Bahan.
- Penyambung rel
- Segi empat keluli
- Kepingan keluli, rod
- Lonjakan kereta api
- Churbak
- Cat minyak.

Alat yang digunakan oleh pengarang.
-
- Memotong dan mengasah dan membersihkan cakera
-
- Mesin gerudi
- Mesin pengampelas tali pinggang
-
- Tanduk gas
- Ragum
- Skobel
- Pahat, pengapit, teras, pahat, tang.

Proses pembuatan.
Tukang akan menggunakan penyambung rel lama sebagai bahan untuk papak.

Dia mengeluarkan karat dengan pengisar dan melihat penyambung separuh.

Untuk menandakan lubang tengah, dia menggunakan persegi keluli, dari mana pelbagai muncung akan dibuat.

Tukang membuat beberapa potong dan kemudian menggergaji keluli pada sudut yang berbeza. Kemudian ia diratakan dengan cakera tajam. Tetapi tuan menganggap kaedah ini terlalu rumit.

Dia memproses separuh masa kedua sedikit berbeza: dia menggerudi beberapa lubang kecil pada mesin gerudi, membuat dua potong sisi, dan kemudian memotong bahan dengan pahat. Apa yang tinggal ialah mengisar tanda gerudi. Kaedah ini ternyata lebih mudah dan cepat daripada yang sebelumnya.

Petak itu sesuai dengan sempurna.

Seterusnya, dia mengimpal kedua-dua bahan kerja bersama-sama.Jahitan perlu direbus dan dibersihkan beberapa kali.

Kemudian lebihan bahan di hujung dipotong, dan semua permukaan dikisar.

Apa yang tinggal ialah membersihkan lubang tengah dengan fail, dengan tepat menyesuaikannya dengan dimensi persegi keluli.

Empat segmen dengan lebar yang sama ditandakan pada plat keluli yang berasingan, dan pusat untuk lubang ditandakan di tengah-tengah setiap satu. Ini adalah pelekap andas masa hadapan.

Kemudian bahan kerja digerudi terlebih dahulu dengan nipis dan kemudian dengan gerudi tebal. Kelajuan rendah dan pelinciran adalah penting di sini.

Kemudian kosong digergaji, dan tepinya dikisar pada mesin pengisar.

Sekarang kaki dikimpal pada plat keluli andas, satu di setiap sisi.

Empat lagi plat dipotong daripada jalur keluli.

Pengarang menutup petak dengannya, membetulkannya dengan pengapit, dan mengimpalnya bersama-sama tanpa menjejaskan petak itu sendiri.

Yang tinggal hanyalah mengimpal jahitan, membersihkannya, dan menggilap semua elemen struktur. Bahagian utama andas sudah siap.

Selepas itu, tuan memotong blok diameter yang sesuai. Jajarkan permukaan atas dan bawah supaya selari dan kayu balak tidak bergoyang.

Dia melukis bahagian atas, mencuba andas pada blok, dan menandakan tempat untuk takuk.

Satu lubang digerudi di tengah-tengah kayu balak, kemudian kayu yang tinggal dikeluarkan dengan pahat.

Memandangkan jahitan menonjol sedikit dan mengganggu kesesuaian ketat andas, tepi atas perlu diserong sedikit.

Platform keluli dipasang di dalam blok kayu dan diikat dengan bolt kayu. Untuk setiap bolt, lubang dibor terlebih dahulu di dalam kayu supaya ia tidak koyak.

Kulit kayu dibersihkan dengan kapak, dan tepi kayu balak agak licin dengan pengikis. Bagaimana untuk membuat alat ini, saya telah menulis sebelum ini.

Potongan bawah juga ditutup dengan cat.

Pengarang mula mengeluarkan lampiran penempaan tambahan untuk andas. Dia memotong pancang kereta api lama dan memanaskannya di tempa.

Kemudian dia menempa bahagian ini daripadanya dan memadamkannya dalam minyak.

