Tunatengeneza plastiki yetu wenyewe kwa printa ya 3D. Extruder kwa ajili ya kujitegemea uzalishaji wa filament. Usahihi wa extruder ni ya juu kabisa

Ripoti fupi juu ya ununuzi na usakinishaji wa kit extruder kwa kichapishi cha 3D. Kwa wale wanaotaka kuongeza uchapishaji wa rangi kwa kichapishi chako.

Uboreshaji wa printa ya 3D umechelewa kwa muda mrefu, nilitaka sana kujaribu uchapishaji wa rangi - pata extruder mbili kwenye printa ya Tevo Tarantula. Wakati mmoja hapakuwa na matoleo Kubwa na Mawili yaliyopatikana, nilichukua tu Kubwa, lakini kwa kuzingatia ukweli kwamba siku moja ...

Lakini itakuja siku moja. Vifaa vya kuboresha vilinunuliwa mapema: (extruder coolend) na injini ya torque ya juu, pamoja na sehemu "moto" - na njia mbili za rangi mbili za plastiki. Ilijumuishwa waya zinazohitajika, hita, sensorer joto.
Kwa marekebisho utahitaji:
- injini ya torque ya juu. Hiyo ni, stepper ambayo haitazunguka haraka, lakini kwa usahihi. Na wakati unahitajika "kusukuma" plastiki kupitia pua. Na ikiwa pua ni 0.8 mm, basi torque ya juu haihitajiki, lakini kwa pua ndogo na shimo la 0.3 ... 0.2 mm ni muhimu, torque huongezeka mara kadhaa. Chaguo jingine ni kutumia motor na sanduku la gia.
- kit kwa utaratibu wa extruder. Hizi ni clamps, roller, gear, spring, na flanges.
- bracket ya kufunga injini.
- waya wa uunganisho wa magari. Kawaida ukweli huja mara moja na injini.
- ikiwa bodi haina pato kwa motor ya pili (ya tatu) ya extruder, basi utahitaji kununua adapta ya 2-in-1 ili kufunga dereva kwa motor mpya.
- bomba la ugavi wa plastiki (Tube ya Teflon OD = 4/ID = 2, yaani, kipenyo cha nje 4 mm, kipenyo cha ndani 2 mm. zilizopo na kipenyo cha ndani cha mm 4 kawaida hutumiwa si kwa fimbo 1.75, lakini kwa fimbo 3 mm) - Bowden bomba "

kwa "sehemu ya moto":
- radiators mbili za E3D au moja mara mbili.
- vitalu viwili vya kupokanzwa
- inapokanzwa cartridges na thermistors.
- shabiki kwa kupiga kizuizi cha joto.

Kwa mkusanyiko na usanidi:
- Mikono moja kwa moja
- firmware iliyobadilishwa
- kuanzisha na calibration. Fikiria umbali kati ya nozzles. Kumbuka kwamba hotend wa pili "alikula" kidogo umbali pamoja na X na Y axes. Nozzles lazima iwe kwenye kiwango sawa (urefu). Hata 0.1 mm hufanya tofauti katika ubora wa mwisho wa uchapishaji. Kwa printer ya delta, nozzles mbili ni vigumu sana kurekebisha.

Maneno machache kuhusu uchanganyaji maarufu/hoteli mbili.
Hizi ndizo zinazoitwa Chimera na Cyclops.
ni muundo wa kina wa hotend ya E3D na radiator ya gorofa, viingilizi viwili (flanges) na vitalu viwili vya kupokanzwa.

Cyclops ni analog ya Chimera, radiator sawa na njia mbili, lakini block ya kawaida ya joto na pua moja.

