ലാപ്‌ടോപ്പുകൾ അപകടസാധ്യതയുള്ളവയാണ് മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദംസാങ്കേതികത. ഉടമയ്‌ക്കൊപ്പം യാത്ര ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ ആഘാതങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്, ഇത് തകർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കാര്യമായ ആഘാതം നേരിടാൻ കഴിയാത്ത നിരവധി കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉള്ള BGA ചിപ്പുകളാണ് ആദ്യം പരാജയപ്പെടുന്നത്. തൽഫലമായി, ബാധിച്ച ലാപ്‌ടോപ്പിന്റെ ചിത്രം അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു, യുഎസ്ബി സ്ലോട്ടുകൾ ജീവിതത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു, മറ്റ് അനുബന്ധ പ്രശ്നങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മിക്ക സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരും പറയുന്നത് തെക്ക്/വടക്ക് പാലം അല്ലെങ്കിൽ വീഡിയോ കാർഡ് "കൊഴിഞ്ഞുവീണു", അത് ആവശ്യമാണ് ചിപ്പ് റീബോളിംഗ്അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ പകരം വയ്ക്കൽ.

ബിജിഎ ചിപ്പുകളുടെ പ്രധാന പോരായ്മ അത് ലയിപ്പിച്ച ബോർഡുമായുള്ള ബന്ധം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയാണ്. അതിനാൽ, ഒരു ഘടകം പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ചെറിയ സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗിച്ച് അത് ജീവസുറ്റതാക്കാൻ സാധിക്കും ചിപ്പ് റീബോളിംഗ്അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ. അത് കുറവാണ് വിശ്വസനീയമായ വഴി, ഒരു പൂർണ്ണ ചിപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമായ ഒരു ചിപ്പ് കണ്ടെത്തുന്നതുവരെ ലാപ്‌ടോപ്പിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചിലർ കാലാകാലങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. വേണ്ടി സ്വതന്ത്രമായ പെരുമാറ്റംഅത്തരം ജോലികൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

ചൂട്-വായു സോളിഡിംഗ് ഫംഗ്ഷനോടുകൂടിയ പ്രത്യേക സോളിഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ;

കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത BGA ബോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പേസ്റ്റ്;

വേണ്ടി ഫ്ലക്സ് ചിപ്പ് റീബോളിംഗ്;

ഫോയിൽ, തെർമൽ ടേപ്പ്;

സാർവത്രിക സ്റ്റെൻസിലുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം.

റീബോളിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഒരു ചിപ്പ് നിങ്ങൾ തീരുമാനിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന അൽഗോരിതം കർശനമായി പാലിച്ച് ജോലിയിൽ പ്രവേശിക്കുക:

1. ചിപ്പ് പൊളിക്കുന്നു. ഫോയിൽ നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത ബോർഡിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ പൊതിയുക. ഒരു സോളിഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച്, 200C മുതൽ 250C വരെയുള്ള താപനിലയിൽ ചിപ്പ് തുല്യമായി ചൂടാക്കുക (അധികമായി ചൂടാക്കരുത്, കാരണം ഇത് അപചയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു!). കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉരുകുമ്പോൾ, ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യണം.

2. സോൾഡർ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് കോൺടാക്റ്റ് പാഡും ചിപ്പും (അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ) വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ഫ്ലക്സ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മദ്യത്തിൽ മുക്കിയ തുണി ചിപ്പിന് മുകളിൽ ഓടിക്കുക.

3.ചിപ്പ് റീബോളിംഗ്. അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്റ്റെൻസിൽ ചിപ്പ് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ആവശ്യമായ എണ്ണം പന്തുകൾ അവിടെ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക. അടുത്തതായി, 250 സി വരെ താപനിലയിൽ ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ ചൂടാക്കുക. അവർ ഉരുകി ചിപ്പിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, അത് തണുപ്പിച്ച് സ്റ്റെൻസിൽ നീക്കം ചെയ്യുക.

4.ചിപ്പ് സ്ഥാപിക്കുക മദർബോർഡ്പൊളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന രീതി, സോൾഡറിംഗിലേക്ക് പോകുക. 200-250C താപനിലയിൽ ചിപ്പ് തുല്യമായി ചൂടാക്കുക. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലേക്ക് സോൾഡർ ചെയ്യുന്ന നിമിഷം വ്യക്തമായി കാണാനാകും. ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കാരണം, അത് സ്ഥലത്ത് ദൃഡമായി യോജിക്കും.

പ്രധാന ദോഷങ്ങൾ ചിപ്പ് റീബോളിംഗ്ആകുന്നു:

ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ കാരണം ഇതിനകം പരാജയപ്പെട്ട ചിപ്പിന്റെ പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു;

ഒരു അൺപ്രൊഫഷണൽ സമീപനം ചിപ്പ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മാത്രമല്ല, മദർബോർഡും തകർക്കും;

ബോർഡിൽ നിന്ന് പഴയ ചിപ്പിന്റെ പുതിയ വേർപിരിയലിന്റെ ഉയർന്ന സംഭാവ്യതയുണ്ട്.

അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ കഴിവുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വാസമില്ലെങ്കിൽ, ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത് പൂർണ്ണമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽഞങ്ങൾക്ക് ചിപ്പ് ഉണ്ട്. ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് അവരുടെ മേഖലയിലെ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളിൽ നിന്ന് വിലകുറഞ്ഞ പ്രൊഫഷണൽ സേവനങ്ങൾ ലഭിക്കും.

വ്യതിരിക്തമായ സവിശേഷത ഇലക്ട്രോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യകൾറേഡിയോ ഘടകങ്ങളുടെയും മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കോംപാക്ഷൻ ആണ്, ഇത് BGA- ടൈപ്പ് ഹൗസിംഗുകളുടെ ഉദയത്തിലേക്ക് നയിച്ചു. അവയെ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ഡിജിറ്റൽ കൺട്രോളറിന്റെയോ ഒരു ചെറിയ ചിപ്പിന്റെയോ അടിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന നിരവധി കോൺടാക്റ്റ് കാലുകളും പാഡുകളും ഒരേസമയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

BGA പാക്കേജിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന മൂലകങ്ങൾ നന്നാക്കാനുള്ള (സോളിഡിംഗ്) ബുദ്ധിമുട്ട് മൂലം ഇത്തരം മൈക്രോമിനിയറ്ററൈസേഷൻ പലപ്പോഴും ചില അസൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അവ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ചില മുൻകരുതലുകളും ശുപാർശകളും പാലിച്ച് നിങ്ങൾ വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിക്കണം. അതിനാൽ, അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ക്ലാസിലെ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളുടെ കോൺടാക്റ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നന്നായി ചിന്തിക്കുന്ന സാങ്കേതികത BGA സോൾഡറിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കരിഞ്ഞ മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഈ നടപടിക്രമത്തിന്റെ ആവശ്യകത ഉയർന്നുവരുന്നു, മുമ്പ് സീറ്റിൽ നിന്ന് സോൾഡർ ചെയ്യാത്തതാണ്. അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയ്ക്കുള്ള മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ സ്വയം ഉത്പാദനം BGA തരത്തിലുള്ള പാക്കേജുകൾ അടങ്ങുന്ന പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ.

BGA രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലും ആവശ്യമാണ്:

• ഒരു ഹോട്ട് എയർ തോക്ക് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സോളിഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ;
• എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ട്വീസറുകൾ;
• പ്രത്യേക സോൾഡർ പേസ്റ്റും പ്രൊപ്രൈറ്ററി ഫ്ലക്സും;
• സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റെൻസിൽ, കേസിന്റെ കൂടുതൽ സ്ഥാനം കണക്കിലെടുത്ത്;
• സോൾഡർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പശ ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രെയ്ഡ്.

IN ചില കേസുകളിൽഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, പഴയ സോൾഡർ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു പ്രത്യേക സക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കാം.