Yang tinggal hanyalah mengasah pemotong dan menggilap semua sisi. Alat sedemikian diasah pada sudut yang agak tumpul, kira-kira 40-45 darjah.

Andas ialah alat penempaan sokongan, yang digunakan untuk melakukan pemprosesan sejuk dan panas logam yang berkaitan dengan ubah bentuk plastik.
Anda tidak perlu membeli andas kecil; anda boleh membuatnya sendiri, pada asasnya daripada rel kereta api lama.

Akan memerlukan

Menurut GOST, muka andas mesti diperbuat daripada keluli gred 45L atau 35L, dan ia mesti dikeraskan supaya kekerasan berada dalam HRC 45-50. Oleh itu, untuk mengeluarkan elemen andas ini, anda memerlukan jalur keluli aloi dengan ketebalan sekurang-kurangnya 20 mm.
Kami juga memerlukan beberapa alat dan bahan untuk kerja:

• pengisar dengan cakera yang berbeza;
• pengisar;
• tempa tukang besi;
• mesin kimpalan;
• mesin gerudi;
• Ketuhar pembakar;
• tang dan tang tukang besi;
• tukul atau tukul besi;
• penanda dan segi empat sama;
• minyak pengerasan dan bekas timah.

Proses pembuatan anvil

Kami menandakan andas dengan tanduk dan ekor terus pada sekeping rel lama yang sesuai dengan panjang dan keratan rentas.

Menggunakan pengisar dan cakera pemotong, kami memotong kontur luar alat kami dan mengalahkan bahagian yang berlebihan dengan tukul berat.

Kami mendapat, sebagai anggaran pertama, tanduk, ekor dan pangkal andas masa depan.
Kami terus memotong bahagian peralihan antara bahagian atas dan pangkal instrumen kami, sambil membentuk tanduk dan ekor dengan lebih tepat pada masa yang sama.

Kami mengeluarkan karat dari semua permukaan bahan kerja yang boleh diakses menggunakan roda pengisar.

Kami membentuk bahagian peralihan hadapan pengisar menjadi separuh bulatan untuk menyerap kesan dinamik yang besar dan berterusan.

Kami mengasah tanduk menjadi kon bulat, pertama dengan penggiling, dan kemudian dengan penggiling. Kami juga mengisar pangkal andas di atasnya.

Kami menandakan jalur logam dengan ketebalan sekurang-kurangnya 20 mm dan sebaik-baiknya daripada keluli aloi 45L atau 35L ke saiz bahagian atas andas dari sekeping rel.

Kami memotong muka depan andas dari kosong yang ditanda menggunakan jigsaw dan penggiling. Kami menggerudi lubang bulat di dalam pinggan dari satu tepi.
Kami mengisar semua sisi jalur potong pada pengisar dan mengukur dimensinya dengan tempat duduk.

Tuangkan jumlah minyak bunga matahari yang diperlukan ke dalam tin tin.

Kami memanaskan bahagian yang tidak perlu, potong dari pinggan, merah-panas dalam tempaan dan menggunakannya untuk memanaskan minyak dalam bekas. Hanya selepas ini, menggunakan penyepit tukang besi, letakkan di dalam tempa dan panaskan pinggan yang disediakan untuk muka andas sehingga merah panas.

Sebaik sahaja ia memperoleh warna raspberi, letakkannya dengan cepat dan lengkap dalam bekas dengan minyak dan simpan di sana sehingga minyak berhenti mendidih.

Kami membandingkan kekerasan plat yang tidak dikeraskan dan dikeraskan menggunakan pemfailan. Plat yang tidak dikeraskan boleh diproses dengan mudah, tetapi fail meluncur pada plat yang mengeras tanpa mengeluarkan satu gram logam.
Pembajaan: letakkan pinggan di dalam ketuhar dan simpan di sana pada suhu 200 darjah Celsius selama 1 jam.

Kami sekali lagi memproses plat dari semua sisi pada pengisar dan mengimpalnya ke bahagian atas rel kosong, memegangnya di kedua-dua belah dengan pengapit, pertama mengikut arah, dan kemudian dengan jahitan berterusan.