Ndani ya block, chaneli mbili zimeunganishwa kuwa moja

Plastiki inabadilishwa kwa kurudisha fimbo moja na kulisha nyingine. Minus - plastiki lazima iwe na kiwango sawa cha kuyeyuka, kwa kuwa kuna heater moja tu, sensor ya kawaida na ya kawaida ya joto. Hiyo ni, haitawezekana "kufanya marafiki" kati ya PLA na, kwa mfano, ABS. Lakini ABS na HIPS ni sawa. Ipasavyo, haifai kwa msaada wa uchapishaji na plastiki ya PVA, kwani PVA ina joto la chini kuyeyuka na saa 200-210 ° C tayari inazidi joto na kuziba hutengenezwa kwenye chaneli.
Pia kuna hotend ya Diamond, lakini sitaizingatia, kwa kuwa hawawezi kutoa kitu chochote isipokuwa nozzle isiyo ya kawaida ya 0.4mm kwa pesa nyingi.

Kwa hivyo, iliamuliwa kuchukua kila kitu kama seti, bima dhidi ya kutokubaliana na kungojea zaidi. Seti ya kulisha + motor na kit mbili za extruder ziliagizwa tofauti.

MK7/MK8 Vipimo Vyote vya Metal Remote Extruder Kit
Kipenyo cha fimbo - 1.75 mm
Nyenzo za utaratibu - alumini ya anodized (aloi ya "7075 anga")
Uwekaji: Kushoto, kulia, katikati.
- 2 fittings kwa PTFE tube na kipenyo cha 4 mm
- cable uhusiano motor
- injini 17hd40005-22b
- U-roller 624ZZ
- bracket ya kufunga
- Gurudumu la gia la MK7 na groove
- hexagons
- spring
- seti ya screws.

Sasa maelezo kidogo zaidi kuhusu kit kununuliwa. Kila kitu kilikuja kwenye kifurushi rahisi na kwenye kifuniko cha Bubble. Sehemu ni nzito kabisa.

Pamoja kubwa ni chuma kamili, ambayo ni, kutokuwepo kwa sehemu za plastiki kwenye utaratibu wa extruder. Kwa nini ni faida - kwa sababu mgodi tayari una mchezo (kufanya kazi), pamoja na kufunga kwa plastiki kumeharibiwa. Niliichapisha tena, lakini sio keki. Ni bora kuruhusu kila kitu kuwa chuma.
Kwa hiyo hakuna kitu kilichoharibika wakati wa kujifungua. Fungua kwa kujiamini!

Kuashiria kwa motor ya hatua ya juu ya torque.

Gia ya meno yenye groove.

Taarifa za ziada kwa wale ambao wanataka kununua kit tofauti

Sifa

Linganisha na sifa za "kawaida"

Zaidi. Kuna aina tatu: kwa ajili ya ufungaji upande wa kushoto, kulia, katikati. Zinatofautiana katika kusaga kwenye "kushughulikia" - lever ambayo inashinikizwa wakati wa kujaza plastiki. Unaweza kukadiria ikiwa tayari unajua eneo la extruder.

Katika hilo pamoja gear ya meno moja kwa moja, ikiwa unaichukua, basi hii ni pamoja na nyingine.

Unaweza kuichukua hapa

Hoteli

Na kwake

Pamoja na thermistor, cartridge inapokanzwa, flanges kwa plastiki, tube.
Huwezi kufunga sio kizuizi cha cyclops kwenye radiator, lakini vitalu vya kawaida vya aina ya volkano, vipande viwili. Mirija ya shingo tu inahitajika bila nyuzi.

Kila kitu cha msingi. IMHO, ni nafuu kununua kila kitu katika seti, na hita, thermistors na shabiki.

Wacha tuanze kukusanyika kit. Hili si jambo gumu.
Sakinisha gia. Utahitaji tundu la hex 1.5.

Ifuatayo kwa mpangilio huu: mabano-msingi-lever-spring.
Kwa kawaida, bracket ni ya kwanza kushikamana na eneo la taka la printer, vinginevyo huwezi kuwa na uwezo wa kuilinda, kwani grooves itakuwa chini ya nyumba ya magari. Kwa uwazi, nitaikusanya kwanza bila kuiweka kwenye kichapishi.

Kumbuka urefu na kipenyo tofauti cha screws. Kila moja imeundwa kwa shimo lake mwenyewe.

Ifuatayo, weka lever na chemchemi
Iliibuka kitu kama hiki.

