Ramai orang percaya bahawa pencetak laser dinamakan sedemikian kerana ia membakar imej ke atas kertas dengan laser. Walau bagaimanapun, laser sahaja tidak mencukupi untuk mendapatkan cetakan berkualiti tinggi.

Elemen terpenting pencetak laser ialah konduktor foto. Ia adalah silinder yang disalut dengan lapisan fotosensitif. Satu lagi komponen toner yang diperlukan ialah serbuk pewarna. Zarahnya bercantum ke dalam helaian kertas, meninggalkan imej yang dikehendaki di atasnya.

Drum imej dan corong toner selalunya merupakan sebahagian daripada satu kartrij pepejal, yang di samping itu mempunyai banyak bahagian penting lain - penggelek mengecas dan membangunkan, bilah pembersih dan corong toner sisa.

Sekarang mari kita lihat bagaimana ini semua berlaku dengan lebih terperinci.

Langkah-langkah operasi pencetak

Dokumen elektronik dihantar untuk dicetak. Pada ketika ini, papan litar memprosesnya, dan laser menghantar denyutan digital ke kartrij. Dengan mengecas photodrum dengan zarah negatif, laser memindahkan imej atau teks untuk dicetak padanya.

Apabila pancaran laser terkena dram, ia mengeluarkan cas dan zon tidak bercas kekal di permukaannya. Setiap zarah toner bercas negatif dan apabila bersentuhan dengan photodrum, toner melekat pada serpihan yang tidak dicas di bawah pengaruh elektrik statik. Ini dipanggil pembangunan imej.

Penggelek khas dengan cas positif menekan helaian kertas pada photodrum. Kerana zarah bercas bertentangan menarik, toner melekat pada kertas.

Seterusnya, kertas dengan toner dipanaskan pada suhu kira-kira 200 darjah menggunakan aci haba ketuhar yang dipanggil. Terima kasih kepada ini, toner mengembang dan imej dipasang dengan selamat pada kertas. Oleh itu, dokumen yang baru dicetak pada pencetak laser sentiasa hangat.

Pada peringkat terakhir, cas dikeluarkan daripada photodrum dan ia dibersihkan daripada toner yang tinggal, yang mana pisau pembersih dan corong toner sisa digunakan.

Ini adalah bagaimana proses percetakan berfungsi. Laser melukis imej masa hadapan dengan zarah bercas. Photodrum menangkap dan memindahkan serbuk dakwat ke kertas. Toner melekat pada kertas kerana elektrik statik dan menjadi bercantum padanya.

Mesin penyalin berfungsi dengan prinsip yang sama.

Kelebihan pencetak laser

Adalah dipercayai bahawa kelajuan pencetakan pencetak laser adalah lebih tinggi daripada pencetak inkjet. Secara purata ini adalah 27-28 cetakan seminit. Oleh itu, ia digunakan untuk mencetak sejumlah besar dokumen.

Peranti tidak membuat banyak bunyi semasa operasi. Kualiti cetakan sangat tinggi pada kos yang rendah setiap cetakan, yang dicapai kerana penggunaan dan harga toner yang rendah. Kos kebanyakan model pencetak laser juga agak berpatutan.

Selama bertahun-tahun terdapat kontroversi sama ada pencetak laser berbahaya kepada kesihatan. Zarah toner yang digunakan dalam percetakan laser adalah sangat kecil sehingga mudah menembusi tubuh manusia, mendap dan terkumpul di saluran pernafasan. Dengan sentuhan berterusan dengan toner selama 15-20 tahun, sakit kepala, asma dan penyakit lain mungkin berkembang.

Walau bagaimanapun, pengeluar pencetak memberi jaminan bahawa tidak ada salahnya menggunakan pencetak setiap hari. Teknologi pengeluaran sentiasa dipertingkatkan, dan kartrij diuji di makmal.

Bahaya hanya boleh timbul jika anda cuba membuka dan mengisi semula kartrij sendiri. Zarah toner boleh masuk ke dalam paru-paru dan sangat sukar untuk dikeluarkan dari badan, jadi lebih baik untuk mempercayakan pengisian semula pencetak kepada pakar.

Kelajuan, hayat perkhidmatan dan kualiti cetakan pencetak laser benar-benar cemerlang. Peranti ini sangat diperlukan dalam kerja dan kehidupan seharian ramai pengguna dan tidak begitu aneh seperti pencetak inkjet berubah-ubah, yang sering menghadapi masalah dengan pencetakan semasa mengisi semula.

Jika, bagaimanapun, anda tidak menerima model pencetak laser yang paling berjaya dan anda tidak menggunakannya dengan banyak, maka jangan putus asa. KupimToner membeli pencetak baharu daripada jenama yang berbeza, serta komponen untuknya, menawarkan harga yang berpatutan.

Pencetak laser telah menjadi sifat yang sangat diperlukan untuk peralatan pejabat. Populariti ini dijelaskan oleh kelajuan tinggi dan kos percetakan yang rendah. Untuk memahami cara teknik ini berfungsi, anda harus mengetahui struktur dan prinsip operasi pencetak laser. Malah, semua keajaiban peranti boleh dijelaskan dengan penyelesaian reka bentuk yang mudah.