Kami mengalahkan sanga dari jahitan dengan tukul, membersihkannya dengan penggiling, mengimpal semua rongga dan rongga di muka, dan akhirnya menyelesaikan semua permukaan pada pengisar.

Kualiti mestilah sangat tinggi sehingga kimpalan antara muka dan pangkal andas tidak dapat dilihat sepenuhnya.
Kami berhati-hati memilih sudut antara hujung muka dan tanduk, pertama dengan roda pemotong dan kemudian dengan roda pengisar: ia sepatutnya tepat 90 darjah. Seterusnya, kami menundukkan semua bahagian andas kepada rawatan yang sama.

Kami mengeluarkan roda pengisar dari gelendong pengisar dan sebaliknya memasang roda penggilap (dirasa atau dirasa) dan meneruskan pemprosesan bulat andas sehingga ia mencapai kemasan cermin, tidak termasuk kawasan peralihan dan pangkalan.

Kami meletakkan andas di muka, menandai tapak tapak asas pusat empat lubang di sudut, teras, dan menjadikannya pada mesin penggerudian untuk memasang anvil ke kerusi, yang mana lebih baik memilih kayu. blok diperbuat daripada kayu keras yang sesuai dalam keratan rentas dan ketinggian: oak, abu, maple, birch, dll.

Ujian buatan sendiri

Kami menyemak kualiti andas buatan sendiri kami. Kami meletakkannya di atas bongkah dengan asas ke bawah dan mula mengetuk muka ke seluruh permukaannya dengan tukul. Pukulan yang kuat harus didengari di mana-mana, dan tukul harus melantun hampir sama dengan jumlah hayunan dan kemudian terus melantun sehingga ia pudar sepenuhnya.

Halo semua, jika anda telah memutuskan untuk mengambil tukang besi dan anda tidak mempunyai andas, itu tidak mengapa! Dalam arahan ini kita akan melihat cara membuat anvil mudah dengan tangan anda sendiri! Sebagai bahan permulaan, penulis menggunakan pelbagai komponen daripada besi buruk, ini adalah sudut, saluran, dan sebagainya.

Keperluan yang paling penting untuk andas ialah permukaan kerja yang kuat; keluli mesti kuat, mesti menahan beban hentakan yang besar dan, idealnya, tidak boleh spring sama sekali. Andas juga harus berat; kerana jisimnya yang besar, ia tidak akan melompat apabila tukul terkena. Secara umum, anda boleh menambah berat pada andas dengan mengisi bahagian dalam dengan konkrit atau sesuatu yang serupa. Secara umum, jangan malu dan tunjukkan imaginasi anda. Mari kita lihat dengan lebih dekat bagaimana andas dibuat!

Bahan dan alatan yang digunakan

Senarai bahan:
- saluran, sudut dan kepingan besi lain.

Senarai alatan:
- Bahasa Bulgaria;
- mesin kimpalan;
- tukul;
- sudut;
- pembaris;
- penanda.

Mari mulakan membuat andas:

Langkah satu. Memotong tempat kosong
Penulis menggunakan plat keluli tebal sebagai bahan utama. Dan ini adalah keputusan yang sangat betul, logam itu sangat kuat dan juga mempunyai jisim yang besar, yang penting untuk andas. Dan bahagian-bahagian ini boleh dikimpal bersama menggunakan paip persegi, saluran, sudut, dan sebagainya, apa sahaja yang anda dapati. Kami memotong bahagian yang diperlukan untuk memasang anvil dengan saiz dan bentuk yang sesuai.

Langkah kedua. Kimpalan
Setelah semua bahagian disediakan, anda boleh mengimpal andas anda. Semua kimpalan mestilah berkualiti tinggi. kuat. Walau bagaimanapun, apabila mengimpal logam tebal anda tidak sepatutnya mempunyai sebarang masalah dengan ini. Itu sahaja, selepas ini anda boleh menggunakan anvil!