Kisha sisi screw flanges kwa fimbo

Hapa kuna picha ya seti kabla ya "kujaribu"

Hebu tujaribu kwenye kichapishi. Kichapishi sasa kinakuja kawaida na kichochezi rahisi na E3D iliyorekebishwa (ambayo ina bomba hadi kwenye pua). Ili kusakinisha hotend ya Cyclop, utahitaji kubadilisha gari la mhimili wa X.

Kwa usakinishaji wa mwisho, bado ni lazima nichapishe mlima kwa extruder, au nitafute nafasi inayofaa kwa mabano kuweka kwenye wasifu wa 2020.

Kwa hiyo, maneno machache kuhusu kurekebisha firmware ya Tevo Tarantula.
Twende mjenzi wa mtandaoni firmware
Na mara moja pakia Usanidi wetu.h. Tunapata fursa ya kurekebisha firmware inayojulikana ya kufanya kazi ya printa yetu.

Kwenye kichupo cha nne "Zana" bonyeza "ongeza extruder". Kwa chaguo-msingi tunayo moja tu, Extruder0.

Ongeza Extruder1.

Na tunaisanidi. Taja pini ikiwa ni lazima.

Tafadhali kumbuka kuwa ikiwa una hotend ya kuchanganya na heater moja na thermistor moja, hii pia itahitaji kutajwa katika firmware.
Heater0 na Temp0 kwa extruder kuu. Ikiwa ya pili ina kizuizi tofauti cha heater, basi taja Heater2 na Temp2 kwa extruder ya pili. Ifuatayo, ihifadhi, ipakie kwenye kichapishi na ujaribu.

KATIKA programu ya kudhibiti au kutoka kwa onyesho tunatoa kazi ya kulisha N mm ya fimbo. Kwa mfano, 100 mm. Na kisha tunapima matokeo: zaidi au chini inaweza kutoka. Tunazingatia tofauti, ingiza kipengele cha kusahihisha kwenye firmware na uangalie mara mbili tena. Operesheni hiyo inafanywa vyema na bomba la Bowden kuondolewa.
Hapa katika faili ya Configuration.h katika sehemu ya "mipangilio ya chaguo-msingi" tunaandika idadi ya hatua za DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT kwa extruder (thamani ya nne, tatu za kwanza ni X, Y, Z axes).
#fafanua DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT (80,80,1600,100) // hatua maalum kwa kila kitengo kwa TEVO Tarantula

Tunahesabu sababu ya kusahihisha na kuiingiza. Kwa mfano, ilipunguza zaidi ya lazima, sio 100, lakini 103 mm. Tunagawanya 100/103, na ingiza matokeo yaliyopatikana kwenye firmware.
#fafanua DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT (80,80,1600,97.0874) // hatua maalum kwa kila kitengo kwa TEVO Tarantula

Tunahifadhi, kukusanya, kupakia, kuangalia.

Maelezo ya ziada - kuhesabu idadi ya hatua za extruder

Ikiwa kuna chochote, hesabu ya idadi ya hatua za extruder DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT inakokotolewa kwa kutumia fomula:
hatua kwa mm=hatua ndogo kwa rev * uwiano wa gia / (bana kipenyo cha gurudumu * pi)
ambapo hatua ndogo kwa kila rev - idadi ya hatua ndogo za motor kwa mapinduzi 1 = 3200, ambayo ni, hatua 16 kwa kila hatua, hatua 200 kwa mapinduzi
- idadi ya microsteps motor kwa 1 mapinduzi
uwiano wa gia - uwiano wa idadi ya meno kwenye sanduku la gia la extruder. Tevo yangu haina sanduku la gia, kwa hivyo =1
pinch gurudumu kipenyo - kipenyo cha kusukuma screw cavity
Baada ya kuhesabu, angalia hata hivyo kwa kutumia njia iliyo hapo juu.