Kembali pada tahun 1938, Chester Carlson mempatenkan teknologi yang memindahkan imej ke kertas menggunakan dakwat kering. Enjin utama kerja adalah elektrik statik. Kaedah elektrografik(dan inilah sebenarnya) menjadi meluas pada tahun 1949, apabila Xerox Corporation mengambilnya sebagai asas untuk operasi peranti pertamanya. Walau bagaimanapun, ia mengambil masa sedekad lagi untuk mencapai kesempurnaan logik dan automasi lengkap proses - hanya selepas itu Xerox pertama muncul, yang menjadi prototaip peranti percetakan laser moden.

Pencetak laser Xerox 9700 yang pertama

Pencetak laser pertama itu sendiri hanya muncul pada tahun 1977 (ia adalah model Xerox 9700). Pada masa itu percetakan dilakukan pada kelajuan 120 muka surat seminit. Peranti ini digunakan secara eksklusif di institusi dan perusahaan. Tetapi sudah pada tahun 1982, unit desktop Canon adalah yang pertama keluar. Sejak masa itu, banyak jenama telah terlibat dalam pembangunan, yang sehingga hari ini menawarkan versi baharu pembantu pencetak laser desktop. Setiap orang yang memutuskan untuk menggunakan peralatan tersebut akan berminat untuk mengetahui lebih lanjut tentang struktur dalaman dan prinsip operasi unit tersebut.

Apakah di dalamnya

Walaupun pelbagai jenis, reka bentuk pencetak laser semua model adalah serupa. Kerja adalah berdasarkan bahagian fotoelektrik xerografi, dan peranti itu sendiri dibahagikan kepada blok dan unit berikut:

• unit pengimbasan laser;
• nod yang memindahkan imej;
• simpulan untuk membetulkan imej.

Blok pertama dibentangkan sistem kanta dan cermin. Di sinilah terletaknya jenis laser semikonduktor dengan kanta yang mampu memfokus. Seterusnya ialah cermin dan kumpulan yang boleh berputar, seterusnya membentuk imej. Mari kita beralih ke nod yang bertanggungjawab untuk memindahkan imej: ia mengandungi kartrij toner dan roller, membawa muatan. Kartrij sahaja mengandungi tiga elemen pembentuk imej utama: silinder foto, penggelek pra-cas dan penggelek magnet (berfungsi bersama-sama dengan dram peranti). Dan di sini keupayaan fotosilinder untuk menukar kekonduksiannya di bawah pengaruh cahaya yang jatuh ke atasnya menjadi sangat relevan. Apabila photocylinder diberi cas, ia mengekalkannya untuk masa yang lama, tetapi apabila terdedah kepada cahaya, rintangannya berkurangan, yang membawa kepada fakta bahawa cas mula mengalir dari permukaannya. Ini adalah bagaimana tanggapan yang kita perlukan muncul.

Secara umum, terdapat dua cara untuk mencipta gambar.

Masuk ke dalam unit, sejurus sebelum hubungan masa depan dengan silinder foto, kertas itu sendiri menerima caj yang sepadan. Roller pemindahan imej membantunya dengan ini. Selepas pemindahan, cas statik hilang dengan bantuan peneutral khas - ini adalah bagaimana kertas berhenti tertarik pada silinder foto.

Bagaimanakah imej itu ditangkap? Ini berlaku kerana bahan tambahan yang terdapat dalam toner. Mereka mempunyai takat lebur tertentu. "Ketuhar" ini menekan serbuk toner cair ke dalam kertas, selepas itu ia cepat mengeras dan menjadi tahan lama.

Imej yang dicetak di atas kertas dengan pencetak laser mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap pelbagai pengaruh luaran.

Bagaimana kartrij berfungsi

Elemen penentu dalam pengendalian pencetak laser ialah kartrij. Ia adalah tong kecil dengan dua petak - untuk toner yang berfungsi dan untuk bahan yang sudah digunakan. Terdapat juga dram fotosensitif (fotosilinder) dan gear mekanikal untuk memusingkannya.

Toner itu sendiri adalah serbuk tersebar halus, yang terdiri daripada bola polimer - ia disalut dengan lapisan khas bahan magnetik. Jika kita bercakap tentang toner warna, maka ia juga mengandungi agen pewarna.

Adalah penting untuk mengetahui bahawa setiap pengeluar menghasilkan toner asalnya sendiri - semuanya mempunyai kemagnetan, penyebaran dan sifat lain.

Itulah sebabnya anda tidak boleh mengisi semula kartrij dengan toner rawak - ini boleh menjejaskan prestasinya secara negatif.

Proses mencipta kesan

Penampilan imej atau teks di atas kertas akan terdiri daripada peringkat berturut-turut berikut:

• caj dram;
• dedahan;
• pembangunan;
• pemindahan;
• penyatuan

Bagaimanakah pengecasan foto berfungsi? Ia terbentuk pada photodrum (di mana, seperti yang sudah jelas, imej masa depan itu sendiri dilahirkan). Sebagai permulaan, caj dibekalkan, yang boleh sama ada negatif atau positif. Ini berlaku dalam salah satu cara berikut.

1. terpakai koronator, iaitu, filamen tungsten yang disalut dengan kemasukan karbon, emas dan platinum. Apabila voltan tinggi mula bermain, pelepasan dibawa antara benang ini dan bingkai, yang, dengan itu, mewujudkan medan elektrik yang memindahkan cas ke photodrum.
2. Walau bagaimanapun, penggunaan filamen membawa kepada masalah pencemaran dan kemerosotan bahan bercetak dari semasa ke semasa. Berfungsi dengan lebih baik penggelek caj dengan fungsi yang serupa. Ia sendiri kelihatan seperti aci logam, yang ditutup dengan getah konduktif atau getah buih. Terdapat sentuhan dengan silinder foto - pada masa ini roller memindahkan caj. Voltan di sini jauh lebih rendah, tetapi bahagiannya haus lebih cepat.