ബി‌ജി‌എ പാക്കേജുകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോളിഡിംഗിനായി ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ് പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പ്ഇരിപ്പിടം (എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നു" ജോലി സ്ഥലം"). അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ അറിയുന്നത് ആഗ്രഹിച്ച ഫലം നേടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾഈ പ്രക്രിയ.

ജോലിയുടെ സവിശേഷതകൾ

BHA സോളിഡിംഗ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായി മാറുന്നതിന്, ഒരു നല്ല സ്റ്റെൻസിൽ അല്ലെങ്കിൽ മാസ്ക് വാങ്ങുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ വിഷമിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ നിരീക്ഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

• മാസ്കിൽ പ്രത്യേക താപ വിടവുകളുടെ സാന്നിധ്യം (താപ പ്രൊഫൈൽ);
• ചെറിയ സ്റ്റെൻസിൽ വലിപ്പവും എളുപ്പത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാവുന്ന ഘടനയും;
• സ്റ്റെൻസിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ചത്മൾട്ടിലെയർ ചിപ്പുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അസൗകര്യമാണ്, അവയിൽ പ്രയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയാൽ, മാസ്ക് തൂങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു. സ്റ്റെൻസിലിന്റെ വലിപ്പം തന്നെ പ്രധാനമാണെങ്കിൽ, അത് ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഇത് ബിജിഎ സോൾഡറിംഗിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും. ഈ പ്രഭാവം ഇല്ലാതാക്കാൻ, കോൺടാക്റ്റുകളുടെ ചൂടാക്കൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ അതേ സമയം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപ നാശത്തിന്റെ സാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു. മുകളിൽ പറഞ്ഞവയെല്ലാം കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് വഴി ലഭിച്ച സ്റ്റെൻസിലുകൾക്ക് മാത്രം ബാധകമാണ്.

അതുകൊണ്ടാണ്, ഒരു മാസ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ തെർമൽ സീമുകളുള്ള ഒരു സാമ്പിൾ വാങ്ങാനുള്ള സാധ്യതയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ മുന്നോട്ട് പോകണം. ഈ ക്ലാസിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗ്യാരണ്ടി രസീത് ഉയർന്ന കൃത്യതകോൺടാക്റ്റ് പാഡുകളുടെ ഓറിയന്റേഷൻ (5 മൈക്രോമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത വ്യതിയാനത്തോടെ).

സോളിഡിംഗ് ചിപ്പ് പാക്കേജുകളുടെ സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട എന്തെങ്കിലും സ്പർശിക്കാതിരിക്കാൻ ഒരാൾക്ക് കഴിയില്ല ഈ പ്രക്രിയറീബോളിംഗ് പോലുള്ള ആശയങ്ങൾ. പ്രൊഫഷണൽ പ്രാക്ടീസിൽ, മൈക്രോസ്കോപ്പിക് സോൾഡർ ബോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോണിക് ബിജിഎ ഘടകങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമത്തെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ചുറ്റുപാടുകളുടെ പൊളിക്കൽ

നിങ്ങൾ പഴയ മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് പൊളിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, അതിന്റെ ശരീരത്തിന്റെ അരികുകളിൽ ചില മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ അടയാളങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സ്കാൽപെൽ). ലൊക്കേഷൻ ശരിയാക്കാൻ ഈ നടപടിക്രമം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകം, ഇത് അതിന്റെ തുടർന്നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ വളരെയധികം സഹായിക്കും.

ഒരു തെറ്റായ ഘടകം നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു തെർമൽ ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്, അത് ഒരേ സമയം എല്ലാ കാലുകളും ചൂടാക്കാൻ കഴിയും (ഇതിനകം കത്തിച്ച ചിപ്പിന് കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ).

BGA ഡിസ്മാന്റ്ലിംഗ് മോഡിൽ, സോളിഡിംഗ് സോണിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില 320-350 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്.

അതേ സമയം, എയർ സ്ട്രീമിന്റെ വേഗത കുറഞ്ഞതായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ അടുത്തുള്ള കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉരുകുന്നത് തടയും. കാലുകൾ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഹെയർ ഡ്രയർ ചികിത്സയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കർശനമായി ലംബമായി സ്ഥാപിക്കണം. നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ തകരാർ സംബന്ധിച്ച് പൂർണ്ണ വിശ്വാസമില്ലെങ്കിൽ, അത് പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന്, ജെറ്റ് ഫ്ലോ സെൻട്രൽ സോണിലേക്കല്ല, മറിച്ച് ശരീരഭാഗത്തിന്റെ ചുറ്റളവിലേക്കാണ് നയിക്കേണ്ടത്.

ചിപ്പ് ക്രിസ്റ്റലിനെ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ ഈ മുൻകരുതൽ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഏത് തരത്തിലുള്ള മെമ്മറി ചിപ്പുകളും പ്രത്യേകിച്ചും സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ.

ഏകദേശം ഒരു മിനിറ്റോളം ചൂടാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ ബിജിഎ ചിപ്പ് ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ അരികുകളിൽ ഒന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന് മുകളിൽ ചെറുതായി ഉയർത്തുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രയോഗിച്ച ശക്തി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്, ഓരോ കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകളുടെയും സോളിഡിംഗ് നിമിഷം വ്യക്തമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

ഈ ആവശ്യകതയുടെ ലംഘനം, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ചാലക ട്രാക്കുകളുടെ ഭാഗമായ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിന്റെ ലാൻഡിംഗ് സ്പോട്ടുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.

പെട്ടെന്നുള്ള, ഒറ്റത്തവണ ശക്തിയോടെ, പൂർണ്ണമായും അടച്ചിട്ടില്ലാത്ത ഒരു കാൽ തീർച്ചയായും ഈ പാഡും അതിനൊപ്പം മുഴുവൻ ട്രാക്കും വലിക്കും. അത്തരം അശ്രദ്ധയുടെ ഫലമായി, പുനഃസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്ന മദർബോർഡ് ശാശ്വതമായി കേടായേക്കാം.

desoldering ശേഷം ബോർഡും ചിപ്പും

വൃത്തിയാക്കലും ഫ്ലക്സിംഗും

വീട്ടിൽ ബി‌ജി‌എ പാക്കേജുകൾ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരുന്നതിന്, ജോലിക്കായി കാൽപ്പാട് തയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ സവിശേഷതകൾ നിങ്ങൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നീക്കം ചെയ്ത സോൾഡറിന്റെ മൈക്രോസ്കോപ്പിക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ പോലും സോളിഡിംഗ് സോണിൽ നിലനിൽക്കരുതെന്ന് അനുമാനിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നതിന്, ആൽക്കഹോൾ, ചെറിയ അളവിൽ റോസിൻ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള BGA ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്.

എന്നാൽ ആദ്യം സോൾഡറിന്റെ വലിയ കണങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തി നേടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് പലപ്പോഴും അവശേഷിക്കുന്നു മൌണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾഅല്ലെങ്കിൽ പാഡുകൾക്കിടയിൽ (ട്രാക്കുകൾ). ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു ചെമ്പ് സ്ക്രീൻ ബ്രെയ്ഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്, വൃത്തിയാക്കേണ്ട സ്ഥലത്ത് പ്രയോഗിക്കുകയും വളരെ ശക്തമായ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആൽക്കഹോൾ റോസിൻ പ്രയോഗം

എല്ലാ ബാഹ്യമായ "മാലിന്യങ്ങളും" അന്തിമമായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്, മദ്യത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച ലിക്വിഡ് റോസിൻ അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ആദ്യം സോളിഡിംഗ് ഏരിയയിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും പിന്നീട് ഒരു സാധാരണ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന സോൾഡർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിനുള്ള സ്ഥലം അതേ മദ്യം അല്ലെങ്കിൽ ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഏതെങ്കിലും പ്രകൃതിദത്ത ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കഴുകുന്നു.