Kikundi cha FB kina machapisho kadhaa

Kila printer ya 3D ina vipengele vyake vya kubuni. Jambo kuu katika vifaa vile ni, pia huitwa kichwa cha kuchapisha. Jukumu la kichwa katika uendeshaji wa printer ni rahisi sana. Jukumu lake ni kutoa plastiki kupitia pua, kama matokeo ambayo muundo huundwa katika muundo wa pande tatu. Inatokea swali la kimantiki: Je, inawezekana kufanya hivyo mwenyewe?

Ni sifa gani za vifaa hivi?

Wakati printer inafanya kazi kwa kutumia teknolojia ya 3D, aina ya filament kawaida hutumiwa. Yeye ni aina tofauti, lakini kwa printa kama hizo hutumia PLA au ABS. Lakini, uteuzi mkubwa wa nyenzo za chanzo una athari kidogo juu ya muundo wa kichwa cha kuchapisha, kama sheria, kutoka kwa wazalishaji tofauti zinafanywa kulingana na aina sawa. Huu ni muundo wa extruder wa printa ya kisasa ya 3D inayouzwa:

Baridi-mwisho ni kitengo cha usambazaji wa filament. Muundo wake lazima una gia kadhaa na motor ya umeme. Thread ya plastiki kutoka kwa spool inayofanana huondolewa kwenye mchakato wa kuzunguka kwa gia, kisha hupita kupitia kipengele cha kupokanzwa, ambapo plastiki inakabiliwa. joto na inakuwa laini. Hii inaruhusu plastiki hii ya viscous kubanwa nje kwa kutumia pua na kupewa sura inayofaa.
Kizuizi kingine cha mwisho cha moto ni pua iliyo na kipengele chake cha kupokanzwa. Aloi za alumini au shaba hutumiwa katika utengenezaji wake. Kizuizi hiki kina conductivity ya juu sana ya mafuta. Sehemu ya joto ina helix ya waya, vipinga viwili, na thermocouple ili kudhibiti joto la joto la kifaa. Wakati wa operesheni, mwisho wa moto huwaka na kwa hivyo hupitia mchakato wa kuyeyuka kwa plastiki. Sana hatua muhimu Uendeshaji wa vitalu vyote viwili ni kupoza majukwaa ya kufanya kazi. Hii inahakikishwa na uingizaji maalum wa kuhami joto kati ya vitalu.

Inawezekana kutengeneza extruder ya nyumbani kwa printa ya 3D?

Ikiwa unaamua kufanya extruder yako mwenyewe kwa printer ya 3D, unahitaji kuchagua motor. Lakini, inawezekana pia kutumia motors za zamani kutoka kwa printer au scanner (kufanya kazi, bila shaka). Ikiwa huna hakika ni injini gani ya extruder ya nyumbani kwa printa ya 3D itafanya kazi vyema nayo, jukwaa na wataalam katika uwanja huu litakusaidia kufahamu. Ili kupata injini, unahitaji nyumba iliyofanywa kwa nyenzo zinazofaa, mwisho wa moto, pamoja na roller - kazi yake ni kubwa. Ili kufanya mwili yenyewe, inaweza kutumika vifaa mbalimbali, kama umbo lake, unaweza kutengeneza kwa hiari yako. Ili kurekebisha roller ya shinikizo, ni muhimu kutumia chemchemi, kwani unene wa fimbo si lazima kikamilifu kukidhi mahitaji. Nyenzo lazima ziambatana na sehemu ya kulisha. Lakini pia haiwezi kufanywa kuwa ngumu, kwani katika kesi hii chembe za plastiki zinaweza kuvunja wakati wa mchakato wa uchapishaji.

Unaweza kununua mwisho wa moto, ingawa huu sio ununuzi wa bei nafuu, kwa hali ambayo extruder ya nyumbani kwa printa ya 3D itakuwa uwekezaji mzuri. Ingawa unaweza kupata na kusoma michoro yake na kuifanya iwe mwenyewe. Kwa hivyo, radiators hufanywa kutoka kwa aloi ya alumini; ni muhimu kuondoa hewa ya joto kutoka kwa pipa ya kifaa. Kisha unaweza kuepuka kwa urahisi overheating nyingi ya kifaa wakati wa uchapishaji. Ni vitendo sana kutumia radiator ya LED, na baridi na shabiki. Bomba la chuma lenye mashimo hutumiwa kuunda pipa la mwisho wa moto. Inaunganisha radiator kwa kipengele cha kupokanzwa.

