നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഫാൻ ഇംപെല്ലർ ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നു. ഫാൻ അസംബ്ലികൾ ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതി

സൂപ്പർചാർജറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള എല്ലാ നിരവധി രീതികളും രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി സംയോജിപ്പിക്കാം: 1) കർശനമായ അടിത്തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ; 2) ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് അടിത്തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.

സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നല്ല നിലവാരംസൂപ്പർചാർജറിൻ്റെ നിർമ്മാണവും അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികളും നടത്തുന്നത് സൂപ്പർചാർജറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ്റെ അഭാവമാണ്. ഇലാസ്റ്റിക് ബോഡികളുടെ മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് നൽകിയിരിക്കുന്ന പേരാണ് വൈബ്രേഷൻ, അവയുടെ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ബഹിരാകാശത്തെ സമമിതിയുടെ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ ചലനത്തിൽ പ്രകടമാണ്. അപര്യാപ്തമായ ഭ്രമണം മൂലമാണ് ബ്ലോവറുകളുടെ വൈബ്രേഷൻ ഉണ്ടാകുന്നത് സമതുലിതമായ ഘടകങ്ങൾ. ഇത് സൂപ്പർചാർജറുകളുടെ മാത്രമല്ല, ഈടുനിൽക്കുന്നതിനെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു കെട്ടിട ഘടനകൾകെട്ടിടങ്ങൾ.

സൂപ്പർചാർജറുകളുടെ വൈബ്രേഷൻ്റെ സവിശേഷത വൈബ്രേഷനുകളുടെ വ്യാപ്തിയും ആവൃത്തിയും ആണ് - സ്വാഭാവികവും നിർബന്ധിതവുമാണ്. ഒരൊറ്റ ബാഹ്യ അസ്വസ്ഥതയ്ക്ക് ശേഷം സിസ്റ്റത്തിലെ സ്വാഭാവിക ആന്ദോളനങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ആഘാതം; നിർബന്ധിത വൈബ്രേഷനുകൾ - ബാഹ്യ സ്വാധീനത്തിൽ ആനുകാലിക ശക്തികൾ, സിസ്റ്റത്തിലെ ആന്ദോളനങ്ങളിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഫാക്ടറിയിലെ ഇംപെല്ലറിൻ്റെ കൃത്യതയില്ലാത്ത നിർമ്മാണം, ഷാഫ്റ്റിൽ ഇംപെല്ലറിൻ്റെ പരുക്കൻ ഘടിപ്പിക്കൽ, കൃത്യതയില്ലാത്ത അസംബ്ലി മുതലായവയാണ് വൈബ്രേഷൻ്റെ കാരണങ്ങൾ. ഈ കാരണങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷൻ ഇല്ലാതാക്കാൻ, സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് ബാലൻസിങ് നടത്തുന്നു.

ഡൈനാമിക് ബാലൻസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റാറ്റിക് അസന്തുലിതാവസ്ഥ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനാൽ, സന്തുലിതാവസ്ഥയെ സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കുന്നത് സോപാധികമാണ്. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള, കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന താരതമ്യേന ഇടുങ്ങിയ ചക്രങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസിങ് കൊണ്ട് മാത്രം നേടാം. ചക്രത്തിൻ്റെ വീതിയും വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം 0.3 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഡൈനാമിക് ബാലൻസിങ് നടത്തണം.

സ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതവും സാധാരണവുമായ ഉപകരണം രണ്ട് സ്റ്റീൽ തിരശ്ചീന ബാറുകളാണ്. സമാന്തരങ്ങളിലുള്ള ഇംപെല്ലർ, അസന്തുലിതമായ ലോഡ് ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിൻ്റിൽ ഉള്ള ഒരു സ്ഥാനം എടുക്കുന്നു. ഇതിന് നന്ദി, അസന്തുലിത വിമാനം എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

സ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്. ഷാഫിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഇംപെല്ലർ ബാലൻസിങ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പിന്തുണയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ സ്ഥാനത്ത്, മുകളിലെ പോയിൻ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനം 2-3 തവണ ആവർത്തിക്കുന്നു, ചക്രത്തെ സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 90 0 വ്യതിചലിപ്പിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത വശങ്ങൾ. ബാലൻസിങ് വെയ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്ഥലം പോയിൻ്റ് എ ആണ്, ലഭിച്ച മാർക്ക് 1, 2 എന്നിവയിൽ നിന്ന് തുല്യ അകലത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 1, എ). ബാലൻസിംഗ് ലോഡിൻ്റെ പിണ്ഡം നിർണ്ണയിക്കാൻ, ചക്രം തിരിയുന്നു, അങ്ങനെ ആരം OA എടുക്കുന്നു തിരശ്ചീന സ്ഥാനം. പിന്നെ, എ പോയിൻ്റിൽ, അത്തരമൊരു ടെസ്റ്റ് ലോഡ് പി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ചക്രം 10-15 0 ഘടികാരദിശയിൽ കറങ്ങുന്നു (ചിത്രം 1, ബി). ഇതിനുശേഷം, ചക്രം 180 0 വഴി തിരിക്കുകയും ഒരു അധിക ലോഡ് ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചക്രം ഒരേ ദിശയിൽ 10-15 0 എന്ന അതേ കോണിൽ കറങ്ങാൻ കാരണമാകുന്നു (ചിത്രം 1, സി). സമത്വത്തിൽ നിന്ന്

