Настольные компьютеры

Немного лирики:

Лет пять назад у меня появилась мечта самому сделать домашний мини сервер. Изучив существующие на то время железки, я остановил свой выбор на материнской плате Intel D945GSEJT с процессором Atom N270. Корпуса, которые были в продаже для этой материнской платы мне совершенно не понравились, по этому я привинтил все это дело к картонке вместе с жестким диском, поставил Хакинтош и повесил за шкаф. Все это дело провисело пару лет, интенсивно качая и раздавая файлы и интернет по всей квартире.
Все бы хорошо, но быстродействия этого агрегата хватало только на дать и взять, никакой речи о проигрывании, или конвертировании HD видео, или помощи при тонировании 3D графики речи быть не могло. А хотелось бы.
Мысль сделать домашний мощный-мини-сервер заела меня окончательно в начале этого года. Просто спать по ночам не мог. И что бы избавиться от этой навязчивой идеи было решено:
1. Сделать не так как у всех
2. Сделать самый маленький Desktop из ныне существующих
3. Сделать проект не индивидуальным, а с учетом промышленных стандартов, а так же с обоснованием адекватной стоимости дальнейшего серийного производства.

- Итак, практика:

Desktop подразумевает (как минимум): любой настольный процессор (не мобильный или урезанный), встроенный блок питания, а так же возможность расширения и модернизации (по возможности).

Так как бюджет ограничен (к сожалению), то разрабатывать собственную PCB я не стал. Выбор пал на существующий стандарт Thin Mini-ITX - компактные материнские платы с поддержкой десктопных процессоров. Так же у них есть возможность питания от внутреннего блока питания напряжением 19.5v. В дальнейшем это сильно упростило разработку блока питания. Еще одна особенность этого стандарта, что у всех материнских плат Thin Mini-ITX расположение центрального процессора на одном и том же месте в не зависимости от дизайна платы и производителя. Этот параметр оказался ключевым при разработке дизайна компактного корпуса.

Дальше настал момент выбора материалов и технологии производства корпуса. Так как я этим никогда в жизни не занимался, то пришлось изучить несколько книг о металлообработке (штамповка, литье под давлением, лазерная резка, фрезеровка с ЧПУ), тепло-проводимости материалов, а так же принципы построения электрических схем для блока питания (и много еще чего сейчас уже не вспомню).
В итоге выбор пал на алюминий, по причине отличной теплопроводности, легкости и простоты металлообработки. В качестве технологии производства - фрезеровка с ЧПУ. Гораздо дешевле чем штамповка и литье по причине отсутствия дорогих форм. Блок питания - высокочастотный, без-транзисторный на шимке TOP-251, с мощностью 120w+ КПД 85+

Изучив номенклатуру отечественного производителя имеющих технологию CNC Milling (фрезеровка с ЧПУ) и отправив несколько запросов на возможность производства образца (и получив в ответ или кукиш, или цены равные подержанному автомобилю) я понял, что смотреть надо дальше… на Юго Восток… в Азию.

Есть такой сайт. Называется Alibaba.com. На нем представлены практически все азиатские производители самых разных товаров и услуг. Там есть все. Реально все. Изучив предложения и цены я понял, что это то, что мне нужно. Здесь надо сказать, что Азиаты хорошие исполнители, но заставить их что то придумать - совершенный бесполезняк. Если вы хотите получить внятный результат, им нужно четко описать порядок действий. Составить максимально подробную документацию на деталь (в нашем случае) и дополнительно описать ее конечные свойства (финишной обработки, к примеру). Желательно все это сдобрить фотками, или (в идеале) примерами конечного результата.

В итоге мне нужно было подготовить модели и чертежи в одном из индустриальных стандартов. К сожалению, на тот момент я был не в зуб ногой как это делается вообще… Почитав в интернете и узнав в каких программах все эти чудеса рисуются я выбрал для моделирования и визуализации Solidworks, а для разработки блока питания Altium Designer (кстати сказать Altium Designer я так и не осилил. Блок питания заказывал на Freelancer.com). Две недели на изучение видео-уроков по Solidworks - и я начал преспокойно воплощать свою задумку.