കഴുകിയ ശേഷം ബോർഡും മൈക്രോ സർക്യൂട്ടും

പൊസിഷനിംഗും സോൾഡറിംഗും

നിങ്ങളുടെ "ജോലി" സ്ഥലത്ത് മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം നിങ്ങൾ പ്രയോഗിച്ച മാസ്കിന്റെ (സ്റ്റെൻസിൽ) അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, സോൾഡർ എളുപ്പത്തിൽ പടരുകയും സമീപ പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു വ്യവസ്ഥ മികച്ച ഫലംബി‌ജി‌എ സോളിഡിംഗിനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ്, ഇതിനായി നോ-ക്ലീൻ കോമ്പോസിഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

മാസ്‌ക് ഇല്ലാതെ ഘടിപ്പിച്ച ചിപ്പിന്റെ ശരിയായ സ്ഥാനം വലിയ തുകകാലുകൾക്ക് (പ്രോസസർ, ഉദാഹരണത്തിന്) ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമം ആവശ്യമാണ്.

ആദ്യം, മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ലീഡുകൾ മുകളിലേക്ക് തിരിയുന്നു, തുടർന്ന് ലാൻഡിംഗ് സോണിലേക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അതിന്റെ അരികുകൾ സോൾഡർ ബോളുകളുടെ സ്ഥാനവുമായി യോജിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ഈ പ്രദേശത്ത്, ഒരു സൂചി ഉപയോഗിച്ച്, മൌണ്ട് ചെയ്ത ചിപ്പിന്റെ ശരീരത്തിന്റെ അതിരുകൾ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇതിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ, ചിപ്പ് തിരികെ നൽകാൻ കഴിയും സാധാരണ സ്ഥാനംഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ ബോളുകളിൽ ശരിയാക്കുക, ആദ്യം അതിന്റെ വശങ്ങളിലൊന്ന്, തുടർന്ന് 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന തൊട്ടടുത്ത അറ്റം. അവയുടെ ഫിക്സേഷൻ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ശേഷിക്കുന്ന രണ്ട് വശങ്ങളിലെ കാലുകൾ സീൽ ചെയ്യാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ബോളുകൾക്ക് മുകളിലാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം. മുമ്പത്തെ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, BGA ഹൗസിംഗ് അതിന്റെ സ്ഥാനത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിൽ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോളിഡിംഗ് സഹായിക്കും: ഒന്നാമതായി, ഈ തലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലിക്വിഡ് സോൾഡറിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്ക ശക്തികൾ, രണ്ടാമതായി, ബിജിഎയ്ക്ക് പ്രത്യേക സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ ഉപയോഗം. സോൾഡറിന് പകരം പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സോളിഡിംഗ് ഏരിയയിൽ (സ്റ്റെൻസിൽ) തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. വീട്ടിൽ, ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ബിജിഎ പാക്കേജുകൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം പ്രത്യേക പരിശീലനം ആവശ്യമുള്ള പ്രൊഫഷണൽ ജോലിയായി തരംതിരിക്കണം. ഇക്കാര്യത്തിൽ, മുമ്പ് നേടിയ കഴിവുകൾ പ്രായോഗികമായി പരീക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വിദഗ്ദ്ധർ പഴയ ബോർഡുകളിൽ പരിശീലിക്കാൻ ഉപദേശിക്കുന്നു.

ആധുനിക റേഡിയോ ഇലക്ട്രോണിക്‌സിന് നിരന്തരം ആവശ്യമായ ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത നടപടിക്രമമാണ് ഇന്ന് മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾ സോൾഡറിംഗ്. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾമൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോണുകൾ എന്നിവ പോലുള്ളവയ്ക്ക്, bga തരത്തിലുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ (ചിപ്പുകൾ) ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ ഭവനം കാര്യമായ ഇടം ലാഭിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്മൂലകത്തിന്റെ താഴത്തെ പ്രതലത്തിൽ ലീഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, അതുപോലെ തന്നെ പരന്ന കോൺടാക്റ്റുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഈ ലീഡുകൾ ഉണ്ടാക്കുക, ഒരു അർദ്ധഗോളത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു സോൾഡർ കോട്ടിംഗ്.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഒരു പാക്കേജിലാണ് അർദ്ധചാലക മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സോൾഡറിംഗ് ഈ മൂലകത്തിന്റെഎലമെന്റ് ബോഡി ചൂടാക്കി, ചട്ടം പോലെ, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, കണക്ടറുകൾ, ചൂട് വായു, അതുപോലെ ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു.

സോൾഡറിംഗ് ബിജിഎ ഘടകങ്ങൾ ചില ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്കൊപ്പം ഉണ്ടാകാം, അതിനാൽ, മിക്ക കേസുകളിലും, ഈ നടപടിക്രമം നടപ്പിലാക്കാൻ ചെലവേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, സോൾഡറിംഗ് ബിജിഎ ചിപ്പുകളിലും കണക്ടറുകളിലും, ചുരുങ്ങിയ ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിക്കാം. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം: ഹെയർ ഡ്രയർ, മൈക്രോസ്കോപ്പ്, ട്വീസറുകൾ, ഫ്ലക്സ്, കോട്ടൺ കമ്പിളി, ഫ്ലക്സ് റിമൂവൽ ലിക്വിഡ്, ബോർഡിലെ ഒരു ഘടകം ശരിയാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മൗണ്ടിംഗ് awl, താപ സംരക്ഷണത്തിനുള്ള ഫോയിൽ.

നിസ്സംശയം, ഈ സെറ്റ്സോൾഡറിംഗിനായുള്ള സഹായ ഇനങ്ങൾ സോൾഡറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധമായി നൽകുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സോളിഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ.

വീട്ടിൽ സോൾഡറിംഗ്

വ്യവസ്ഥകളിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനംസാങ്കേതിക പുരോഗതി, റേഡിയോ ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് മേഖല മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതിന്റെ നിരന്തരമായ ആവശ്യകതയുണ്ട് ബന്ധപ്പെട്ട മേഖലകൾ. അതിനാൽ, ഇൻ ഈയിടെയായിഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രവണതയുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾക്കായി bga- ടൈപ്പ് പാക്കേജുകൾ പിറന്നു.

അങ്ങനെ, മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ബോഡിക്ക് കീഴിൽ പിന്നുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒരു ചെറിയ വോള്യത്തിൽ മതിയായ എണ്ണം പിന്നുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കി. പല ആധുനികവും മൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങൾഅല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഈ ഭവനങ്ങൾക്ക് അടിയന്തിര ആവശ്യമുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ bga ഉം മറ്റ് കണക്റ്ററുകളും കണക്റ്റുചെയ്യേണ്ടതായി വന്നേക്കാം. തുടങ്ങിയവ.

അതേസമയം, മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളുടെയും കമ്പ്യൂട്ടർ കണക്റ്ററുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് സോൾഡറിന്റെ കൃത്യതയുടെയും സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവിന്റെയും ഓരോ ദിവസവും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ, അത്തരം മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതും നന്നാക്കുന്നതും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ നടപടിക്രമങ്ങളായി മാറുന്നു. എന്നിട്ടും, സോളിഡിംഗ് വീട്ടിൽ തന്നെ ചെയ്യാം, ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, ഇതിൽ ഒരു ഹോട്ട് എയർ ഗൺ ഉൾപ്പെടുന്നു;
• സോൾഡർ പേസ്റ്റ്;
• മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റെൻസിൽ;
• സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സ്പാറ്റുല;
• ഫ്ലക്സ്;
• ട്വീസറുകൾ;
• സോൾഡർ നീക്കം ബ്രെയ്ഡ്;
• ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ടേപ്പ്.