Ini adalah kerja pencahayaan, akibatnya bahagian fotosilinder menjadi konduktif dan melepasi caj melalui pangkalan logam dalam dram. Dan kawasan yang terdedah menjadi tidak bercas (atau memperoleh cas yang lemah). Pada peringkat ini, imej yang masih tidak kelihatan terbentuk.

Secara teknikal ia berfungsi seperti ini.

1. Pancaran laser jatuh pada permukaan cermin dan dipantulkan ke kanta, yang mengedarkannya ke lokasi yang dikehendaki pada dram.
2. Beginilah cara sistem kanta dan cermin membentuk garisan di sepanjang silinder foto - laser dihidupkan dan dimatikan, cas sama ada kekal utuh atau dikeluarkan.
3. Adakah talian telah tamat? Drum imej akan berputar dan pendedahan akan diteruskan lagi.

Pembangunan

Dalam proses ini sangat penting aci magnet kartrij, serupa dengan tiub logam yang mengandungi teras magnet di dalamnya. Sebahagian daripada permukaan penggelek diletakkan di dalam corong toner isi semula. Magnet menarik serbuk ke aci dan ia dijalankan.

Adalah penting untuk mengawal selia pengedaran seragam lapisan serbuk - untuk ini terdapat bilah dos khas. Ia membenarkan hanya lapisan nipis toner melaluinya, membuang bakinya ke belakang. Jika bilah tidak dipasang dengan betul, coretan hitam mungkin muncul pada kertas.

Selepas ini, toner bergerak ke kawasan antara penggelek magnet dan silinder foto - di sini ia akan tertarik ke kawasan yang terdedah dan ditolak dari kawasan yang dikenakan. Dengan cara ini imej menjadi lebih jelas.

Pemindahan

Agar imej muncul di atas kertas, ia perlu dimainkan penggelek pemindahan, ke dalam teras logam yang menarik cas positif - ia dipindahkan ke kertas terima kasih kepada salutan getah khas.

Jadi, zarah-zarah keluar dari dram dan mula bergerak ke halaman. Tetapi mereka ditahan di sini setakat ini hanya kerana ketegangan statik. Secara kiasan, toner hanya dituangkan di mana diperlukan.

Habuk dan serpihan kertas mungkin masuk dengan toner, tetapi ia boleh dikeluarkan. ular berbisa(dengan plat khas) dan dihantar terus ke petak sisa pada corong. Selepas bulatan penuh dram, proses itu diulang.

Untuk melakukan ini, sifat toner untuk mencairkan pada suhu tinggi digunakan. Dari segi struktur, dua aci berikut membantu dengan ini:

• terdapat elemen pemanasan di bahagian atas;
• di bahagian bawah, toner cair ditekan ke dalam kertas.

Kadang-kadang seperti "dapur" adalah filem terma– bahan fleksibel dan tahan haba khas dengan komponen pemanasan dan penggelek tekanan. Pemanasannya dikawal oleh sensor. Hanya pada saat laluan antara filem dan bahagian menekan, kertas memanaskan sehingga 200 darjah, yang membolehkannya menyerap toner yang telah menjadi cecair dengan mudah.

Penyejukan selanjutnya berlaku secara semula jadi - pencetak laser biasanya tidak memerlukan pemasangan sistem penyejukan tambahan. Walau bagaimanapun, di sini penulen khas melalui semula - biasanya peranannya dimainkan oleh terasa bergolek.

Felt biasanya diresapi dengan sebatian khas, yang membantu melincirkan salutan. Oleh itu, nama lain untuk aci sedemikian ialah minyak.

Bagaimanakah percetakan laser warna dilakukan?

Bagaimanakah percetakan warna berlaku? Peranti laser menggunakan empat warna utama tersebut - hitam, magenta, kuning dan cyan. Prinsip pencetakan adalah sama seperti dalam hitam dan putih, tetapi pencetak akan membahagikan imej kepada monokrom terlebih dahulu untuk setiap warna. Setiap kartrij mula secara berurutan memindahkan warnanya sendiri, dan sebagai hasil daripada tindanan, hasil yang diinginkan diperolehi.

Teknologi percetakan laser warna berikut dibezakan:

• berbilang pas;
• monotreme.

Pada versi berbilang pas Perantara perantaraan memainkan peranan - ini ialah penggelek atau reben yang membawa toner. Ia berfungsi seperti ini: dalam 1 revolusi, 1 warna digunakan, kemudian kartrij lain dimasukkan ke tempat yang betul, dan yang kedua diletakkan di atas gambar pertama. Empat pas sudah cukup untuk membentuk gambar penuh - ia akan dipindahkan ke kertas. Tetapi peranti itu sendiri akan berfungsi 4 kali lebih perlahan daripada rakan sejawatan hitam dan putihnya.

Bagaimana pencetak berfungsi dengan teknologi pas tunggal? Dalam kes ini, keempat-empat mekanisme pencetakan berasingan mempunyai kawalan yang sama - ia dibarisi dalam satu baris, masing-masing dengan unit laser sendiri dengan penggelek mudah alih. Jadi kertas itu berjalan di sepanjang dram, secara berurutan mengumpul keempat-empat imej kartrij. Hanya selepas pas ini, helaian itu masuk ke dalam ketuhar, di mana gambar itu diperbaiki.