M = (Q x -pr)cos= [(P+)/r-Q x ]cos,

എവിടെ Q x പ്രാരംഭ അസന്തുലിതാവസ്ഥയാണ്,

നമുക്ക് (р+/2)r = Q x ലഭിക്കും.

Q x എന്ന പദപ്രയോഗത്തിൻ്റെ ആദ്യഭാഗം അസന്തുലിതമായ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ സ്റ്റാറ്റിക് നിമിഷത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, ഇടത് ഭാഗം ബാലൻസിങ് ലോഡിൻ്റെ സ്റ്റാറ്റിക് നിമിഷത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഈ സമത്വം നിശ്ചലമായ സന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ ഒരു അവസ്ഥയായതിനാൽ, പദപ്രയോഗം

P ur = p+0.5

പോയിൻ്റ് എയിൽ സുരക്ഷിതമാക്കേണ്ട ബാലൻസിങ് ലോഡിൻ്റെ ആവശ്യമായ മൂല്യത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

ഡൈനാമിക് ബാലൻസിംഗ് വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഒരു ബാലൻസിങ് മെഷീനിൽ ഫാക്ടറിയിൽ നടത്തുന്നു.

അറിയപ്പെടുന്ന രീതിയിൽവൈബ്രേഷനുകൾ കുറയ്ക്കുന്നത് ഒരു വലിയ അടിത്തറയുടെ നിർമ്മാണമാണ്, അതിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വൈബ്രേഷനുകൾ നനഞ്ഞിരിക്കുന്നു. അനുഭവം കാണിക്കുന്നതുപോലെ, ഒരു പമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൻ്റിലേഷൻ യൂണിറ്റിനുള്ള അടിത്തറയുടെ പിണ്ഡം യൂണിറ്റിൻ്റെ പിണ്ഡത്തേക്കാൾ 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കണം. ഇത് ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രത്തെ സപ്പോർട്ട് പോയിൻ്റുകളിലേക്ക് അടുപ്പിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള ബാലൻസ് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

7.1 പൊതുവായ വ്യവസ്ഥകൾ

പ്രസക്തമായ റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെൻ്റിന് അനുസൃതമായി ആരാധകരെ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ഫാൻ നിർമ്മാതാവ് ഉത്തരവാദിയാണ്. ഈ മാനദണ്ഡം GOST ISO 1940-1 ൻ്റെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. വളരെ സെൻസിറ്റീവായ, പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ബാലൻസിങ് മെഷീനുകളിലാണ് സാധാരണയായി ബാലൻസിങ് നടത്തുന്നത്, ഇത് ശേഷിക്കുന്ന അസന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ കൃത്യമായ വിലയിരുത്തൽ സാധ്യമാക്കുന്നു.

7.2 ബാലൻസിങ് കൃത്യത ക്ലാസുകൾ

ഫാൻ വീലുകൾക്ക്, ടേബിൾ 2 അനുസരിച്ച് ബാലൻസിങ് കൃത്യത ക്ലാസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫാൻ നിർമ്മാതാവിന് ഒരേസമയം നിരവധി അസംബിൾ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾക്കായി ബാലൻസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിൽ ചക്രത്തിന് പുറമേ, ഒരു ഷാഫ്റ്റ്, കപ്ലിംഗ്, പുള്ളി മുതലായവ ഉൾപ്പെടാം. കൂടാതെ, വ്യക്തിഗത അസംബ്ലി ഘടകങ്ങൾക്ക് ബാലൻസിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം (യഥാക്രമം ബാലൻസിങ് പുള്ളികളും കപ്ലിംഗുകളും കാണുക).