Langkah ketiga. Sentuhan terakhir
Untuk menyelesaikannya, kami pergi ke atas produk dengan pengisar dengan lampiran pengamplasan, atau anda juga boleh menggunakan berus logam. Kami mengeluarkan karat dan membuat semuanya kelihatan bagus. Ia juga sangat dinasihatkan untuk mengecat produk dengan cat tahan haba. Itu sahaja, projek itu selesai. Saya harap anda menyukainya. Semoga berjaya dan inspirasi kreatif jika anda ingin mengulangi ini!

Dalam artikel ini saya ingin bercakap tentang cara membuat anvil kecil dari rel kereta api dengan tangan anda sendiri. Saya memutuskan untuk membuat andas dengan tangan saya sendiri kerana membeli andas adalah sesuatu yang tidak realistik, terutamanya kerana andas tukang besi biasanya dijual dengan harga 12 ribu rubel. dan banyak lagi, saya ingin mempunyai poket kecil 😉 andas untuk kerja kecil, tetapi dengan cara yang sama anda boleh membuat andas yang lebih besar jika anda menggunakan rel yang lebih panjang.

Bagaimana saya membuat andas dengan tangan saya sendiri

Sekeping lebih kecil kira-kira 70mm dipotong daripada sekeping rel. Pemotongan rel dilakukan dengan pengisar besar, tetapi sesetengah orang berjaya melakukannya dengan pengisar kecil: tidak pasti:

Mula-mula, saya cuba melukis garis pemotongan dengan penanda di semua sisi, sekata mungkin, kemudian rel ditarik ke kerusi dengan pengapit dan proses pemotongan yang menghiburkan bermula:wacko:, yang mengambil masa kira-kira setengah jam, kerana Saya tidak mempunyai pengalaman sedemikian dan sering berhenti, mengapit semula rel untuk pemotongan yang lebih mudah, dan melihat bagaimana pemotongan itu berjalan. Tukang berpengalaman memotong rel dengan pengisar dalam masa hanya 15 minit atau kurang. Proses pemotongan ternyata tidak begitu sukar - mula-mula saya memotong bahagian atas rel - "satu-satunya", kemudian pangkalan, tetapi perkara yang paling sukar ialah memotong tengah - "kaki", kerana Pengisar sudut mula jem kerana fakta bahawa potongan pada kedua-dua belah tidak sepadan dengan sempurna. Pada akhirnya ternyata lebih mudah untuk membuat sentimeter terakhir potongan dengan pengisar kecil.

Akibatnya, rel itu terputus, tidak lurus sempurna, tetapi penggiling dengan cakera pembersih membantu - semua permukaan diratakan, dan karat dibersihkan dari semua sisi.

Penapisan andas

Semak juga artikel ini

Mesin saya membantu untuk membawa permukaan ke keadaan yang baik, kuasa yang ternyata tidak mencukupi untuk tugas sedemikian, tetapi jika anda tidak memberi terlalu banyak tekanan padanya, ia mengatasi tugas ini dengan baik. Hanya ada satu masalah - rel menjadi sangat panas sehingga melecur tangan saya melalui sarung tangan kerja, dan ia mengambil masa yang lama untuk menyejukkan - kira-kira setengah jam, tetapi saya mempunyai cukup kerja lain untuk dilakukan, jadi saya tinggalkan sahaja rel untuk menyejukkan diri dan beralih kepada tugasan lain - begitulah keadaan saya lebih menarik untuk bekerja.

Saya tidak membawa tapak andas ke keadaan lurus sempurna; ia kekal berbentuk bulat sedikit, kerana... Mengempelasnya kepada bentuk yang benar-benar rata akan mengambil banyak masa; untuk diri saya sendiri, saya memutuskan bahawa sedikit bulatan tapak kaki tidak akan menyakiti saya.

Selepas semua permukaan rata dan sudut tajam dikisar sedikit, saya menggerudi dua lubang untuk bolt M8 di dasar rel untuk memasang anvil ke meja kerja (untuk andas yang lebih besar adalah lebih baik untuk menggerudi empat lubang untuk M10, sebagai contoh).