Kelebihan pencetak laser telah menjadikan mereka kegemaran untuk bekerja dengan dokumentasi, baik di pejabat mahupun di rumah. Dan maklumat tentang komponen dalaman kerja mereka akan membantu mana-mana pengguna untuk melihat kekurangan dalam masa dan menghubungi jabatan perkhidmatan untuk sokongan teknikal untuk pengendalian peranti.

Hari ini saya ingin bercakap tentang peranti dan prinsip operasi pencetak laser. Semua orang sudah biasa dengan peranti ini, tetapi hanya sedikit yang tahu tentang prinsip operasinya dan sebab-sebab kerosakannya. Dalam artikel ini saya akan cuba menerangkan dengan jelas prinsip operasi "pencetak laser", dan dalam artikel berikutnya mengenai kerosakan pencetak laser, sebab kejadiannya, dan cara menghapuskannya.

Peranti pencetak laser

Operasi mana-mana pencetak laser moden adalah berdasarkan fotoelektrikprinsip xerografi. Berdasarkan kaedah ini, semua pencetak laser secara struktur terdiri daripada tiga bahagian utama (himpunan):

- Unit sanitasi laser.

- Unit pemindahan imej.

- Unit penetapan imej.

Unit pemindahan imej biasanya bermaksud kartrij pencetak laser dan roller pemindahan caj (Pemindahanpenggelek) dalam pencetak itu sendiri. Kami akan bercakap tentang struktur kartrij laser dengan lebih terperinci kemudian, tetapi dalam artikel ini kami hanya akan mempertimbangkan prinsip operasi. Ia juga harus diperhatikan bahawa bukannya pengimbasan laser dalam sesetengah pencetak (terutamanya OKІ» ) Pengimbasan LED digunakan. Ia melaksanakan fungsieWalau bagaimanapun, hanya peranan laser dilakukan oleh LED.

Sebagai contoh, pertimbangkan mesin pencetak Laser HP LaserJet 1200 (Gamb. 1). Model ini agak berjaya dan telah membuktikan dirinya dengan hayat perkhidmatan yang panjang, kemudahan dan kebolehpercayaan.

Kami mencetak pada beberapa bahan (kebanyakannya kertas), dan unit suapan kertas bertanggungjawab untuk menghantarnya ke "mulut" pencetak. Sebagai peraturan, ia dibahagikan kepada dua jenis yang berbeza secara struktur antara satu sama lain. Mekanisme Suapan Dulang Bawah, dipanggil - Dulang 1, dan mekanisme suapan dari atas(bypass) - Dulang 2. Walaupun terdapat perbezaan reka bentuk dalam komposisi mereka, mereka mempunyai (lihat Rajah 3):

- Penggelek Pengambil Kertas- diperlukan untuk menarik kertas ke dalam pencetak,

- Pad brek dan blok pemisah dikehendaki mengasingkan dan mengambil hanya satu helaian kertas.

Terlibat secara langsung dalam pembentukan imej kartrij pencetak(Gamb. 4) dan unit pengimbasan laser.

Kartrij pencetak laser terdiri daripada tiga elemen utama (lihat Rajah 4):

Silinder foto,

Aci pracas,

Aci magnet.

Silinder foto

Silinder foto(ORS- organikfotokonduktifgendang), atau juga pengalir foto, ialah aci aluminium yang disalut dengan lapisan nipis bahan fotosensitif, yang juga ditutup dengan lapisan pelindung. Sebelum ini, fotosilinder dibuat berdasarkan selenium, itulah sebabnya ia juga dipanggil aci selenium, ia kini diperbuat daripada sebatian organik fotosensitif, tetapi nama lamanya masih digunakan secara meluas.

Harta utama fotosilinder– menukar kekonduksian di bawah pengaruh cahaya. Apakah maksudnya? Jika sebarang caj diberikan kepada fotosilinder, ia akan kekal dicas untuk masa yang agak lama, tetapi jika permukaannya diterangi, maka di tempat-tempat di mana ia diterangi, kekonduksian salutan foto meningkat dengan mendadak (rintangan berkurangan), caj " mengalir” dari permukaan fotosilinder melalui lapisan dalam konduktif dan di tempat ini Kawasan bercas neutral akan muncul.

nasi. Pencetak laser 2 HP 1200 dengan penutup ditanggalkan.

Nombor menunjukkan: 1 - Kartrij; 2 - Unit pemindahan imej; 3 - Unit penetapan imej (dapur).

nasi. 3 Unit suapan kertasDulang 2 , pandangan dari belakang s.

1 - Penggelek pikap kertas; 2 - Platform brek (jalur biru) dengan pemisah (tidak kelihatan dalam foto); 3 - Penggelek pemindahan caj (pemindahanpenggelek), menghantar kertas mempunyai cas statik.

nasi. 4 Kartrij pencetak laser dalam keadaan tertanggal.

1- Silinder foto; 2- Aci pra-cas; 3- Aci magnet.

Proses tindanan imej.

Photocylinder menggunakan aci pra-cas (PCR) menerima caj awal (positif atau negatif). Jumlah caj itu sendiri ditentukan oleh tetapan cetakan pencetak. Selepas photocylinder dicas, pancaran laser melepasi permukaan photocylinder yang berputar, dan kawasan yang diterangi photocylinder menjadi bercas neutral. Kawasan neutral ini sepadan dengan imej yang dikehendaki.