പട്ടിക 2

ബാലൻസിങ് കൃത്യത ക്ലാസുകൾ

7.3 അനുവദനീയമായ ശേഷിക്കുന്ന അസന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ

പട്ടിക 2-ൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ക്ലാസ് G, ഒരു ബാലൻസിംഗ് കൃത്യത ക്ലാസാണ്, ഇതിൻ്റെ സംഖ്യാ മൂല്യം, mm/s-ൽ, അനുവദനീയമായ ശേഷിക്കുന്ന അസന്തുലിതാവസ്ഥയെ ഫാൻ വീലിൻ്റെ കോണീയ വേഗത കൊണ്ട് ഗുണിച്ചാൽ ലഭിക്കും. .

അങ്ങനെ


- നിർദ്ദിഷ്ട അസന്തുലിതാവസ്ഥ, µm അല്ലെങ്കിൽ g x mm/kg;


- അനുവദനീയമായ ശേഷിക്കുന്ന അസന്തുലിതാവസ്ഥ (നിമിഷം), g x mm;


, റാഡ്/സെ.

മിക്ക കേസുകളിലും, രണ്ട് തിരുത്തൽ തലങ്ങളിൽ ഓരോന്നിലും അനുവദനീയമായ ശേഷിക്കുന്ന അസന്തുലിതാവസ്ഥ തുല്യമായി കണക്കാക്കാം

(അനുബന്ധം ഇ കാണുക). സാധ്യമെങ്കിൽ, ഫാൻ ചക്രം ഫാൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുമായി സന്തുലിതമാക്കണം. ഒരു മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അധിക ഉത്കേന്ദ്രത ഒഴിവാക്കാൻ മാൻഡ്രലിലെ ചക്രത്തിൻ്റെ ഫിറ്റ് മതിയാകും (അനുബന്ധം ബി കാണുക).

GOST ISO 1940-1 അനുസരിച്ച് ശേഷിക്കുന്ന അസന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ അളവുകളും കണക്കുകൂട്ടലും നടത്തുന്നു.

8. ഫാൻ വൈബ്രേഷൻ

8.1 അളവുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ

8.1.1. പൊതുവായ വ്യവസ്ഥകൾ

ഓരോ ഫാൻ ബെയറിംഗിലും സാധ്യമായ ചില മെഷർമെൻ്റ് പോയിൻ്റുകളും ദിശകളും ചിത്രം 1 - 4 കാണിക്കുന്നു. പട്ടിക 4-ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങൾ ഭ്രമണത്തിൻ്റെ അക്ഷത്തിന് ലംബമായ ഒരു ദിശയിലുള്ള അളവുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫാക്‌ടറി ടെസ്റ്റിംഗിനും ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റിംഗിനുമുള്ള മെഷർമെൻ്റ് പോയിൻ്റുകളുടെ എണ്ണവും സ്ഥാനവും ഫാൻ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ വിവേചനാധികാരത്തിലോ ഉപഭോക്താവുമായുള്ള കരാർ പ്രകാരമോ ആണ്. ഫാൻ വീൽ (ഇംപെല്ലർ) ഷാഫ്റ്റ് ബെയറിംഗുകളിൽ അളവുകൾ എടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, സെൻസറും ബെയറിംഗും തമ്മിൽ സാധ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. പിന്തുണയ്ക്കാത്ത പാനലുകൾ, ഫാൻ ഹൗസിംഗ്, എൻക്ലോഷർ ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗുമായി നേരിട്ട് ബന്ധമില്ലാത്ത മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളിൽ സെൻസർ ഘടിപ്പിക്കരുത് (അത്തരം അളവുകളുടെ ഫലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഫാനിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ നില വിലയിരുത്താൻ അല്ല, എന്നാൽ എയർ ഡക്‌ടിലേക്കോ അടിത്തറയിലേക്കോ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വൈബ്രേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, GOST 31351, GOST ISO 5348 എന്നിവ കാണുക.


ചിത്രം 1. ത്രീ-ആക്സിസ് സെൻസർ ലൊക്കേഷൻ

തിരശ്ചീനമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അച്ചുതണ്ട് ഫാൻ വേണ്ടി


ചിത്രം 2. ത്രീ-ആക്സിസ് സെൻസർ ലൊക്കേഷൻ

സിംഗിൾ സക്ഷൻ റേഡിയൽ ഫാൻ വേണ്ടി


ചിത്രം 3. ത്രീ-ആക്സിസ് സെൻസർ ലൊക്കേഷൻ

ഇരട്ട സക്ഷൻ റേഡിയൽ ഫാൻ വേണ്ടി


ചിത്രം 4. ത്രീ-ആക്സിസ് സെൻസർ സ്ഥാനം

ലംബമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അച്ചുതണ്ട് ഫാൻ വേണ്ടി

തിരശ്ചീന ദിശയിലുള്ള അളവുകൾ ഷാഫ്റ്റ് അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് വലത് കോണുകളിൽ എടുക്കണം. ലംബ ദിശയിലുള്ള അളവുകൾ തിരശ്ചീനമായ അളവെടുക്കൽ ദിശയിലേക്ക് വലത് കോണിലും ഫാൻ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് വലത് കോണിലും എടുക്കണം. രേഖാംശ ദിശയിലുള്ള അളവുകൾ ഷാഫ്റ്റ് അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായി ഒരു ദിശയിൽ നടത്തണം.