Основная сложность в разработке малогабаритного корпуса - это прокачать через него необходимый воздушный поток. В моем случае не менее 25 кубов. Хотелось бы, что бы корпус не был похож на дуршлаг или решето (ни сверху, ни по бокам). Так же хотелось бы, что бы конструкция была максимально прочной, легкой и защищенной от внезапных воздействий в виде пролитой чашки кофе на системник, или падения с высоты стола (хотя бы). Пропущу муки творчества и бесчисленное кол-во вариантов во время разработки дизайна корпуса. Остановлюсь на итоговом варианте:
1. Полностью удалось разделить входящие потоки воздуха от исходящих. Что позволило успешно завести процессоры мощностью 77w
2. Одним процессорным кулером удалось охлаждать как сам процессор, так и блок питания и остальные компоненты платы
3. Удалось сделать корпус максимально закрытым, прочным (выдерживает мой вес - 90кг) и защищенным от внешних воздействий
4. Возможность применения различных вентиляторов охлаждения (не много, но выбор есть)
5. Сделать работу компьютера бесшумной при выполнении обычных задач (просмотр видео, торренты, раздача интернет и т.д.)
6. Максимально упростить конструкцию для удобной сборки и снижения себестоимости.
7. Сделать корпус на сколько это возможно маленьким. Получилось 190х190х50 мм

В итоге получилась и завелась следующая конфигурация:
Материнская плата Intel DH61AG
Процессор Core i7-3770
Память 8Gb SO-DIMM DDR3 1600
SSD Plextor 64GB
HDD WD Blue 750Gb
WI-FI Broadcom 4322
Вентилятор Akasa AK-CCE-7106HP

Результаты тестов:

1. Температура корпуса при выполнении обычных задач - теплый. Шума практически не слышно
2. Температура корпуса при использовании Core i7-3770 и 100% загрузке - реально горячий, но не выходящий за пределы номинальных температур для работы внутренних компонентов. Шумит, но не взлетает
3. После нескольких минут работы, процессор выключает Turbo Boost и работает на номинальных частотах 3.4Gh
4. На Core i3 и процессорах с литерой S в названии - все тихо и без пыли

В итоге, я пересмотрел дизайн, добавив вентиляционную щель спереди и по бокам. Это должно увеличить поток проходящего через корпус воздуха (сбросить давление) и обеспечить нормальную работу процессора в режиме Turbo Boost. Так же я решил изменить кнопку питания. Уж больно она ужасная получилась.

Последний вариант с доработками по дизайну (Не фото. Визуализация):

Баланс:

В принципе такая разработка стоит не дорого. И каждый может себе ее позволить (при желании и определенных знаниях).
На что и сколько было потрачено (не считая комплектующих):
1. Производство 2-х образцов корпуса (Малайзия) - 520$
2. Доставка Малайзия - Бангкок (на то время я жил в Тайланде) - 71$
3. Разработка блока питания и сборка двух образцов - 550$
4. Доставка блоков питания Киев - Бангкок - 130$

В итоге - около 40.000р

Update:
Много вопросов по стоимости. Здесь нужно понимать, что стоимость производства образца, это одно, а стоимость малотиражки - совсем другое. В моем случае удалось предварительно договориться с поставщиком о мелкосерийном производстве в районе 3800р с блоком питания в комплекте. Это без красивой упаковки, растоможки, наших налогов, марженальности при продаже.

Мини компьютер (неттоп) своими руками

Мысль о маленьком, но в то же время производительном компьютере зародилась у меня уже давно, но всё оказалось не так просто… Покупать готовый неттоп, я не хотел, по ряду причин: во первых - это внешний блок питания, а мне хотелось цельного, готового устройства, а во вторых, практически невозможность апгрейда, так как найти нужную системную плату вряд ли бы удалось. Вы скажете -“ну есть же корпуса Mini-ITX”, да, но в них либо нестандартный блок питания, который нельзя будет заменить, либо внешний, который болтается отдельным устройством. Некоторые корпуса со стандартными блоками питания, но и их размеры уже не назовёшь компактными.

Но однажды, наша фирма получила заказ на установку СКРЫТОГО видеонаблюдения, мы как всегда купили необходимое оборудование, но это оборудование нужно было вмонтировать в телевизор с ЭЛТ. Поставленная задача была совсем не сложной при условии монтирования в телевизор “голых” плат видеорегистратора - без корпуса. С поставленной задачей мы справились, но как бонус, у меня остался компактный и простой корпус от видеорегистратора CnM Secure B40-4D0C. Вот тут и началось осуществление идеи о мини компьютере.

