูกมีขนาดใหญ่กว่าเล็กน้อยและบางลูกก็เล็กกว่าเล็กน้อย แต่ถึงกระนั้นสิ่งนี้จะไม่รบกวนเลยเมื่อทำการบัดกรีชิปนี้กลับเข้าสู่บอร์ด
เราหล่อลื่นนิกเกิลเบา ๆ ด้วยฟลักซ์แล้ววางไมโครเซอร์กิตไว้ที่ตำแหน่งเดิม จัดขอบของวงจรไมโครทั้งสองด้านตามเครื่องหมาย มีตำหนิเดียวตามภาพด้านล่างครับ อีกเครื่องหมายหนึ่งอยู่ตรงข้ามในแนวทแยง
และด้วยการใช้ลมเพียงเล็กน้อยจากเครื่องเป่าผมที่มีอุณหภูมิ 350-360 องศา เราก็ปิดผนึกสิ่งเล็กๆ ของเราได้ หากปิดผนึกอย่างถูกต้อง ก็ควรจะพอดีได้ตามปกติ แม้ว่าเราจะบิดเบี้ยวเล็กน้อยก็ตาม
กุญแจสำคัญสำหรับชิป BGA อยู่ที่ไหน
เรามาดูกันว่าจู่ๆ เราก็ลืมวิธีติดตั้งไมโครวงจร ฉันคิดว่าช่างซ่อมทุกคนประสบปัญหานี้ ;-) มาดูสิ่งเล็กๆ ของเรากันดีกว่าผ่านกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ในสี่เหลี่ยมสีแดงเราเห็นวงกลม นี่คือสิ่งที่เรียกว่า "กุญแจ" ที่ใช้นับพินบอล BGA ทั้งหมด
ถ้าคุณลืมวิธีติดตั้งไมโครวงจรบนบอร์ดโทรศัพท์เรากำลังมองหาแผนภาพวงจรสำหรับโทรศัพท์ (บนอินเทอร์เน็ตมีค่าเล็กน้อยสิบสิบ) ใน ในกรณีนี้ Nokia 3110C และมาดูการจัดวางองค์ประกอบต่างๆ
อ๊ะ! ตอนนี้เรารู้แล้วว่ากุญแจควรอยู่ในทิศทางใด!
สำหรับผู้ที่ขี้เกียจเกินไปที่จะซื้อครีมประสาน (มีราคาแพงมาก) จะง่ายกว่าที่จะซื้อลูกบอลสำเร็จรูปแล้วสอดเข้าไปในรูของสเตนซิล BGA
ตัวอย่างเช่น ฉันพบพวกมันทั้งชุดในอาลี .
บทสรุป
อนาคตของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เป็นของชิป BGA เทคโนโลยี microBGA ก็ได้รับความนิยมอย่างมากเช่นกัน โดยที่ระยะห่างระหว่างพินนั้นเล็กลง! ไม่ใช่ทุกคนที่จะประสานวงจรไมโครดังกล่าว) อนาคตอยู่ในอุตสาหกรรมการซ่อมแซม การซ่อมแซมแบบแยกส่วน- โดยพื้นฐานแล้ว ตอนนี้ทุกอย่างขึ้นอยู่กับการซื้อโมดูลแยกต่างหากหรืออุปกรณ์ทั้งหมด ไม่ใช่เพื่ออะไรเลยที่สมาร์ทโฟนถูกสร้างขึ้นมาแบบเสาหิน โดยที่ทั้งจอแสดงผลและหน้าจอสัมผัสมารวมกันเป็นแพ็คเกจเดียวแล้ว วงจรไมโครบางตัวและทั้งบอร์ดเต็มไปด้วยสารประกอบที่ทำให้การเปลี่ยนองค์ประกอบวิทยุและวงจรไมโครเป็นไปไม่ได้