ജോലി ക്രമം:

1. സംഘടിപ്പിക്കുക ജോലിസ്ഥലം, ടൂൾ സെറ്റ് നിങ്ങൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ബോഡിയുടെ അരികിൽ ബോർഡിൽ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക.
2. ഹെയർ ഡ്രയർ വീശുന്ന ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ താപനില 320-350 ഡിഗ്രി പരിധിയിൽ ചാഞ്ചാടണം. C. ചിപ്പ് വലിപ്പം അനുസരിച്ച് താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ഹെയർ ഡ്രയർ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ വായു വീശുന്നത് നല്ലതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഉയർന്ന സംഭാവ്യതയോടെ, ചൂടുള്ള വായുവിന് അടുത്തുള്ള ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ പറത്താൻ കഴിയും. ഹെയർ ഡ്രയർ ബോർഡിന് ലംബമായി പിടിക്കണം. ഹോട്ട് എയർ തോക്ക് ഒരു മിനിറ്റ് ചൂടാക്കണം, കൂടാതെ വായു കേന്ദ്രത്തിലല്ല, മറിച്ച് അരികുകളിൽ കൂടുതലായി, മുഴുവൻ ചുറ്റളവുകളും മൂടണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ക്രിസ്റ്റൽ അമിതമായി ചൂടാക്കാനുള്ള ഉയർന്ന സംഭാവ്യതയുണ്ട്. താപനില അമിതമായി ചൂടാക്കാനുള്ള മെമ്മറിയുടെ പ്രത്യേക സംവേദനക്ഷമത ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
3. അടുത്തതായി, ചിപ്പ് അരികിൽ ഹുക്ക് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ബോർഡിന് മുകളിൽ ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ നിമിഷത്തിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം പ്രത്യേക, അമിതമായ ശക്തി പ്രയോഗിക്കരുത്: സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും ഉരുകിയില്ലെങ്കിൽ, ട്രാക്കിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.
4. ഡിസോൾഡറിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ചിപ്പും ബോർഡും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഓൺ ആണെങ്കിൽ ഈ ഘട്ടത്തിൽഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കുക, സോൾഡർ എങ്ങനെ അസമമായ പന്തുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ കാണും.
5. ആൽക്കഹോൾ റോസിൻ പ്രയോഗിക്കുക (കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷി കാരണം ബോർഡിൽ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ആൽക്കഹോൾ റോസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല), എന്നിട്ട് അത് ചൂടാക്കുക.
6. സമാനമായ ഒരു നടപടിക്രമം മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു
7. പഴയ സോൾഡറിൽ നിന്ന് ബോർഡുകളും മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളും വൃത്തിയാക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. ഇത് മതിയാകും എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ് നല്ല ഫലങ്ങൾഈ കേസിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് കാണിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു ഹോട്ട് എയർ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോൾഡർ മാസ്കിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് അങ്ങേയറ്റം അഭികാമ്യമല്ല, അതിനുശേഷം ടിനോൾ ട്രാക്കുകളിൽ വ്യാപിക്കും.
8. അടുത്തത് പുതിയ പന്തുകളുടെ റോളിംഗ് ആണ്. അതിനാൽ, പുതിയ റെഡിമെയ്ഡ് ബോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ് (ഒരു പകരം അധ്വാന-ഇന്റൻസീവ് നടപടിക്രമം). ഞങ്ങൾ "സ്റ്റെൻസിൽ" സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് വേഗത്തിലും മികച്ച ഗുണനിലവാരത്തിലും പന്തുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സോൾഡർ പേസ്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ചെറിയ അളവിലുള്ള സോൾഡർ മിശ്രിത മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കി നിങ്ങൾ ഗുണനിലവാരമുള്ള സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പറയാൻ കഴിയും: ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു പേസ്റ്റ് മിനുസമാർന്ന ഒരു പന്ത് ഉണ്ടാക്കും, അതേസമയം മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം നിരവധി ചെറിയ ബോളുകളായി വിഘടിക്കും. 400 ഡിഗ്രി ചൂടാക്കൽ താപനില പോലും കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള സോൾഡർ പേസ്റ്റിനെ സഹായിക്കുന്നില്ലെന്ന് അറിയുന്നത് രസകരമാണ്. കൂടെ.
9. തുടർന്ന് മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് സ്റ്റെൻസിലിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ഞങ്ങൾ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, വിരലിൽ പരത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിക്കുക.
10. ഞങ്ങൾ ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെൻസിൽ പിടിക്കുകയും പേസ്റ്റ് ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഹെയർ ഡ്രയർ ഊതുന്ന താപനില പരമാവധി 300 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കണം. സി. ഹോട്ട് എയർ ഗൺ ലംബമായും ലംബമായും മാത്രം പിടിക്കണം (മറക്കരുത്, കാരണം ഇത് പ്രധാനമാണ്). സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും കഠിനമാകുന്നതുവരെ സ്റ്റെൻസിൽ ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പിടിക്കണം.
11. സോൾഡർ തണുപ്പിച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ടേപ്പ് നീക്കംചെയ്യാൻ തുടങ്ങാം, അതിനുശേഷം ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില 150 ഡിഗ്രിയാണ്. സി അങ്ങനെ, ഫ്ലക്സ് ഉരുകുന്നത് വരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്റ്റെൻസിൽ ചൂടാക്കുക.
12. ഞങ്ങൾ സ്റ്റെൻസിലിൽ നിന്ന് മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിനെ വേർതിരിക്കുന്നു, മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ പന്തുകൾ എങ്ങനെ പുറത്തുവരുന്നുവെന്ന് നമുക്ക് നിരീക്ഷിക്കാനാകും. അതിനാൽ, ബോർഡിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് പൂർണ്ണമായും തയ്യാറാണ്.
13. തുടക്കത്തിൽ സൂചിപ്പിച്ച ബോർഡിലെ അടയാളങ്ങൾ പൂർത്തീകരിക്കാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ, പൊസിഷനിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു: മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് പിന്നുകൾ മുകളിലേക്ക് തിരിക്കുകയും തുടർന്ന് നിക്കലുകളിൽ അരികിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ഡയഗ്രാമിന്റെ അറ്റങ്ങൾ എവിടെയായിരിക്കണമെന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തുക; പരമാവധി ഉയരത്തിൽ പന്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിക്കലുകൾ പിടിക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, ബോർഡിലെ അപകടസാധ്യതകൾക്കനുസരിച്ച് മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്; സോൾഡർ ഉരുകുന്നത് വരെ ചിപ്പ് ചൂടാക്കുക. ഫ്ളക്സ് ചെറിയ അളവിൽ പ്രയോഗിക്കണം. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഹോട്ട് എയർ ഗൺ പുറന്തള്ളുന്ന വായുവിന്റെ താപനില 320-30 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കണം. കൂടെ.

സോൾഡറിംഗ് സമാനമായ രീതിയിൽവീട്ടിൽ തന്നെ ചെയ്യാം. പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും മാത്രമാണ് വേണ്ടത്.