Для будущего мини компьютера была выбрана следующая конфигурация:

• Преобразователь напряжения 12В/ATX - KIT PW12-ATX-70

• Блок питания - Страж М-912 12В, 5A стабилизированный

• Охлаждение - DeepCool XFAN 5

• Материнская плата - Gigabyte GA-E350N

• Память - AMD DDR3-1333 4096MB

• SSD накопитель - Intel 330 60GB 2.5

В радио - магазине была приобретена обычная кнопка питания без фиксации, для включения компьютера.

Так же был установлен светодиод на 5В для индикации питания. Индикацию работы “HDD” и кнопку Reset я решил не делать. Старые крепления, для платы видеорегистратора были убраны, а вместо них просверлены новые отверстия для крепления материнской платы. Материнскую плату я решил установить без дополнительных креплений - на обычные пластиковые стяжки, а между платой и металлом корпуса постелил поролоновую прокладку.

Задняя панель была обработана болгаркой для выводов материнской платы.

Устанавливаем преобразователь питания.

Устанавливаем память.

Для Wi-Fi модуля, который было решено расположить в передней/ПЛАСТИКОВОЙ части корпуса, был изготовлен коротенький удлинитель. Устанавливаем Wi-Fi, подключаем флешку (как дополнительный носитель информации, но в дальнейшем была снята).

Устанавливаем SSD.

Сразу над SSD накопителем, расположился блок питания, и был зафиксирован всё теми же стяжками.

Устанавливаем кулер, который был снят с охлаждения DeepCool XFAN 5.

Финальный вид (как я думал).

Но после установки Windows 7 и основного пакета программ, стало ясно, что установленное охлаждение, почти не затягивает воздух из той части корпуса, где установлен процессор. И как следствие - процессор нагревался до 64 градусов цельсия. Исходя из этого, было принято решение прорезать отверстие над материнской платой для забора воздуха.

Наш мини компьютер в работе

Задача, по созданию очень компактного компьютера была выполнена, и при этом, блок питания находился внутри. Размеры нашего малыша вышли весьма скромные 268x215x42 мм. В работе, при нагрузках показал себя вполне уверенно, не перегреваясь, средняя температура процессора при этом составляет около 38 градусов. Данная статья написана как раз на этом мини компьютере. Если у вас возникло желание повторить данный “подвиг” и сделать маленький компьютер своими руками, то у вас может возникнуть только одна проблема - подходящий корпус. Но если взглянуть на цены Mini-ITX корпусов (которые не устроили меня по причинам указанным в начале статьи), то станет ясно их цена не на много меньше, а порой и больше чем цена видеорегистратора (111$), на основе корпуса которого и создавался данный мини компьютер (неттоп). А начинку регистратора потом можно использовать и по назначению.

P.S. ну, а если подвергать данный компьютер "насилию" в играх или других ресурсоёмких задачах, то можно усилить систему охлаждения и получить следующий вариант:

Внутренний, маленький кулер можно удалить не задумываясь, а про малейший нагрев компьютера можно забыть навсегда. Максимальная температура процессора при длительной нагрузке его и видеокарты на 100% составила 40 градусов, средняя температура при задачах средней сложности составила 30 градусов.

Не забываем оставлять

Песочница

Командир судна 21 сентября 2012 в 21:43

Делаем корпус для мини компьютера

• Чулан *

Сначала не хотел писать статью, думал слишком просто, потом увидел и и передумал.

Возможно те, у кого есть Raspberry Pi, какой-нибудь Mini-ITX или другой мини компьютер, задумывались над корпусом для него. Кто-то заказывает через интернет, кто-то пользуется коробкой из-под обуви, а я предлагаю сделать самому.
На коленке из того что есть.
Кстати, заранее прошу прощения за качество фотографий, под рукой был только телефон. И лишь когда полностью собрал корпус, появилась возможность сфоткать на нормальный цифровик.

Инструменты и материал

Для моей Mini-ITX я решил собрать корпус из старого компьютерного корпуса, купленного с рук за 100 рублей. Так же нам понадобятся плоскогубцы, ножовка по металлу, различные рашпили, зубила, молоток, дрель, изолента, супер клей, винтики, какие то резиновые фигнюшки, отвертка, резак, баллончик с краской, тряпочки, спирт, прямые (но гнущиеся в нужных местах) руки, карандаш, линейка и классная музыка, что бы чувствовать себя Тони Старком.