Unit pengimbasan laser terdiri daripada:

Laser semikonduktor dengan kanta fokus,
- Cermin berputar pada motor,
- Kumpulan membentuk kanta,
- Cermin.

nasi. 5 Unit pengimbasan laser dengan penutup ditanggalkan.

1,2 - Laser semikonduktor dengan kanta pemfokus; 3- Cermin berputar; 4- Kumpulan membentuk kanta; 5- Cermin.

Drum mempunyai sentuhan langsung aci magnet m (Magnetpenggelek), yang membekalkan toner daripada corong kartrij ke silinder foto.

Aci magnet adalah silinder berongga dengan salutan konduktif, di dalamnya rod magnet kekal dimasukkan. Toner yang terletak di corong dalam corong tertarik pada aci magnet di bawah pengaruh medan magnet teras dan caj tambahan yang dibekalkan, yang nilainya juga ditentukan oleh tetapan pencetakan pencetak. Ini menentukan kepadatan pencetakan masa hadapan. Dari aci magnet, di bawah pengaruh elektrostatik, toner dipindahkan ke imej yang dibentuk oleh laser pada permukaan fotosilinder, kerana ia mempunyai cas awal tertarik ke kawasan neutral fotosilinder dan ditolak dari sama; yang dikenakan bayaran. Ini adalah imej yang kita perlukan.

Perlu diperhatikan di sini dua mekanisme utama untuk mencipta imej. Kebanyakan pencetak (HP,Canon, Xerox) toner dengan cas positif digunakan, hanya tinggal pada permukaan neutral silinder foto, iaitu, laser hanya menerangi kawasan di mana imej sepatutnya berada. Dalam kes ini, silinder foto dicas secara negatif. Mekanisme kedua (digunakan dalam pencetakEpson, Kyocera, Abang) ialah penggunaan penala bercas negatif, dan laser mengeluarkan kawasan silinder foto yang sepatutnya tiada toner. Silinder foto pada mulanya menerima cas positif dan toner bercas negatif tertarik ke kawasan bercas positif fotosilinder. Oleh itu, dalam kes pertama, rendering butiran yang lebih halus diperolehi, dan dalam yang kedua, pengisian yang lebih padat dan seragam. Mengetahui ciri-ciri ini, anda boleh memilih pencetak dengan lebih tepat untuk menyelesaikan masalah anda (mencetak teks atau mencetak lakaran).

Sebelum menghubungi silinder foto, kertas juga menerima cas statik (positif atau negatif) menggunakan roller pemindahan cas (Pemindahanpenggelek). Caj statik ini menyebabkan toner dipindahkan dari silinder foto ke kertas semasa sentuhan. Sejurus selepas ini, peneutral cas statik mengeluarkan cas ini dari kertas, yang menghilangkan tarikan kertas ke silinder foto.

Toner

Sekarang kita perlu mengatakan beberapa perkataan tentang toner. Toner ialah serbuk bertaburan halus yang terdiri daripada bebola polimer yang disalut dengan lapisan bahan magnetik. Penala warna juga mengandungi pewarna. Setiap syarikat dalam model pencetak, MFP dan mesin penyalin menggunakan toner asli yang berbeza dalam penyebaran, magnet.ntulang belakang dan sifat fizikal. Oleh itu, dalam apa jua keadaan anda tidak boleh mengisi semula kartrij dengan toner rawak, jika tidak, anda boleh merosakkan pencetak atau MFP anda dengan cepat (diuji oleh pengalaman).

Jika, selepas melewati kertas melalui unit pengimbasan laser, kami mengeluarkan kertas dari pencetak, kami akan melihat imej yang sudah terbentuk, yang boleh dimusnahkan dengan mudah melalui sentuhan.

Unit penetapan imej atau "dapur"

Untuk imej menjadi tahan lama ia memerlukan menetapkan. Membekukan imej berlaku dengan bantuan bahan tambahan yang termasuk dalam toner yang mempunyai takat lebur tertentu. Elemen utama ketiga pencetak laser bertanggungjawab untuk membetulkan imej (Rajah 6) - unit penetapan imej atau "dapur". Dari sudut pandangan fizikal, penetapan dilakukan dengan menekan toner cair ke dalam struktur kertas dan kemudian menguatkannya, yang memberikan ketahanan imej dan rintangan yang baik terhadap pengaruh luaran.

nasi. 6 Unit penetapan imej atau dapur. Di bahagian atas ialah paparan yang dipasang, di bahagian bawah dengan jalur pemisah kertas dikeluarkan.

1 - Filem haba; 2 - Aci tekanan; 3 - Bar pemisah kertas.

nasi. 7 Elemen pemanasan dan filem haba.

Secara struktur, "dapur" boleh terdiri daripada dua aci: bahagian atas, di dalamnya terdapat elemen pemanasan, dan aci bawah, yang diperlukan untuk menekan toner cair ke dalam kertas. Dalam pencetak HP 1200 yang dimaksudkan, "dapur" terdiri daripada filem terma(Rajah 7) - bahan fleksibel khas, tahan panas, di dalamnya terdapat elemen pemanasan, dan roller tekanan yang lebih rendah, yang menekan kertas kerana spring sokongan. Memantau suhu filem terma Pengesan suhu(thermistor). Melepasi antara filem terma dan penggelek tekanan, pada titik sentuhan dengan filem terma, kertas memanaskan sehingga kira-kira 200° C˚ . Pada suhu ini, toner cair dan ditekan ke dalam bentuk cecair ke dalam tekstur kertas. Untuk mengelakkan kertas daripada melekat pada filem terma, terdapat pemisah kertas di saluran keluar ketuhar.