Ili kujitegemea kubuni kipengele cha kupokanzwa katika extruder ya 3D, sahani iliyofanywa kwa aloi za alumini huchaguliwa. Toboa shimo kwenye sahani hii ili kulinda sehemu ya moto. Kisha mashimo hupigwa kwa bolts zilizowekwa, resistor na thermistor. Kipinga hupasha joto sahani, na thermistor inasimamia joto hili la joto. Ili kuunda pua, kama sheria, nati iliyo na mwisho wa mviringo hutumiwa. Njia rahisi zaidi ya kusindika nut ni ya shaba au aloi ya shaba. Bolt imefungwa na makamu, baada ya hapo unapunguza nati juu yake na kuchimba shimo katikati. Hii ni njia ya kuunda extruder nyumbani au kwenye shamba bila shida nyingi.

Kwa mifano fulani ya printers vile, vifaa vinajumuisha extruders mbili, ambayo inafanya uwezekano wa kuchapisha picha katika rangi mbili au kuunda miundo kutoka kwa polima ya mumunyifu. Lakini, ikiwa umeweza kufanya extruder moja kwa printer 3D kwa mikono yako mwenyewe, basi kufanya mara mbili pia itawezekana.

Inatosha bei ya juu Ugavi kwa printa za 3D bado ni tatizo kubwa kwa wazalishaji na watumiaji.

Printa zinazoweza kugeuza michoro ya 3D kuwa vitu halisi vilivyotengenezwa kutoka au anuwai ya nyenzo zingine zinazidi kupatikana. Kuna mifano zaidi na zaidi ya 3D iliyopangwa tayari, lakini bila upatikanaji wa matumizi ya bei nafuu, maendeleo ya haraka ya soko la uchapishaji la 3D, kulingana na wataalam, haipaswi kutarajiwa.

Kampuni ya Uingereza Noztek ilichukua hatua kuelekea kupunguza gharama ya bidhaa za matumizi kwa kuwasilisha maendeleo yake ya hivi punde: Noztek Pro extruder kwa ABS / PLA filament.
Kama kampuni inavyosema, vifaa vya ziada vinavyozalishwa leo vinapatikana tu katika mfumo wa vifaa vya kusanyiko, na vinapatikana tu kwa washiriki. Tofauti nao, Noztek Pro ni extruder ambayo iko tayari kutumika ndani ya dakika 15 baada ya kufunguliwa. Yote ambayo ni muhimu ni kujaza granules maalum na kuweka vigezo muhimu vya extrusion kwenye jopo la kudhibiti.

Kifaa kinakuwezesha kuzalisha kilo 1 cha thread ya plastiki kwa dakika 45 kwa kutumia granules kwa ajili ya uzalishaji wa plastiki ya ABS na PLA. Kulingana na joto la extrusion na aina ya plastiki inayotumiwa, mashine hutoa hadi mita 1 ya thread na kipenyo cha 1.75 mm na kupotoka inaruhusiwa si zaidi ya 0.04 mm.

Noztek anaamini kuwa akiba kwa watumiaji wa mwisho itakuwa karibu 70%.

Kifaa kilijaribiwa mahsusi kwenye granules za ABS na PLA, lakini hii haimaanishi kuwa uwezo wake ni mdogo kwa hili. Kulingana na kampuni hiyo, wateja wengine hutumia vifaa vya HDPE, HIPS, UPV kwa mafanikio. Kwa kuongeza, extruder ina uwezo wa kusindika aina nyingine za plastiki na hata mifano ya 3D wenyewe.

Faida nyingine ya kutumia extruder ni chaguo la bure la rangi za nyuzi; kwa kujaribu na kuchanganya granules za rangi tofauti, unaweza kufikia ufumbuzi wa rangi wa kuvutia ambao haupatikani kwa kuuza.