Возможные варианты

Вместо корпуса от компьютера можно использовать корпус от видеомагнитофона (он как правило тоньше, а значит обрабатывать проще), корпус от ресивера, телевизионной приставки, какой-нибудь игрушки или просто листы железа/пластика. Хотя я бы пластик не рекомендовал - уж больно он… согревающий. Хотя всегда можно наделать дырок для вентиляции.

Изготовление

Для начала определимся с форм-фактором. Я решил сделать по принципу коробки с крышкой. Это просто, быстро и не требует каких либо специальных навыков.
Так как корпус компьютера имеет форму буквы «П», необходимо его распилить на отдельные листы, что бы в дальнейшем с ними было проще работать. Собственно, его можно не распиливать, а выдалбливать, отламывать, гнуть, пока не сломается, в конце концов сточить до дыр с помощью точильного круга с моторчиком (ну не знаю я как эта штука называется, у меня это действительно точильный круг с моторчиком на 220в).

Начинаем делать коробку. Просто прикладываем наш девайс и обводим его карандашом. Да все так просто. К черту точность, инструменты все равно не позволяют быть точнее. Разумеется так делать не хорошо, поэтому вы можете нанести разметку любым удобным для вас способом. Кстати вот моя железка:

Разметку нужно наносить так, что бы после помещения железки внутрь, оставалось место до крышки и по бокам минимум 5мм. На счет дырок для периферии можно пока не заморачиваться - если их сделать до момента сгиба, то при сгибе стенка может согнуться не ровно. Поэтому дырки лучше сделать, когда коробка будет почти готова.
После нанесения разметки можно приступить к распиливанию. Еще в школе меня учили - «разметка не спиливается, она всегда остается на детали». Лишнее можно будет потом подравнять напильником (хотя я ее таки спилил).


почти распиленная деталька

Вот мы выпилили этот квадратик. Теперь пора пилить ему ушки. Проще показать, тем рассказать:

Дальше - интереснее. Если мы сейчас начнем сгибать края, то они они согнуться волной (не под прямым углом, а по дуге). Для решения этой проблемы я сначала в месте сгиба простучал зубилом линию. Можно наверное использовать что то вроде больших тисков, но у меня этого не было (были маленькие тиски - но они были маленькие… как то так).

Сгибаем деталь, получаем коробочку. Для того, что бы «ушки» не расходились, я приклеил их супер клеем. Поверьте, держится. Хорошо держится. Я когда накосячил и криво приклеил, отодрал только с помощью молотка, зубила и плоскогубцев. В дальнейшем супер клей был моим верным помошником.

Теперь нам нужны дырки для периферии. С помощью линейки и карандаша отмечаем на передней стенке место для отверстий. Тут необходимо рассказать как плата будет крепиться к дну коробки. Для того, что бы она не лежала плашмя, я вырезал из того же старого компьютерного корпуса ножки для материнской платы…

… и приклеил их супер клеем ко дну коробки! Потом отвинтил платку, сделал замеры для периферии и приступил к вырезанию отверстий. Сначала по углам просверливаем дырки, потом полотном от ножовки по металлу делаем разрезы (распилы?) между дырками. Тут мне пригодились тряпочки, которыми я оборачивал полотно.

В общем то с нижней частью коробки можно заканчивать. Стачиваем все неровности не грубым (нежным?:)) напильником. Кстати, помните я говорил про резиновые фигнюшки? Я не знаю что это такое, похоже на какие то заглушки. Я нашел их в мешочке с винтиками от корпуса своего компьютера. Кстати там же я нашел красивую сетку-решетку, которую в последствии припаял к крышке над радиаторами платы. Так вот эти резинки можно использовать как ножки. Сначала вырезаем из изоленты кружочки по размеру резинок и приклеиваем ко дну коробки. После покраски их можно будет отодрать и на их место приклеить резинки (да, тем же самым супер клеем).