Inilah yang sebenarnya kita lihat - "bagaimana pencetak berfungsi". Pengetahuan ini akan membantu kita pada masa hadapan untuk mengetahui punca kerosakan dan menghapuskannya. Tetapi jangan sekali-kali anda masuk ke dalam pencetak sendiri jika anda tidak pasti bahawa anda boleh membetulkannya, ini hanya akan memburukkan keadaan. Adalah lebih baik untuk tidak menjimatkan wang, tetapi untuk mempercayakan perkara ini kepada profesional, kerana membeli pencetak baharu akan menelan kos yang lebih tinggi.

Apabila pencetak dihidupkan, semua komponen kartrij mula bergerak: kartrij disediakan untuk dicetak. Proses ini serupa dengan proses pencetakan, tetapi pancaran laser tidak dihidupkan. Kemudian pergerakan komponen kartrij berhenti - pencetak masuk ke keadaan Sedia.

Selepas menghantar dokumen untuk dicetak, proses berikut berlaku dalam kartrij pencetak laser:

Mengecas dram. Penggelek Caj Utama (PCR) secara seragam memindahkan cas negatif ke permukaan dram berputar.

Dedahan. Permukaan dram yang bercas negatif terdedah kepada pancaran laser hanya di tempat-tempat di mana toner akan digunakan. Apabila terdedah kepada cahaya, permukaan fotosensitif dram sebahagiannya kehilangan cas negatifnya. Oleh itu, laser mendedahkan imej terpendam kepada dram dalam bentuk titik dengan cas negatif yang lemah.

Menggunakan toner. Pada peringkat ini, imej terpendam pada dram ditukar menjadi imej yang boleh dilihat dengan bantuan toner, yang akan dipindahkan ke kertas. Toner yang terletak berhampiran penggelek magnetik tertarik ke permukaannya di bawah pengaruh medan magnet kekal dari mana teras penggelek dibuat. Apabila aci magnet berputar, toner melalui celah sempit yang dibentuk oleh "doktor" dan aci. Akibatnya, ia memperoleh cas negatif dan melekat pada kawasan dram yang terdedah. "Doktor" memastikan penggunaan seragam toner pada roller magnetik.

Memindahkan toner ke kertas. Terus berputar, dram dengan imej yang dibangunkan bersentuhan dengan kertas. Di bahagian belakang, kertas ditekan pada Roller Pemindahan, yang membawa cas positif. Akibatnya, zarah toner bercas negatif tertarik pada kertas, yang menghasilkan imej "ditabur" dengan toner.

Sematkan imej. Sehelai kertas dengan imej longgar dialihkan ke mekanisme penetapan, yang terdiri daripada dua aci penghubung, di antaranya kertas ditarik. Penggelek Tekanan Rendah menekannya pada Penggelek Fuser Atas. Penggelek atas dipanaskan, dan apabila ia menyentuhnya, zarah toner cair dan melekat pada kertas.

Membersihkan dram. Sesetengah toner tidak dipindahkan ke kertas dan kekal pada dram, jadi ia perlu dibersihkan. Fungsi ini dilakukan oleh "viper". Semua toner yang tinggal pada dram dikeluarkan oleh pengelap ke dalam tong sisa toner. Pada masa yang sama, Bilah Pemulihan meliputi kawasan antara dram dan corong, menghalang toner daripada tumpah ke atas kertas.

Ciri-ciri utama pencetak laser

Kelajuan cetakan ialah bilangan maksimum halaman yang pencetak boleh mencetak dalam mod pencetakan hitam putih dalam satu minit.

Resolusi dan kualiti cetakan. Kedua-dua ciri ini berkait rapat, kerana Lebih tinggi resolusi, lebih tinggi kualiti cetakan. Resolusi diukur dalam dpi, yang dicirikan oleh bilangan titik per inci dalam nisbah mendatar dan menegak. Hari ini, resolusi maksimum pencetak rumah ialah 1200 dpi. Untuk kerja harian, resolusi 600 dpi adalah mencukupi;

ingatan - Jumlah RAM yang dipasang dalam pencetak. RAM digunakan dalam pencetak untuk menyimpan dan memproses imej sebelum mencetak.

Peranti percetakan laser mendapat permintaan yang tinggi untuk keperluan pejabat. Teknik ini juga digunakan di rumah. Kualiti pengguna yang sangat baik adalah disebabkan oleh prinsip operasi pencetak laser. Ini, serta ciri reka bentuk peranti, kelebihan dan kekurangannya akan dibincangkan dalam bahan ini.

Intipati teknologi percetakan laser

Proses pencetakan dalam pencetak laser adalah berdasarkan teknologi menghasilkan kesan pada kertas menggunakan dakwat kering di bawah pengaruh elektrik statik, yang dicipta pada tahun 1938. Pada akhir 70-an, pancaran laser mula digunakan untuk mengautomasikan kerja dalam mesin penyalin. Hampir 20 tahun kemudian, peningkatan dalam teknologi telah memungkinkan untuk menghasilkan peranti laser atas meja.