Timu ya wahandisi ya Noztek inaendelea kufanya kazi ili kuboresha kasi ya extrusion na viwango vya juu vya uvumilivu. Kifaa kina vifaa vya kisasa vya gia na uwezo wa kubadilisha kasi ya extrusion, hii ndiyo inakuwezesha kuisanidi kwa extrusion. aina mbalimbali plastiki. Extruder imeundwa ili iweze kusasishwa, kumaanisha kuwa hivi karibuni watumiaji wataweza kununua toleo jipya la kudhibiti mchakato mzima na Kiolesura cha USB. Kwa kuongezea, kampuni ina mpango wa kuandaa kizazi kijacho cha Noztek Pro na utaratibu wa kukunja uzi moja kwa moja kwenye coil.

Tunatumahi kuwa watu wataweza kuchapisha modeli nyingi, nguo, zana, michezo, nk wanavyotaka bila kuwa na wasiwasi juu ya gharama ya vifaa.
Stephen Forster

Vipimo

Inabadilisha aina mbalimbali za CHEMBE za plastiki:(iliyojaribiwa kwenye ABS na PLA pekee) katika nyuzi 1.75mm au 3mm nene (Vichwa vyote viwili vimejumuishwa)
Halijoto ya kuzidisha: 180-220 Selsiasi
Uvumilivu wa nyuzi: 1.75mm (+ 0.04 / - 0.04)
Imekusanyika kikamilifu na tayari kutoka moja kwa moja kwenye boksi (sio kifaa cha kusanyiko)
Huzalisha hadi mita 1 ya nyuzi kwa dakika (kulingana na joto la extrusion na aina ya plastiki)
Utendaji: Kilo 1 kwa dakika 45

Bei ya Noztek Pro extruder: £595 ($992, €723)

Maoni ya mhariri:
Leo kwenye soko gharama ya kilo 1 ya filament ya ABS kwa printers 3D ni dola 30-60 (iliyofanywa nchini China, Urusi), bei ya filament iliyofanywa Marekani inaweza kuwa zaidi ya dola 100. Gharama ya granules za rangi kwa ajili ya uzalishaji wa plastiki ya ABS inatofautiana kati ya dola 3-4. Wakati wa kutumia vifaa vya kusindika, bei inaweza kuwa ya chini zaidi. Kwa hiyo, akiba kutoka kwa matumizi ya extruders ni dhahiri, swali pekee ambalo linabaki ni ubora wa filament zinazozalishwa.
tovuti

Video ya mtiririko wa kazi ya Noztek Pro

Kwa sasa wengi zaidi bei nafuu kwa nyuzi za plastiki kwa vichapishi vya 3D ni zaidi ya $20 kwa kilo 1; gharama ya filament kutoka kwa wazalishaji wanaoaminika au kwa sifa yoyote maalum (rangi, viungio) hufikia $50.

Kwa hivyo, wakati wa uchapishaji wa mifano ya 3D, kupunguza matumizi ya nyenzo na gharama zake huwa mambo muhimu katika kuongeza ufanisi na, ipasavyo, faida ya uchapishaji wa 3D.

Liman extruder

Hatua ya kwanza ya umma kuelekea hii ilikuwa uvumbuzi wa chanzo huria uliotangazwa Machi 2013 - extruder kwa kujitegemea kuunda filament ya plastiki kwa vichapishaji vya 3D. Mvumbuzi Hugh Lyman aliingia kwenye shindano hilo na kushinda tuzo ya juu kutoka kwa Kauffman Foundation na Maker Faire. Moja ya masharti kuu ya ushindani ilikuwa bei ya kifaa - si zaidi ya $ 250. Extruder ya kushinda inakuwezesha kufuta filament yenye kipenyo cha 1.75 au 3 mm na kosa la 0.01 mm, na hii ilikuwa tayari toleo la pili la kifaa kilichowasilishwa, cha kwanza hakikupita bei. Uvumbuzi wa Liman na wazi msimbo wa chanzo, kuruhusu mtu yeyote kuitumia na kuijenga.