Дальше приступаем к изготовлению крышки. Делается она точно так же как и нижняя часть коробки. Только стенки я сгибал плоскогубцами, получилось не очень аккуратно, зато с зубилом не пришлось мучиться. Отверстие для решетки вырезается так же как и для периферии. Когда все готово все детальки необходимо протереть спиртом или, проще говоря, обезжирить. На счет рисунка на крышке. Я просто нашел изображение дракона в гугле, распечатал его и вырезал. Далее на крышку наклеил несколько полос изоленты:

Потом приложил дракончика и аккуратно обвел все его контуры резаком. После этого убрал остатки бумаги и изоленты, получилось нечто вроде этого:

Да, кстати, решетка! Ее я просто припаял (только не смейтесь):

Когда все готово, пора приступать к покраске. У меня был баллончик с черной краской для нанесения на пластик. Пару пшиков и ждем когда детальки высохнут.

После этого приклеиваем ножки, привинчиваем плату и закрываем крышкой. Готово! Еще несколько фоток напоследок:

И так решил собрать свой маленький но мощный комп за небольшие деньги.
Первое что я хотел получить это небольшие габариты неттопа, но так же и высокую производительность.

Как то случайно на сайте сотмаркета нашел плату форма-фактора thin-mini itx и socket lga1150 все за 3 тыщи плата от GIGABYTE полное название GA-B85TN rev. 1.0http://www.gigabyte.ru/products/upload/products/3697/f9d4_5.jpg

Характеристик думаю можно легко посмотреть в инете. Эта плата во много хороша например блок питания можно использовать как внутренний так и внешний 12(v) (но про блок питания позже). После покупки встал вопрос в выборе процессора, купил Intel Core i3-4330 Из-за его довольно большой производительности и низкого тепловыделения. В данной плат 2 слота под оперативку формата SODIMM DDR3. У меня уже были 2 планки по 2 ГБ правда с невысокой частотой 1067 Мгц, но как в дальнейшем показала практика такой оперативки на первое время хватит. Жесткий диск у меня тоже был, не самый лучший диск объем всего то 250 ГБ зато размер 2.5 мне подходит в самый раз(сразу скажу в данной плате есть возможность вставить ssd в порт msata), в плате есть 3 порта SATA 3 и один SATA 2. Когда основные комплектующие были собраны, стоило вернуться к выбору блока питания, так как комп должен быть маленьким то решил использовать внешний блок. Однако возникла проблема, вход питания был 3-контактный (такие используют например ноуты у HP) а я нашел у себя захудалый блок питания на 90 ВТ от acer обычный 2-ух контактный(прочитав по форумам понял что 3 контакт связан с измерением мощности блока питания ну вроде как доставляет какую то информацию о блоке питания системной плате) но как быть в моей ситуации. Пошел в магазин радиодеталей и о чудо нашел переходник, перепаял непосредственно к проводу блока питания (чтобы уменьшить размер штекера).

И так ОЗУ и ПЗУ были, питания и проц на месте осталось охлаждение...самое проблемной.. ведь любой куллер который я не находил был невероятно высокий что ломало в корне мои замыслы о тонком и маленьком компе. Наткнулся на единственный для меня вариант в <удалено модератором> куллер titan (в описании высота его 35мм на деле в месте с креплением высота становиться все 40 мм) 95x95 мм габариты самого вентилятора. Комп собран поставил на него 8-ку в дальнейшем переставил на 10-ку. Корпус для неттопа решил делать сам так как все доступные корпуса резко увеличивают габариты неттопа.

Я купил относительно не толстое оргстекло большого формата и начал выпиливать из него детали для корпуса(пробовал и нихромовой ниткой «быстро ломалась», лобзиком «ломал само орг.стекло, единственный вариант который нашел это плавить его паяльником «купил паяльник в fixprice по 41 руб») и понеслось для начала вырезал стенки и дно корпуса коробки размеры получились впритык(но мат плата свободно достается и вставляется в корпус) 18x18 см. высоту сделал по мнимому выходя из высоты вентилятора в итоге получилось высота 4.3 см. Все, коробка для корпуса готова теперь нужно было как то зафиксировать мат.плату в корпусе(ножек не делал т.к. снизу и так есть прослойка из-за своеобразного крепления куллера titan) тем же паяльником сделал 4 дырки(фото ниже уже с двумя доп.куллерами расскажу о них ниже, выкладываю эти фотки так как процесс работы не фиксировал свой)