Dalam pencetak laser moden, serta MFP dengan pengimbas dan mesin penyalin, imej dibentuk oleh xerografi fotoelektrik dan diperbaiki dengan toner khas di bawah pengaruh haba, yang digunakan untuk mengisi semula kartrij yang boleh diganti.

Elemen struktur pencetak laser

Tanpa mengira model, mana-mana mesin pencetak laser mempunyai reka bentuk modular yang terdiri daripada bahagian berikut:

• modul pengimbasan laser (papan litar bercetak);
• unit pembentuk imej (kartrij);
• unit suapan kertas;
• unit terma.

Papan litar bercetak ialah modul yang dilindungi oleh penutup, yang terdiri daripada unsur-unsur berikut: laser semikonduktor dengan kanta yang memfokuskan rasuk, cermin berputar dengan bantuan motor, sekumpulan kanta membimbing pancaran laser, dan cermin.

Penting! Pancaran laser yang dihasilkan oleh papan litar bercetak diarahkan ke dalam modul pembentuk imej - kartrij.

Ciri reka bentuk kartrij

Reka bentuk kartrij untuk pencetak laser adalah perumahan yang berasingan dan boleh diganti dengan unsur-unsur di dalamnya, yang tujuannya "untuk boneka" tidak begitu jelas. Antaranya:

• dram fotosensitif;
• pengecasan roller;
• squeegee untuk membersihkan lapisan foto daripada zarah dakwat sisa;
• takungan toner;
• aci magnet dengan teras;
• dispenser serbuk pewarna, yang dipanggil "Doktor";
• meterai (ditanggalkan apabila dipasang dalam pencetak).

Tidak seperti model pencetak matriks dan inkjet, di mana aksara yang dihantar oleh pemproses ke kepala cetakan diterbitkan semula di atas kertas menggunakan reben dakwat atau titisan dakwat, proses pencetakan dalam mesin laser adalah berbilang langkah. Jadi, pertama, photodrum dicaj terlebih dahulu, kemudian imej terpendam didedahkan dengan laser, kemudian cetakan dipindahkan ke kertas, diikuti dengan rawatan haba.

Bahan Habis Asas

Bahan guna habis utama untuk peralatan percetakan laser ialah kartrij. Selepas nod penting telah kehabisan sumbernya, pengguna mempunyai tiga pilihan penyelenggaraan.

1. Beli baru salinan gantian asal, yang agak mahal.
2. Beli serasi pemasangan litar bercetak daripada pengeluar pihak ketiga. Ini adalah pilihan ekonomi yang boleh diterima.
3. Gunakan perkhidmatan syarikat perkhidmatan yang mengkhusus dalam pembaikan dan penyelenggaraan peralatan pejabat, senarai perkhidmatan yang termasuk pemulihan/pengisian semula kartrij. Ini adalah pilihan yang sangat menjimatkan. Tetapi selepas 3-4 isi semula, photodrum menjadi haus, dan anda perlu menggunakan pilihan 1 atau 2.

Proses membentuk kesan di atas kertas

Apabila dihidupkan, mesin dimasukkan ke dalam keadaan sedia untuk proses pencetakan. Elemen dalaman pencetak mula bergerak, unit terma menjadi panas, yang disertai dengan ciri bunyi pencetakan, tetapi pada masa ini pancaran laser tidak dihidupkan. Kemudian peranti menjadi senyap, dan penunjuk pada badannya menyala, menandakan kesediaannya untuk beroperasi. Apabila peranti menerima arahan untuk mencetak dokumen, proses berbilang langkah untuk menghasilkan helaian bercetak dimulakan.

Pada nota! Peralatan percetakan laser untuk mengawal proses mencetak imej pada kertas dilengkapi dengan pemproses terbina dalam. Selain itu, banyak model pejabat berkelajuan tinggi dilengkapi dengan memori terbina dalam.

Caj gendang

Apabila peranti sedia untuk digunakan menerima arahan untuk mencetak, semua mekanisme yang bertanggungjawab untuk proses ini ditetapkan dalam gerakan: papan litar bercetak, kartrij, suapan kertas. Kartrij juga dipracetak, semasa pengecasan foto dijalankan - cas elektrik dipindahkan ke elemen fotosensitif dram apabila penggelek PCR berputar bersentuhan. Yang terakhir akan dicas semula apabila pencetak dihidupkan.

Bergantung pada pengeluar peralatan percetakan dan toner yang digunakan, caj yang dipindahkan boleh negatif atau positif. Untuk model digital daripada HP, Xerox, Canon, Ricoh, Samsung, gabungan cas toner dan silinder adalah negatif. Sehubungan itu, Epson, Kyocera, Brother kedua-duanya positif.

Pendedahan pancaran laser

Pada peringkat kedua pembentukan imej, pancaran laser dihidupkan, di mana pendedahan berlaku. Pancaran laser yang difokuskan dipantulkan dari cermin dan mengenai sistem panduan lensa, dan kemudian dihantar ke lokasi yang dikehendaki pada silinder foto berputar.

Penting! Garis aksara pada lapisan fotosensitif terbentuk daripada titik individu yang diterangi, yang dicipta oleh pancaran laser yang diubah hala secara berurutan. Di bawah pengaruhnya, titik foto kehilangan cajnya. Oleh itu, imej terpendam halaman terbentuk daripada titik bercas neutral.