Keputusan

Saya mendapat andas kecil yang cantik dan tahan lama, dan saya juga akan membuat satu lagi andas yang lebih besar daripada rel yang tinggal.

Panjang tapaknya ternyata hanya 60mm, kira-kira 10mm dikisar untuk meratakan permukaan, tetapi saya juga ingin mendapatkan andas kecil, jadi ini sesuai dengan saya.

Memotong rel dengan pengisar adalah peluang untuk meningkatkan kemahiran anda dalam menggunakan pengisar, tetapi untuk potongan yang lebih sekata, lebih baik memotong rel dengan mesin khas, maka anda akan mempunyai kurang untuk meratakan permukaan sisi kemudian.

Foto andas buatan sendiri

Dan inilah foto andas dengan tangan saya sendiri (ia tidak begitu baik, saya akan buat semula kemudian):

Walaupun dalam bengkel biasa anda memerlukan permukaan yang membolehkan anda meratakan, membengkokkan batang, meratakan paku, atau melakukan operasi lain yang serupa. Andas buatan sendiri atau yang dibeli paling sesuai untuk kerja seperti ini, apatah lagi tukang besi.

Bagaimana untuk membuat peranti sedemikian tanpa banyak usaha dan perbelanjaan di bengkel rumah anda, bahan apa yang harus dipilih dan apa yang perlu diambil kira - ini dibincangkan dalam bahan kami.

Sudah tentu, anda tidak perlu membuat salinan tepat peranti sedemikian dan hanya melakukan semua kerja pada plat logam rata. Walau bagaimanapun, untuk memudahkan banyak operasi, andas mempunyai ciri reka bentuknya sendiri. Peranti terdiri daripada bahagian berikut.

• Muka.
• cakar.
• Rims.

Bahagian hadapan andas adalah bahagian atas rata, di mana sebahagian besar daripada semua kerja penempaan dan kerja logam dilakukan. Untuk melakukan operasi mencantum bahan kerja atau membengkokkannya, mungkin terdapat lubang buta di bahagian ini.

Tanduk - boleh ada satu (di satu sisi), atau dua (di kedua-dua belah). Ini adalah tonjolan berbentuk kon dari hujung andas. Tujuan tanduk adalah untuk membengkokkan, melancarkan atau menggulung kosong, pada dasarnya digunakan sebagai mandrel. Jika andas mempunyai dua tanduk, maka biasanya yang kedua berbentuk seperti piramid untuk memberikan produk konfigurasi yang lebih kompleks.

Kaki direka untuk memasang peranti. Dalam kes pemasangan pegun andas, lubang disediakan di kaki untuk penetapan tegar.

Rim adalah zon pada permukaan hadapan berhampiran tanduk, digunakan untuk mengelim kepingan logam.

Juga, sesetengah jenis andas mungkin mempunyai naib bangku di sisi bertentangan dengan tanduk. Ini dilakukan untuk kemudahan melakukan banyak operasi penempaan.

Bergantung pada kehadiran atau ketiadaan unsur-unsur ini, andas boleh terdiri daripada jenis yang berbeza: tanpa tanduk, bertanduk satu dan bertanduk dua.

Keperluan untuk andas tukang besi

Jika bengkel anda memerlukan pembuatan peranti sedemikian, maka anda perlu mengambil kira beberapa keperluan.

• Dimensi dan berat. Untuk penempaan bersaiz kecil, anda boleh bertahan dengan andas yang agak kecil yang boleh dipasang di atas meja atau meja kerja. Walau bagaimanapun, kerja penempaan yang serius akan memerlukan peranti yang besar dan diikat dengan selamat. Peranti kilang mempunyai berat standard 5, 10, 30, 50 dan 100 kg.
• Padanan parameter. Penempaan mudah boleh dilakukan walaupun pada sekeping saluran biasa. Tetapi, jika kerja itu termasuk operasi penempaan seperti menindik, membongkok, dan menyusun semula, parameter dan dimensi mesti diperhatikan. Dalam kes ini, tepi andas harus disimpan pada sudut yang tepat, dan lubang harus terletak pada titik yang mudah. Tanduk hendaklah dibulatkan sekata, rimnya adalah segi empat tepat.