И в обычном строительном магазине купил 5 болтов и гайки к ним(длинной 45 мм и диаметр был как раз для дырок в мат.плате).
Теперь нужно было сделать крышку используя тот же паяльник выплавил крышку
, Однако столкнулся с рядом проблем:
- Если накрывать крышкой и плотно прикручивать то куллеру не хватает воздуха и температура поднимается до 65(по цельсию) мах.допустимое=70.прилось вырезать отверстие круглое 95х95мм. В дальнейшем я закрою его тонкой металлической сеткой. Однако эпопея с охлаждением не закончилась при просмотре фильмов и прочих графических действий температура все равно увеличивается пусть и не так быстро. Купил 2 куллера корпусных 40 мм и вплавил монолитно их в корпус ПК спаял в единую цепь и увеличил длину проводов так же поставил переключатель(они довольно не слабо работают поэтому решил сделать возможность их выключения переключатель вывел на корпус ПК). На этом работы с охлаждением завершил.

- Следующая проблема возникшая при установке крышки это торчащие провода питания от жесткого диска(стоит сказать что жесткий просто прикрепил на 2 болта к корпусу выплавив 2 небольших дырочки) так же мешался кабель sata…раскинув мозгами решил что нужно просто заменить все кабеля на «Г» образные. С кабелем sata проблем не возникло купил в обычной компьютерной комиссионке за 30 рублей 2 шт, а вот кабель питания я не нашел нужный(стоит сказать что кабель шел в комплекте с мат.платой на нем 5 разъемов 15 pin sata и один разъем для подключения ноутбучых CD/DVD приводов(его я обрезал так как привод мне не нужен да и это существенно сказалось бы на габаритах неттопа). Разъемы 15 pin sata были соединены последовательно, я решил переделать цепь, обрезал почти под самый ноль питание у штекеров 15 pin sata и припаял заново к ним провода под углом 90 так же переделал цепь соединения от последовательной к параллельной и добавил дополнительно обычное питания на 4pin вдруг приедться работать с IDE. При установке крышки теперь ничего не мешало.



Где то в промежутках этих работ я поставил индикатор HDD простой зеленый диод(другого не нашел у себя) и купил в комиссионке порт usb 2.0 которые устанавливается на заднюю планку обычного ПК, оторвав металлическое крепление от портов установил их свой комп(работая все тем же паяльником от fixprice…получается все это не очень аккуратно, но у меня нет денег носить свои детали на лазерную резку орг.стекла я решил что все недостатки в красоте я решу позже при отделочных работах).


Теперь нужно было делать подставку для неттопа посмотрев различные конструкции решил не отходить от традиционного, однако решил добавить свою изюминку, в подставке я спрячу провода питания для жесткого и парочку sata шлейфов. При необходимости подключения внешнего жесткого мне не придется бежать за блоком питания и переходником sata/usb , а просто открутив рукой один болт сняв подставку подключить пару жестких сразу вполне спокойно без лишних манипуляций(еще и вывел питание 4 pin на всякий для IDE дисков) на фото beta-версия подставки
…забегу вперед скажу, я не имею ни какого отношения и образования в компьютерной индустрии(например программист) я студент 3 курса ПГИНУ и специальность моя гидролог, а компы это просто мое хобби(возможно даже больше чем хобби) , весь дизайн будет в форме корабля(намеки на мою специальность) и неба у меня уже есть подставка что то напоминающие корабль надеюсь что вскоре закончу свою работу результаты построюсь выложить здесь на форуме ДНС...

Хочу поведать историю о том, как я превращал китайский полуфабрикат (MeeGoPad t02) в настольный апарат, которым не стыдно пользоваться.

Предыстория

И начать хочу с того, что радиолюбитель я начинающий (15 лет, малый ещё), особо не продвинутый в области строения компьютеров и материнских плат, захотел себе устройство, на котором я могу листать интернет, писать для Arduino и даже делать простые видео для Youtube.

Первая мысль - собрать настольный пк. А деньги где взять? Продал планшет на виндовсе. Грелся как ненормальный, да и троттлился постоянно. Денег не много, но появилось. Что дальше - идём на Али. Там я увидел чудо по имени MeeGoPad (модель t02). Прикинул цену на аналоги, сравнил с intel core m. вроде ничего - взял, подождал месяц и вот! Девайс на руках, я кручу видео, протеус, кастомизирую виндовс, и тут оболочка начинает странно себя вести, программы тормозят, я нервничаю. Установил SpeedFan и увидел температуру в 84 градуса. Собственно, после этого я и захотел немного вправить руки разработчикам даного девайса.