വീട്ടിൽ BGA പാക്കേജുകൾ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ

ലേഖനം അതിന്റെ രചയിതാവിന്റെ അനുമതിയോടെ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു - യൂറി റൈഷെങ്കോ ( [ഇമെയിൽ പരിരക്ഷിതം]) കൂടാതെ ഒറ്റപ്പെട്ട റിപ്പയർ കേസുകൾക്കായി വീട്ടിൽ BGA ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും റീബോൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള പ്രശ്നത്തിന് ഒരു "ഗാർഹിക" സമീപനത്തെക്കുറിച്ച് ഉപദേശം നൽകുന്നു. അടുത്തിടെ പ്രവേശിച്ചു ആധുനിക ഇലക്ട്രോണിക്സ്വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഒതുക്കമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലേക്കുള്ള ഒരു പ്രവണതയുണ്ട്, അത് BGA പാക്കേജുകളുടെ ആവിർഭാവത്തിലേക്ക് നയിച്ചു. ചിപ്പ് ബോഡിക്ക് കീഴിൽ പിന്നുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒരു ചെറിയ വോള്യത്തിൽ നിരവധി പിന്നുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കി. പല ആധുനികതയിലും ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾഅത്തരം പാക്കേജുകളിൽ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളുടെ സാന്നിധ്യം ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയെ ഒരു പരിധിവരെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു - സോളിഡിംഗിന് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ പരിചരണവും അറിവും ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെ ഞാൻ പങ്കിടും സ്വന്തം അനുഭവംഅത്തരം മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, തീർച്ചയായും, വിലമതിക്കാനാവാത്ത ഉപദേശങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സഹായിച്ചതിന് വ്‌ളാഡിമിർ പെട്രെങ്കോയ്ക്കും (UA9MPT) ദിമിത്രി മൊണാഖോവിനും (RA9MJQ) ഞാൻ നന്ദി പറയുന്നു.
കൂടാതെ വേണ്ടിയും ഉപയോഗപ്രദമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾപേജിന്റെ റിലീസിന് ശേഷം: വെലിക്കി നോവ്ഗൊറോഡിൽ നിന്നുള്ള മാട്രോസ്കിന

പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• ഹോട്ട് എയർ ഗണ്ണുള്ള സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റേഷൻ (ഞാൻ ചൈനീസ് SP852D+ ഉപയോഗിക്കുന്നു)
• സോൾഡർ പേസ്റ്റ്
• സോൾഡർ പേസ്റ്റ് സ്പാറ്റുല (ഓപ്ഷണൽ)
• ഒരു മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റെൻസിൽ
• ഫ്ലക്സ് (ഉദാഹരണത്തിന് Interflux IF8001). എൽടിഐ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ബോർഡ് ജീവിതത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങളൊന്നും കാണിച്ചില്ല, പക്ഷേ സാധാരണ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാം നന്നായി പ്രവർത്തിച്ചു
• സോൾഡർ നീക്കംചെയ്യൽ ബ്രെയ്ഡ്
• ട്വീസറുകൾ
• ഇലക്ട്രിക്കൽ ടേപ്പ് (മാസ്കിംഗ് പേപ്പർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇത് ചിപ്പിൽ സ്റ്റിക്കി അടയാളങ്ങൾ ഇടുന്നില്ല)

ശരി, പ്രക്രിയ തന്നെ ...

1. റിപ്പയർ ഒബ്ജക്റ്റ് ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:
2. മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ബോർഡിൽ ചിപ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നതിന്, മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ബോഡിയുടെ അരികിൽ (ബോർഡിൽ സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഇല്ലെങ്കിൽ) അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

   ചിപ്പിന്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഞങ്ങൾ ഹെയർ ഡ്രയറിന്റെ വായുവിന്റെ താപനില 320-350 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി സജ്ജീകരിച്ചു, വായുവിന്റെ വേഗത കുറവാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് സമീപത്ത് സോൾഡർ ചെയ്ത ചെറിയ കാര്യങ്ങൾ ഊതിക്കും. ഞങ്ങൾ ബോർഡിലേക്ക് ലംബമായി ഹെയർ ഡ്രയർ പിടിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഏകദേശം ഒരു മിനിറ്റ് ചൂടാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ വായുവിനെ കേന്ദ്രത്തിലല്ല, ചുറ്റളവിൽ എന്നപോലെ അരികുകളിലേക്കാണ് നയിക്കുന്നത്. അല്ലെങ്കിൽ, ചിപ്പ് അമിതമായി ചൂടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനോട് മെമ്മറി പ്രത്യേകിച്ച് സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. പിന്നെ ഞങ്ങൾ ചിപ്പ് അരികിൽ ഹുക്ക് ചെയ്ത് ബോർഡിന് മുകളിൽ ഉയർത്തുക. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം ഒരു ശ്രമവും നടത്തരുത് - സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും ഉരുകിയില്ലെങ്കിൽ, ട്രാക്കുകൾ കീറാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.
   

   
   
3. desoldering ശേഷം, ബോർഡും ചിപ്പും ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:

   

4. ഇപ്പോൾ, ജിജ്ഞാസ നിമിത്തം, നിങ്ങൾ ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയാൽ, സോൾഡർ അസമമായ പന്തുകളായി ശേഖരിക്കും:
   അതനുസരിച്ച്, വീണ്ടും അതേ ബോർഡും ചിപ്പും:

   ഞങ്ങൾ ആൽക്കഹോൾ റോസിൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു (ബോർഡിൽ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ആൽക്കഹോൾ റോസിൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല - കുറവ് പ്രതിരോധശേഷി), ചൂടാക്കി നേടുക:

   

   കഴുകിയ ശേഷം, ഇത് ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:

   

   ഇപ്പോൾ മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് ഇത് ചെയ്യാം, അത് ഇതുപോലെ മാറും:

   

   വ്യക്തമായും, ഈ ചിപ്പ് അതിന്റെ പഴയ സ്ഥലത്ത് ലളിതമായി സോൾഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല - പിന്നുകൾക്ക് വ്യക്തമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമാണ്.

5. പഴയ സോൾഡറിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ബോർഡുകളും മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളും വൃത്തിയാക്കുന്നു:
   ബ്രെയ്ഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ബോർഡിലെ "നിക്കലുകൾ" കീറാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഞാൻ ബ്രെയ്‌ഡും ഹെയർ ഡ്രയറും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. സോൾഡർ മാസ്കിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം സോൾഡർ ട്രാക്കുകളിൽ വ്യാപിക്കും.

   

ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും രസകരമായ ഭാഗം പുതിയ പന്തുകൾ ഉരുട്ടുകയാണ് (റീബോളിംഗ്).

നിങ്ങൾക്ക് റെഡിമെയ്ഡ് ബോളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം - അവ കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ എത്ര സമയമെടുക്കുമെന്ന് സങ്കൽപ്പിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, 250 പന്തുകൾ? "സ്റ്റെൻസിൽ" സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ വേഗത്തിലും ഒരേ ഗുണനിലവാരത്തിലും പന്തുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഗുണനിലവാരമുള്ള സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ചെറിയ അളവിൽ പേസ്റ്റ് ചൂടാക്കുന്നതിന്റെ ഫലം ഫോട്ടോ കാണിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒന്ന് ഉടൻ തന്നെ തിളങ്ങുന്ന, മിനുസമാർന്ന പന്തായി മാറുന്നു, കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ളത് നിരവധി ചെറിയ പന്തുകളായി വിഘടിപ്പിക്കും.



ഫ്ലക്സുമായി കലർത്തി 400 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കുന്നത് പോലും ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത പേസ്റ്റിനെ സഹായിച്ചില്ല:



മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ഒരു സ്റ്റെൻസിലിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:



തുടർന്ന് സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഒരു സ്പാറ്റുല അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ വിരൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു:



തുടർന്ന്, ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെൻസിൽ പിടിക്കുക (ചൂടാക്കുമ്പോൾ അത് വളയും), പേസ്റ്റ് ഉരുകുക:
ഹെയർ ഡ്രയർ താപനില - പരമാവധി 300 °, ഹെയർ ഡ്രയർ ലംബമായി പിടിക്കുക. സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും കഠിനമാകുന്നതുവരെ സ്റ്റെൻസിൽ പിടിക്കുക.

ലേഖനത്തിന്റെ രചയിതാവ് ചൈനീസ് നിർമ്മിത സ്റ്റെൻസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക, അതിൽ ഒരു വലിയ ശൂന്യതയിൽ നിരവധി ചിപ്പുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഇത് ചൂടാക്കുമ്പോൾ സ്റ്റെൻസിൽ വളയാൻ തുടങ്ങുന്നു. മാത്രമല്ല, കാരണം വലിയ വലിപ്പംപാനൽ, ചൂടാകുമ്പോൾ ചൂട് എടുക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു (റേഡിയേറ്റർ പ്രഭാവം), ഇത് ചിപ്പിന്റെ സന്നാഹ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് അതിന്റെ പ്രകടനത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം.