Kutumia extruder ya nyumbani, unaweza kuokoa hadi 80%. Filament ya ubora wa juu inagharimu dola 50 kwa kilo 1, wakati kununua kilo ya CHEMBE itagharimu $ 10 tu. Na ukinunua kifurushi cha kilo 25 cha granules, basi kila kilo itagharimu $ 5 tu.

Fisher extruder

Akihamasishwa na mtoa habari wa Lyman, Ben Fischler wa San Diego, California, aliamua kujaribu kuunda toleo ambalo ni rahisi kutumia kwa watumiaji. STRUdittle ni kifaa cha ultra-compact na kinaweza kutengeneza filaments kutoka kwa plastiki ya ABS na kasi ya extrusion ya 30-60 cm kwa dakika.

Usahihi wa extruder ni ya juu sana:

Hitilafu 0.05 mm na pato la filament ya bure;
Hitilafu ni 0.03 mm wakati wa kutumia reel ambayo hupiga moja kwa moja thread iliyokamilishwa.

Mradi wa Fischler ulizinduliwa kwenye Kickstarter ili kufanya bidhaa hii ipatikane kwa watu wengi. Fedha zinazohitajika tayari zimekusanywa, na kifaa kamili hutolewa kwa washiriki kwa ufadhili wa $385. Aidha, isipokuwa seti kamili, ambao tayari wana extruder sawa pia hutolewa tofauti tu utaratibu wa vilima vya filament otomatiki kwa $100. Na kifaa yenyewe hutolewa na saizi za pua kwa chaguo la mteja, pamoja na bila hiyo - kwa utengenezaji wa vifaa vya saizi zisizo za kawaida.

Kila la kheri. Ilifanyika kwamba nilipata printa ya 3D. Baada ya kucheza nayo, niligundua kuwa nyuzi za ABS katika eneo letu ni ngumu kupata au ni ghali sana. Mahali fulani kuna 1.75mm kwa bei ya juu, sikuweza kupata 3mm popote. Baada ya kuangalia makala ya Liman kuhusu extruder yake, niliamua kufanya kitu kama hicho. Viliyoagizwa na mfuko wa granules. Alipokuwa akitembea, alijenga kifaa kutoka kwa mabaki ya plastiki ambayo yalijumuishwa na printer)))) kwa bahati nzuri China iko karibu. Thermocouple, heater, na madereva motor zilitolewa kwa muda wa wiki moja. Nilifanya jozi ya screw kutoka sehemu 2. Sehemu ya moto iliagizwa kutoka kwa wageuzaji wa ndani, ambao walinibadilisha kutoka kwa kipande kimoja cha chuma kwa masaa kadhaa. Uingizaji wa joto uliofanywa na fiberglass. Sehemu inayoitwa ilichapishwa kutoka kwa mabaki ya anasa ya zamani. Uchimbaji wa mbao wa kawaida, jozi ya fani rahisi, kuzaa moja ya kutia. Nilipumua kwa siku kadhaa. Mwishowe, hii ndio ilifanyika. Kilo ya granules inasindika kwenye thread 1.70-1.77mm katika masaa 3.5.
Ikiwa una maswali au mapendekezo, tafadhali wasiliana nasi.
Kifaa bado kiko katika mchakato wa kukamilishwa.
Kuna mipango ya kupoza injini, kwa sababu ... katika kazi ndefu ina joto hadi digrii 100-120. Gia kwenye sanduku la gia ni plastiki, ninaogopa kwamba hazitadumu kwa muda mrefu kwenye joto hili.
vilima otomatiki, kwa sababu Ni vigumu sana kupeperusha kwa mikono kuhusu mita 500 za fimbo kwenye reel.
Ndio, na ningependa kurekebisha kidogo sehemu ya "baridi" ya jozi ya auger; haikufaulu kidogo.

PS: Sipendi kuandika maandishi mengi na sijui jinsi gani, kwa hivyo usinipige teke sana.

kitengo cha kudhibiti, kwa kusema. kitufe cha nguvu cha thermocouple, kitufe cha nguvu cha gari moshi, na kidhibiti cha mzunguko au kidhibiti cha unene wa nyuzi.