Сама история

Итак, первые планы на переделку:

1. Сделать годное охлаждение (ну, или близко к этому);
2. Добавить USB портов (на корпусе их только 2);
3. Перевести с формфактора «флешка» в «неттоп»;
4. Придать оригинальный вид, который радовал бы глаз).

К делу!

Первичный вид устройства:

Достаём материнскую плату, корпус в сторону. На фото видно, на сколько она маленькая (фото процесса не сделал, будут фото из готового устройства).

И тем не менее, на ней есть всё то же, что и в обычном компьютере, просто в разы меньше и компактнее.

Корпус я взял от старых самодельных часов. Не совсем удачный вариант, так как его высота намного больше, чем мне нужно, из-за чего маленькая флешечка превратилась в такой себе реально неттоп.

На нижней грани видно прорезы, в которые раньше были вставлены кнопки для настройки часов. Как видно, на задней стороне (на фронтальной был прорез под циферблат, я его заклеил) прорезан круг, в нём стоит куллер диаметром 50 мм, а возле него - кнопка включения.

Первый пункт выполнен - 50-ти миллиметровый куллер сполна охлаждает 10-ти ваттную систему.

Второй пункт - добавить пару USBшек

Не сложно догадаться, что для этого был использован дешёвый USB-хаб за 50 гривен, который я вложил в тот самый прорез для цыферблата:

Всё крепилось исключительно на горящий клей (а вы знаете что-то лучше?), поэтому вид не очень. Но внутрь мы смотреть не будем, а свою функцию клей выполняет отлично.

Под каждый порт я прорезал паз, в который зафиксировал, но не совсем удачно. Дело в том, что порты слишком близко ко дну, из-за чего высокие устройства (программатор с шлейфом, например) упираются в стол, что создаёт упор на порт, что способствует его изнашиванию.

Пункт третий - перевести с формфактора «флешка» в «неттоп»

Этот пункт выполнился сам собой, поскольку корпус имеет большие размеры, НО в телевизор уже не всунешь, нужен кабель. А как его подключить, если на флэшке «папа», а нужен «мама» разьём? Тут на помощь приходит… нет, покупается «долларовый» переходник «мама-мама». В него мы ставляем «флешку» и кабель:

И третий пункт уже тоже выполнен! Остался один, придать всему вид.

Пункт 4. Оригинальный вид

Что тут сказать. С этим получилось не очень, поскольку ручная работа девятикласника в принципе не может быть красивой (ну, разве что печатные платы не плохие получаются). Такой вид имеет моё творение сейчас:

Не то, что бы глаз радует, но и согласитесь, не так уж и плохо получилось. В планах на будущее - перенести в более тонкий корпус (я даже приглядел один в месном магазине), перенести хаб на собственную печатную плату, чтобы вместить в меньшие габариты корпуса.

Кстати, про начинку и выполнение задач. На этом «неттопе» неплохо работают большенство программ, которыми пользуется обычный пользователь, и вот те, работу которых я лично проверил и остался довольным:

Paint.net, Photoshop CC, BASCOM AVR, Arduino IDE, Proteus 8.1, Opera, Chrome.

Ряд можно продолжать, но я не запускал других програм. То, что поразило - «это» смогло редактировать видео в SONY Vegas Pro 11 (x86)! Не скажу, что получил большое удовольствие от процесса монтажа (хотя проходил он гладко, смущало качество картинки на превью), но 3-х минутное HD видео, слепленное из 20 кусков, пары оверлеев и двумя аудио дорожками прорендерилось за 29 минут. При этом температура держалась на уровне 50 градусов, что вполне норма для такой задачи.

Даже игры запускались, и можно было поиграть! Но про это не сдесь и не сейчас.

Кому интересно посмотреть то вот видео . Не сочтите это за пиар, ибо цель написания статьи не раскрутить блог на ютубе, а показать, что, возможно, большинству не стоит покупать дорогой и излишне мощный пк, а купить что-то такое, как купил я, и, имея навык роботы с паяльником, превратить это в годное устройство, которое многим, как и мне, может заменить рабочий инструмент, которым все мы пользуемся - компьютер.

Статья написана «От и дО» на этом неттоппе. Надеюсь что тебе, читатель, пригодится эта информация и ты сделаешь правильный выбор.