ഒന്ന് കൂടി കാര്യമായ പോരായ്മഈ പാനലുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം, അവ ലേസർ കട്ടിംഗിനേക്കാൾ കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാലാണ് അവയുടെ ദ്വാരങ്ങൾ വാച്ച് ഗ്ലാസ് ആകൃതിയിലുള്ളത്. അത്തരം ഒരു സ്റ്റെൻസിലിലൂടെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റെൻസിലിലൂടെ പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് അത്ര എളുപ്പമല്ല, അവിടെ അപ്പർച്ചറുകൾക്ക് ഒരു കോണിന്റെ ആകൃതിയുണ്ട് (ഒരു സാൻഡ്‌ബോക്സിലെ ഈസ്റ്റർ കേക്കുകൾ ഓർക്കുക, ഒരു കോൺ ഉള്ള ഒരു ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അവ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. - ഒരു സിലിണ്ടറിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ബക്കറ്റിനേക്കാൾ ചുവരുകളുടെ ആകൃതിയിലുള്ള ചരിവ്, മധ്യത്തിൽ പരന്നതാണ്).

BGA (ബിഎല്ലാം ജിഒഴിവാക്കുക എനിര) പന്തുകളുടെ ഒരു മാട്രിക്സ് ആണ്. അതായത്, ടെർമിനലുകൾക്ക് പകരം സോൾഡർ ബോളുകളുള്ള ഒരു തരം മൈക്രോ സർക്യൂട്ടാണിത്. ഒരു ചിപ്പിൽ ആയിരക്കണക്കിന് പന്തുകൾ ഉണ്ടാകാം!

ഇക്കാലത്ത്, മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ ബിജിഎ ചിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ പലപ്പോഴും ബോർഡുകളിൽ കാണാം മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, ലാപ്ടോപ്പുകൾ, അതുപോലെ മറ്റ് മിനിയേച്ചർ, സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങളിൽ.

ഫോൺ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ, പ്രത്യേകമായി മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരവധി തകരാറുകൾ ഉണ്ട്. ഫോണിലെ ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഈ BGA ചിപ്പുകൾ ഉത്തരവാദികളായിരിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് പവറിന് ഉത്തരവാദിയായിരിക്കാം, മറ്റൊന്ന് ബ്ലൂടൂത്തിന്, മൂന്നാമത്തേത് നെറ്റ്‌വർക്കിന് മുതലായവ. ചിലപ്പോൾ, ഫോൺ വീഴുമ്പോൾ, ബി‌ജി‌എ ചിപ്പിന്റെ പന്തുകൾ ഫോൺ ബോർഡിൽ നിന്ന് അകന്നുപോകുകയും സർക്യൂട്ട് തകർന്നതായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഫോണിന് ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ നഷ്‌ടപ്പെടും. ഈ കാര്യം ശരിയാക്കാൻ, റിപ്പയർ ചെയ്യുന്നവർ ഒന്നുകിൽ മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ചൂടാക്കുക, അങ്ങനെ സോൾഡർ ബോൾ ഉരുകുകയും വീണ്ടും പിടിക്കുകയും ചെയ്യും. കോൺടാക്റ്റ് പാഡ്ഫോൺ ബോർഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ് പൂർണ്ണമായും പൊളിച്ച് ഒരു സ്റ്റെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് പുതിയ പന്തുകൾ "റോൾ" ചെയ്യുക. BGA ചിപ്പിലേക്ക് പന്തുകൾ ഉരുട്ടുന്ന പ്രക്രിയയെ റീബോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. റഷ്യൻ വിസ്തൃതങ്ങളിൽ ഈ പദം വേരൂന്നിയിട്ടില്ല, നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് അതിനെ "റോളിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ഗിനിയ പന്നി ഒരു മൊബൈൽ ഫോൺ ബോർഡായിരിക്കും.

ബോർഡിൽ "ആ കറുത്ത ചതുരങ്ങൾ" സോൾഡർ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ "താഴെ ചൂടാക്കൽ" അല്ലെങ്കിൽ ജനപ്രിയമായി ഉപയോഗിക്കും. ഞങ്ങൾ അതിന്റെ താപനില 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാക്കി ചായ കുടിക്കാൻ പോകുന്നു. 5-7 മിനിറ്റിനു ശേഷം ഞങ്ങൾ രോഗിയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

നമുക്ക് BGA ചിപ്പിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാം, അത് ലളിതമാണ്.

ഇപ്പോൾ നമ്മൾ സോളിഡിംഗിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും രസതന്ത്രവും തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. വിവിധ BGA ചിപ്പുകൾക്കായി സ്റ്റെൻസിലുകൾ ഇല്ലാതെ നമുക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഫോണുകളും കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപകരണങ്ങളും നന്നാക്കുന്നതിൽ ഗൗരവമായി ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നവർക്ക് അറിയാം പ്രധാന കാര്യം. ഒരു മൊബൈൽ ഫോൺ റിപ്പയർമാൻ വേണ്ടിയുള്ള മുഴുവൻ സ്റ്റെൻസിലുകളും ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോ കാണിക്കുന്നു.

തയ്യാറാക്കിയ BGA ചിപ്പുകളിലേക്ക് പുതിയ പന്തുകൾ "റോൾ" ചെയ്യാൻ സ്റ്റെൻസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാർവത്രിക സ്റ്റെൻസിലുകൾ ഉണ്ട്, അതായത്, ഏതെങ്കിലും ബിജിഎ ചിപ്പുകൾക്കായി. ഓരോ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിനും പ്രത്യേക സ്റ്റെൻസിലുകളുണ്ട്. ഫോട്ടോയുടെ ഏറ്റവും മുകളിൽ ഞങ്ങൾ പ്രത്യേക സ്റ്റെൻസിലുകൾ കാണുന്നു. താഴെ ഇടത് - സാർവത്രികം. ചിപ്പിൽ നിങ്ങൾ ശരിയായ പിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവയിലേതെങ്കിലും പന്തുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഉരുട്ടാൻ കഴിയും.

ഒരു BGA ചിപ്പ് റീബോൾ ചെയ്യുന്നതിന്, ഞങ്ങൾക്ക് ഇവയും ആവശ്യമാണ് ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾഒപ്പം ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ:

നിങ്ങൾക്കെല്ലാവർക്കും പരിചിതമായ ഫ്ലക്സ്-ഓഫ് ഇതാ. ഒരു ഇലക്ട്രോണിക്സ് എഞ്ചിനീയർക്കുള്ള രസതന്ത്രം എന്ന ലേഖനത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് അതിനെ കുറിച്ചും മറ്റ് രസതന്ത്രത്തെ കുറിച്ചും കൂടുതൽ വായിക്കാം. ഫ്ലസ് പ്ലസ്, സോൾഡർ പ്ലസ് സോൾഡർ പേസ്റ്റ് (നീല തൊപ്പിയുള്ള സിറിഞ്ചിലെ ചാരനിറത്തിലുള്ള പിണ്ഡം) മറ്റ് പേസ്റ്റുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി മികച്ച സോൾഡർ പേസ്റ്റായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇതുപയോഗിച്ചുള്ള പന്തുകൾ ഫാക്ടറി പോലെ മാറുന്നു. ഈ പേസ്റ്റിന്റെ വില ചെലവേറിയതാണ്, പക്ഷേ അത് വിലമതിക്കുന്നു. ശരി, തീർച്ചയായും, മറ്റെല്ലാ ജങ്കുകൾക്കിടയിലും വില ടാഗുകളും ഉണ്ട് (വാങ്ങുക, അങ്ങനെ അവ വളരെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു) ലളിതവും ടൂത്ത് ബ്രഷ്. ഒരു ലളിതമായ BGA ചിപ്പ് റീബോൾ ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ഈ ഉപകരണങ്ങളെല്ലാം ആവശ്യമാണ്.