Di rumah, sukar untuk membuat salinan tepat produk buatan kilang, tetapi beberapa syarat boleh dipenuhi. Jadi, bagaimana dan dari apakah andas buatan sendiri dibuat?

Bagaimana cara untuk membuat

Pada mulanya, anda perlu memilih bahan yang sesuai. Di kilang, untuk pembuatan peranti penempaan sedemikian, keluli gred 35L digunakan. Ini adalah salah satu jenis logam aloi. Tetapi untuk bengkel rumah, anda boleh menggunakan sekeping rel kereta api.

Saluran juga akan berfungsi sebagai pilihan sementara, tetapi peranti sedemikian tidak akan bertahan lama; ia pasti akan menjadi cacat.

Bagaimana untuk membuat anvil dari rel dengan tangan anda sendiri? Keseluruhan algoritma pembuatan boleh dilihat dalam video yang disediakan:

• Untuk pembuatan, anda memerlukan sekeping rel sepanjang 200-300 milimeter atau lebih jika anda memerlukan peranti yang lebih besar.
• Pada mulanya, bahan kerja ditandakan. Di permukaan mereka menunjukkan di mana tanduk dan rim akan berada.
• Menggunakan pengisar, lebihan logam dipotong dari tepi di sepanjang tanda, membentuk bentuk segi tiga untuk tanduk masa depan. Selepas pemangkasan, adalah dinasihatkan untuk membulatkannya, yang mana mesin pengisar digunakan sekali lagi.
• Anda perlu memotong takuk di bawah segitiga tanduk.
• Di sebelah bertentangan, tandakan lokasi rim atau tumit. Lebihan logam dipotong tepat pada sudut tepat.
• Bahagian hadapan landasan rel mestilah licin, jadi semua tonjolan di bahagian atas diratakan dengan berhati-hati dengan fail dan tanah.
• Untuk mengikat peranti dengan selamat, anda perlu membuat lubang di pangkal rel.
• Permukaan sisi yang tidak berfungsi dibersihkan daripada kesan kakisan dan pencemaran, dan kemudian dicat.
• Andas buatan sendiri sudah siap, selepas itu ia perlu diperbaiki dengan selamat. Anda boleh menonton video tentang cara melakukan ini:

Walau bagaimanapun, apabila membuat andas sedemikian, hasilnya boleh menjadi bahagian depan yang sempit. Untuk membetulkannya, anda boleh menggunakan teknologi yang sama, tetapi memutarkan rel sebaliknya, dengan itu memperoleh tapak kerja yang luas sebagai permukaan kerja.

Setelah membuat peranti sedemikian dari rel dengan tangan anda sendiri, kami meneruskan pemasangannya, yang mana anda boleh menggunakan saluran tambahan sebagai pengikat.

Sebagai alternatif, sekeping I-beam yang berkuasa boleh berfungsi sebagai bahan permulaan untuk andas.

Tetapi, mempunyai logam yang lebih nipis di raknya, ia sesuai untuk penempaan kecil dan akan meledingkan dari semasa ke semasa.

Produk buatan sendiri sedemikian boleh menggantikan sementara produk kilang sepenuhnya. Walau bagaimanapun, dari masa ke masa, untuk kerja biasa dan mudah, adalah lebih baik untuk membeli peranti sebenar, yang jauh lebih mudah dan membolehkan anda memproses logam menggunakan pelbagai teknik.

Apabila diuji dengan pukulan, andas berkualiti tinggi dengan permukaan yang keras akan berdering pada ton yang tinggi, dan tukul melantun.

Jika anda mempunyai pengalaman dalam membuat andas buatan sendiri, kongsi di bahagian komen untuk bahan ini. Dari apa anda membuat peralatan tersebut dan bagaimana ia berfungsi semasa digunakan?