Pembangunan imej

Peringkat seterusnya ialah penggunaan toner, yang terdiri daripada pewarna dengan bahan tambahan bercas khas. Hasil daripada prosedur ini, imej muncul pada lapisan fotosensitif. Prosesnya berlaku seperti berikut.

1. Aci magnet, sebahagian daripadanya terletak di dalam petak pengisian, menarik zarah serbuk, dan ia dihantar melalui "Doktor" dalam bahagian yang diukur ke dram fotosensitif.
2. Zarah ditolak dari kawasan bercas (tidak dirawat dengan pancaran laser) dan melekat pada titik yang telah kehilangan casnya. Oleh itu imej yang tersembunyi menjadi kelihatan.

Mencetak di atas kertas dan membetulkan imej

Apabila unit dram menyentuh kertas yang disuap oleh penggelek pemindahan dengan cas elektrik yang bertentangan, pewarna tertarik pada kepingan, membentuk kesan. Zarah cat dikekalkan kerana elektrik statik. Biji-bijian toner yang tinggal di dalam dram dikikis dengan squeegee ke dalam tong sampah.

Imej ditangkap menggunakan haba. Lembaran dengan toner yang digunakan ditarik antara elemen penekan dan pemanasan. Di bawah pengaruh dapur, zarah pewarna bercantum ke dalam struktur kertas. Setelah dilepaskan, pewarna cepat mengeras dan imej yang dicetak menjadi stabil.

Setelah selesai proses membentuk imej pada helaian kertas, Caj foto dram dipulihkan menggunakan roller pengecas, dan kemudian, mengikut corak kitaran, kerja diteruskan untuk mencetak halaman seterusnya

Teknologi percetakan laser warna

Prinsip asas untuk membentuk dan mendapatkan cetakan di atas kertas dalam warna adalah sama dengan percetakan laser monokrom. Untuk menghasilkan semula imej berbilang warna, 4 imej warna berbeza yang digunakan dalam percetakan warna dicipta dan ditindih antara satu sama lain: hitam, cyan, magenta dan kuning.

Pada nota! Imej berwarna penuh boleh dibuat dalam salah satu daripada dua cara: menggunakan teknologi berbilang laluan atau satu laluan.

Prinsip percetakan berbilang pas

Apabila membentuk cetakan warna menggunakan prinsip multi-pass, pencetak dilengkapi dengan revolver dengan 4 takungan toner. Teknologi ini juga melibatkan penggunaan pembawa tambahan (tali pinggang), di mana imej dengan warna yang sama dipindahkan dalam setiap laluan. Selepas semua 4 reka bentuk berbilang warna telah dihasilkan, imej warna penuh daripada tali pinggang pemindahan dicetak di atas kertas, dan kemudian cetakan yang terhasil dibetulkan di bawah haba. Teknologi berbilang pas agak perlahan, dan ia digunakan dalam model bajet peranti percetakan warna laser.

Pengimejan laluan tunggal

Agar imej penuh warna dapat dibentuk dalam satu laluan, peralatan laser dilengkapi dengan empat mekanisme warna yang berfungsi serentak seiring. Setiap daripadanya mempunyai takungan dram dan toner imej sendiri dengan dispenser. Kertas melewati di bawah setiap elemen fotosensitif menggunakan penghantar roller, di mana toner dipindahkan kepadanya. Imej warna yang terbentuk dalam satu laluan ditetapkan apabila ditarik sepanjang elemen pemanasan. Dilengkapi dengan kitaran cetakan satu laluan kelajuan tinggi model mahal.

Kebaikan dan keburukan percetakan laser

Peralatan pejabat laser sangat popular, berteknologi tinggi dan produktif. Ramai pengguna memilihnya untuk kelebihan berikut:

• produktiviti tinggi;
• keupayaan sumber yang besar;
• kos rendah percetakan;
• bersahaja dalam penyelenggaraan;
• pengeringan cepat cetakan;
• rintangan imej yang dicetak kepada pengaruh luaran (kelembapan, haba);
• tahap hingar rendah semasa operasi;
• penyimpanan toner jangka panjang, menghalang cat daripada mengering;
• kelajuan percetakan tinggi, dsb.

Ini adalah kelebihan utama wakil semua segmen harga, berkat teknologi laser yang mendahului dalam permintaan.

Walau bagaimanapun, ciri teknikal peranti output laser tidak sesuai untuk mencetak grafik 3D, gambar dan fail gif yang kompleks. Kelemahan lain ialah kos peranti - peranti yang paling berpatutan adalah 2-3 kali lebih mahal daripada jet dakwat.

Secara ringkas meringkaskan maklumat di atas, perlu diingatkan bahawa model laser peralatan pejabat diperlukan apabila anda perlu mencetak banyak dan cepat. Walau bagaimanapun, ini tidak terpakai pada cetakan fotografi, kerana ia tertakluk kepada peningkatan keperluan untuk pemaparan warna, yang tidak dapat disediakan oleh peranti laser. Butiran lanjut mengenai teknologi percetakan sedemikian boleh dilihat dalam video tematik.

Pencetak terbaik 2019

Pencetak KYOCERA ECOSYS P3045dn di Pasaran Yandex

Pencetak KYOCERA ECOSYS P2040dw di Pasaran Yandex

Pencetak HP Color LaserJet Enterprise M553n di Pasaran Yandex

Pencetak Canon i-SENSYS LBP212dw di Pasaran Yandex

Pencetak KYOCERA ECOSYS P5026cdw di Pasaran Yandex