സമീപത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മൂലകങ്ങൾ കത്തിക്കാതിരിക്കാൻ, ഞങ്ങൾ അവയെ തെർമൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടും.

FlusPlus ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ചുറ്റളവിൽ ഉദാരമായി മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക

കൂടാതെ, മുഴുവൻ പ്രദേശത്തും ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ BGA ചൂടാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു

അത്തരമൊരു മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഏറ്റവും നിർണായക നിമിഷം വരുന്നത് ഇവിടെയാണ്. ചൂടാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക എയർ ഫ്ലോശരാശരിയേക്കാൾ അല്പം കുറവ്. താപനില അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ രണ്ട് ഡിഗ്രി ഉയർത്തുക. വിറ്റഴിക്കുന്നില്ലേ? അല്പം ചൂട് ചേർക്കുക, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി നിനക്കാവശ്യത്തിനുള്ള സമയമെടുക്കുക!ഒരു മിനിറ്റ്, രണ്ട്, മൂന്ന് ... അത് വരുന്നില്ല ... ചൂട് ചേർക്കുക.

ചില അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കാർ "ഹഹഹ, എനിക്ക് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ BGA അൺസോൾഡർ ചെയ്യാം!" അവർ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നു, പിന്നീട് അവർ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം സോൾഡർ ചെയ്ത മൂലകത്തിനും പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനും എത്രമാത്രം സമ്മർദ്ദം ലഭിക്കുന്നു എന്ന് അവർക്ക് മനസ്സിലാകുന്നില്ല, സമീപത്തുള്ള ഘടകങ്ങളെ പരാമർശിക്കേണ്ടതില്ല. ഞാൻ അത് വീണ്ടും ആവർത്തിക്കും, നിങ്ങളുടെ സമയമെടുക്കുക, ചരടുകളിൽ ട്രെയിൻ ചെയ്യുക. നിനക്കാവശ്യത്തിനുള്ള സമയമെടുക്കുകസോൾഡർ ചെയ്യാത്ത മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് കീറുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് തിരിച്ചടിയാകും, കാരണം നിങ്ങൾ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിന് കീഴിലുള്ള എല്ലാ ഡൈമുകളും കീറിക്കളയും! ഉപയോഗികുക പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾചിപ്സ് ഉയർത്തുന്നതിന്. ഞാൻ അവരെ അലിയിൽ കണ്ടെത്തി ഈലിങ്ക്.

അതിനാൽ ഞങ്ങൾ ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങളുടെ മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ചൂടാക്കുന്നു

അതേ സമയം ഒരു ചിപ്പ് എക്സ്ട്രാക്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ അത് പരിശോധിക്കുന്നു. ഞാൻ അവനെക്കുറിച്ച് ഒരു ലേഖനത്തിൽ എഴുതി.

ലിഫ്റ്റിംഗിന് തയ്യാറായ മൈക്രോ സർക്യൂട്ട്, ഉരുകിയ പന്തുകളിൽ "ഫ്ലോട്ട്" ചെയ്യണം, നമുക്ക് പറയാം ... ജെല്ലിഡ് മാംസത്തിൽ ഒരു മാംസം പോലെ. ഞങ്ങൾ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിനെ ചെറുതായി സ്പർശിക്കുന്നു. അത് നീങ്ങുകയും അതിന്റെ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുകയും ചെയ്താൽ, ആന്റിനയുടെ സഹായത്തോടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉയർത്തുക (മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിൽ). നിങ്ങൾക്ക് അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ അതീവ ജാഗ്രത പാലിക്കുക! ബലം പ്രയോഗിക്കരുത്!

നിലവിൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾക്കായി വാക്വം ട്വീസറുകളും ഉണ്ട്. മാനുവൽ വാക്വം ട്വീസറുകൾ ഉണ്ട്, ഇതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഡെസാൾട്ട് പമ്പിന് സമാനമാണ്

കൂടാതെ ഇലക്‌ട്രിക്ക് ഉള്ളവയും ഉണ്ട്

എന്റെ കയ്യിൽ ട്വീസറുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. സത്യം പറഞ്ഞാൽ, അവൾ ഇപ്പോഴും ഒരു കഷ്ണം ആണ്. ഹാർഡ്കോർ റിപ്പയർമാൻ ഒരു ഇലക്ട്രിക് വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം ട്വീസറുകൾ ബിജിഎ ചിപ്പിലേക്ക് അടുപ്പിച്ചാൽ മതി, അത് ഇതിനകം സോൾഡറിന്റെ ഉരുകിയ ബോളുകളിൽ "ഫ്ലോട്ടിംഗ്" ആണ്, അത് ഉടൻ തന്നെ അതിന്റെ വെൽക്രോ ഉപയോഗിച്ച് എടുക്കുന്നു.

അവലോകനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇലക്ട്രിക് വാക്വം ട്വീസറുകൾ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, പക്ഷേ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ എനിക്ക് ഇപ്പോഴും അവസരം ലഭിച്ചിട്ടില്ല. ചുരുക്കത്തിൽ, നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രിക്കിലേക്ക് പോകുക.

എന്നാൽ നമുക്ക് നമ്മുടെ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് മടങ്ങാം. ഒരു ചെറിയ പുഷ് ഉപയോഗിച്ച്, പന്തുകൾ ശരിക്കും ഉരുകിയെന്ന് ഞാൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, മുകളിലേക്ക് മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ ഞാൻ BGA ചിപ്പ് മറിച്ചിടുന്നു. സമീപത്ത് ധാരാളം ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വളഞ്ഞ താടിയെല്ലുകളുള്ള വാക്വം ഇലക്ട്രിക് ട്വീസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമാകും.

ഹുറേ, ഞങ്ങൾ ചെയ്തു! ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ അത് വീണ്ടും സോൾഡറിംഗ് പരിശീലിക്കും :-).

ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു - പന്തുകൾ ഉരുട്ടി മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് തിരികെ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ. മറന്നിട്ടില്ലെങ്കിൽ വിളിക്കും ഉരുളുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഒരു സ്ഥലം തയ്യാറാക്കണം. അവിടെ അവശേഷിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും സോൾഡർ നീക്കം ചെയ്യുക. ഞങ്ങൾ മുഴുവൻ കാര്യവും ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു:

നല്ല പഴയ ചെമ്പ് ബ്രെയ്ഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അവിടെ നിന്ന് എല്ലാ സോൾഡറുകളും നീക്കം ചെയ്യാൻ ആരംഭിക്കുക. ഞാൻ ബ്രാൻഡ് ശുപാർശ ചെയ്യും ഗൂട്ട് തിരി. ഈ ചെമ്പ് ബ്രെയ്ഡ് സ്വയം നന്നായി തെളിയിച്ചു.

പന്തുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ചെമ്പ് ബ്രെയ്ഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക. ദൂരം വലുതാണെങ്കിൽ, ചില അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കാർ ചെമ്പ് ബ്രെയ്ഡിംഗ് അവലംബിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ഒരു ഫാറ്റ് ഡ്രോപ്പ് സോൾഡർ എടുത്ത്, ഈ ഡ്രോപ്പിന്റെ സഹായത്തോടെ, പാച്ചുകളിൽ നിന്ന് എല്ലാ സോൾഡറുകളും ശേഖരിക്കുക. BGA പാച്ചുകളിൽ നിന്ന് സോൾഡർ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ വളരെ സൂക്ഷ്മമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പിന്റെ താപനില 10-15 ഡിഗ്രി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ചെമ്പ് ബ്രെയ്ഡിന് ചൂടാകാൻ സമയമില്ല എന്നതും അതിന്റെ പിന്നിലെ പാടുകൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതും സംഭവിക്കുന്നു. വളരെ ശ്രദ്ധിക്കണം.

ഒരു ലളിതമായ ടൂത്ത് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് മണൽ പുരട്ടുക, അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത്, ഫ്ലക്സ്-ഓഫിൽ മുക്കിയ ഒരു കോട്ടൺ ചുരണ്ടുകൊണ്ട്.

ഇത് ഇതുപോലെ ഒന്ന് മാറി:

നിങ്ങൾ സൂക്ഷിച്ചുനോക്കിയാൽ, ഞാൻ ഇപ്പോഴും ചില പാടുകൾ കീറിക്കളഞ്ഞതായി നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും (മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിന്റെ അടിയിൽ ടിന്നിന് പകരം കറുത്ത വൃത്തങ്ങളുണ്ട്) പക്ഷേ! വിഷമിക്കേണ്ട, അവർ പറയുന്നത് പോലെ അവർ അവിവാഹിതരാണ്. അതായത്, അവ ഫോൺ ബോർഡുമായി ഒരു തരത്തിലും വൈദ്യുതമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, മാത്രമല്ല മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് സുരക്ഷിതമായി അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിനാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും രസകരവും സങ്കീർണ്ണവുമായ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു - BGA ചിപ്പിലേക്ക് പന്തുകൾ ഉരുട്ടുന്നു. ഞങ്ങൾ തയ്യാറാക്കിയ മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് പ്രൈസ് ടാഗിൽ ഇട്ടു:

പന്തുകളുടെ അതേ പിച്ച് ഉള്ള ഒരു സ്റ്റെൻസിൽ ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും വില ടാഗ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെൻസിലിന്റെ അടിയിൽ മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ വിരൽ ഉപയോഗിച്ച്, സ്റ്റെൻസിലിന്റെ ദ്വാരങ്ങളിൽ സോൾഡർ പ്ലസ് സോൾഡർ പേസ്റ്റ് തടവുക. ഇത് ഇതുപോലെയായിരിക്കണം:

ഞങ്ങൾ ഒരു കൈകൊണ്ട് ട്വീസറുകളും മറുവശത്ത് ഒരു ഹെയർ ഡ്രെയറും പിടിച്ച് ഏകദേശം 320 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ ഞങ്ങൾ പേസ്റ്റ് തടവിയ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും വളരെ കുറഞ്ഞ ഒഴുക്കിൽ ഫ്രൈ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു. ക്യാമറയും ഹെയർ ഡ്രയറും ട്വീസറും ഒരേസമയം രണ്ട് കൈകളിലും പിടിക്കാൻ എനിക്ക് കഴിഞ്ഞില്ല, അതിനാൽ ആവശ്യത്തിന് ഫോട്ടോകൾ ഇല്ലായിരുന്നു.

ചിത്രീകരണം റെഡിമെയ്ഡ് മൈക്രോ സർക്യൂട്ട്സ്റ്റെൻസിലിൽ നിന്ന് അല്പം ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രീസ് ചെയ്യുക. അടുത്തതായി, പന്തുകൾ ഉരുകുന്നത് വരെ ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുക. ഞങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ പന്തുകൾ തുല്യമായി വീഴുന്നു.

ഇതിന്റെ ഫലമായി നമുക്ക് എന്താണ് ലഭിച്ചതെന്ന് നോക്കാം:

നാശം, ഇത് അൽപ്പം മന്ദഗതിയിലാണ്. ചില പന്തുകൾ അൽപ്പം വലുതാണ്, മറ്റുള്ളവ അൽപ്പം ചെറുതാണ്. എന്നാൽ ഒരേപോലെ, ഈ ചിപ്പ് ബോർഡിലേക്ക് തിരികെ സോൾഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് ഒരു തരത്തിലും ഇടപെടില്ല.

ഞങ്ങൾ നിക്കലുകളെ ഫ്ളക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ലഘുവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥലത്ത് ഇടുകയും ചെയ്യുന്നു. അടയാളങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ഇരുവശത്തും വിന്യസിക്കുക. ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിൽ ഒരു അടയാളം മാത്രമേയുള്ളൂ. മറ്റൊരു അടയാളം അതിന് എതിർവശത്താണ് ഡയഗണലായി.

350-360 ഡിഗ്രി താപനിലയുള്ള ഒരു ഹെയർ ഡ്രയറിൽ നിന്ന് വളരെ ചെറിയ വായു പ്രവാഹം ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ ചെറിയ കാര്യം ഞങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നു. ശരിയായി മുദ്രയിട്ടാൽ, ഞങ്ങൾ ചെറുതായി വളഞ്ഞതാണെങ്കിലും, അത് സാധാരണഗതിയിൽ സ്വയം യോജിക്കണം.

BGA ചിപ്പിന്റെ താക്കോൽ എവിടെയാണ്?

മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണമെന്ന് പെട്ടെന്ന് മറന്നുപോയ നിമിഷം നോക്കാം. എല്ലാ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കാർക്കും ഈ പ്രശ്നം ഉണ്ടെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു ;-). ഒരു ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പിലൂടെ നമ്മുടെ ചെറിയ കാര്യം സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം. ചുവന്ന ദീർഘചതുരത്തിൽ നമ്മൾ ഒരു വൃത്തം കാണുന്നു. എല്ലാ BGA ബോൾ പിന്നുകളും കണക്കാക്കുന്ന "കീ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതാണ് ഇത്.

ശരി, ഫോൺ ബോർഡിൽ മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുവെന്ന് നിങ്ങൾ മറന്നെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ ഫോണിനായി ഒരു സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രം തിരയുകയാണ് (ഇന്റർനെറ്റിൽ അവയിൽ ഒരു ഡസൻ ഉണ്ട്), ഇൻ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ Nokia 3110C, മൂലകങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം നോക്കുക.

ശ്ശോ! കീ ഏത് ദിശയിലായിരിക്കണമെന്ന് ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി!

സോൾഡർ പേസ്റ്റ് വാങ്ങാൻ മടിയുള്ളവർക്ക് (ഇത് വളരെ ചെലവേറിയതാണ്), റെഡിമെയ്ഡ് ബോളുകൾ വാങ്ങാനും ബിജിഎ സ്റ്റെൻസിലിന്റെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് തിരുകാനും എളുപ്പമായിരിക്കും.

ഉദാഹരണത്തിന് അലിയിൽ ഞാൻ അവരുടെ ഒരു കൂട്ടം കണ്ടെത്തി .

ഉപസംഹാരം

ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ ഭാവി BGA ചിപ്പുകളുടേതാണ്. മൈക്രോബിജിഎ സാങ്കേതികവിദ്യയും വലിയ ജനപ്രീതി നേടുന്നു, ഇവിടെ പിന്നുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഇതിലും ചെറുതാണ്! അത്തരം മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾ സോൾഡർ ചെയ്യാൻ എല്ലാവരും ഏറ്റെടുക്കില്ല). ഭാവി നന്നാക്കൽ വ്യവസായത്തിലാണ് മോഡുലാർ റിപ്പയർ. അടിസ്ഥാനപരമായി, ഇപ്പോൾ എല്ലാം ഒരു പ്രത്യേക മൊഡ്യൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മുഴുവൻ ഉപകരണവും വാങ്ങുന്നതിലേക്ക് വരുന്നു. സ്‌മാർട്ട്‌ഫോണുകൾ മോണോലിത്തിക്ക് ആക്കുന്നത് വെറുതെയല്ല, അവിടെ ഡിസ്‌പ്ലേയും ടച്ച്‌സ്‌ക്രീനും ഇതിനകം ഒരു പാക്കേജിൽ ഒരുമിച്ച് വരുന്നു. ചില മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളും മുഴുവൻ ബോർഡുകളും ഒരു സംയുക്തം കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അത് റേഡിയോ എലമെന്റുകളുടെയും മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളുടെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ അസാധ്യമാക്കുന്നു.