8.1.2. ഇനേർഷ്യൽ സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള അളവുകൾ

ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന എല്ലാ വൈബ്രേഷൻ മൂല്യങ്ങളും ഇനർഷ്യൽ ടൈപ്പ് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തിയ അളവുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ സിഗ്നൽ ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗിൻ്റെ ചലനത്തെ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു.

ഉപയോഗിക്കുന്ന സെൻസറുകൾ ആക്സിലറോമീറ്ററുകളോ സ്പീഡ് സെൻസറുകളോ ആകാം. സെൻസറുകളുടെ ശരിയായ മൗണ്ടിംഗിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം: പിന്തുണ ഏരിയ, സ്വിംഗുകൾ, അനുരണനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം വിടവുകൾ ഇല്ലാതെ. അളന്ന വൈബ്രേഷനെ ഗണ്യമായി മാറ്റാതിരിക്കാൻ സെൻസറുകളുടെയും മൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും വലുപ്പവും പിണ്ഡവും അമിതമായി വലുതായിരിക്കരുത്. വൈബ്രേഷൻ സെൻസർ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്ന രീതിയും അളക്കുന്ന പാതയുടെ കാലിബ്രേഷനും കാരണം മൊത്തം പിശക് അളന്ന മൂല്യത്തിൻ്റെ മൂല്യത്തിൻ്റെ +/- 10% കവിയാൻ പാടില്ല.

8.1.3. നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള അളവുകൾ

ഉപയോക്താവും നിർമ്മാതാവും തമ്മിലുള്ള ഉടമ്പടി പ്രകാരം, പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗുകൾക്കുള്ളിലെ ഷാഫ്റ്റ് ചലനത്തിൻ്റെ പരമാവധി മൂല്യങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ (GOST ISO 7919-1 കാണുക) സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് തരം സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധ അളവുകൾ നടത്താം.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അളക്കുന്ന സംവിധാനം ചുമക്കുന്ന ഭവനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഷാഫ്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ചലനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വ്യക്തമായും, ചലനങ്ങളുടെ അനുവദനീയമായ വ്യാപ്തി ബെയറിംഗിലെ ക്ലിയറൻസിൻ്റെ മൂല്യത്തിൽ കവിയരുത്. ആന്തരിക ക്ലിയറൻസിൻ്റെ മൂല്യം ബെയറിംഗിൻ്റെ വലുപ്പവും തരവും, ലോഡ് (റേഡിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ആക്സിയൽ), അളവെടുപ്പിൻ്റെ ദിശ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (ചില ബെയറിംഗ് ഡിസൈനുകൾക്ക് ഒരു ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരമുണ്ട്, ഇതിനായി തിരശ്ചീന ദിശയിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് കൂടുതലാണ്. ലംബം). കണക്കിലെടുക്കേണ്ട വിവിധ ഘടകങ്ങൾ ഷാഫ്റ്റ് ചലനത്തിന് ഏകീകൃത പരിധികൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, എന്നാൽ ചില മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പട്ടിക 3 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. ഈ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങൾ ഓരോ ദിശയിലും മൊത്തം റേഡിയൽ ക്ലിയറൻസിൻ്റെ ശതമാനമാണ്.

പട്ടിക 3

ആപേക്ഷിക ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ചലനം പരിമിതപ്പെടുത്തുക

ബെയറിംഗിനുള്ളിൽ

ഫാൻ വൈബ്രേഷൻ അവസ്ഥ

കമ്മീഷനിംഗ്/തൃപ്‌തികരമായ അവസ്ഥ

മുന്നറിയിപ്പ്

<*>ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ബെയറിംഗിനുള്ള റേഡിയൽ, അക്ഷീയ ക്ലിയറൻസ് മൂല്യങ്ങൾ അതിൻ്റെ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് നേടണം.

ഷാഫ്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ "തെറ്റായ" ചലനങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്താണ് നൽകിയിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങൾ നൽകിയിരിക്കുന്നത്. ഈ "തെറ്റായ" ചലനങ്ങൾ അളക്കൽ ഫലങ്ങളിൽ ദൃശ്യമാകുന്നു, കാരണം ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വൈബ്രേഷനു പുറമേ, ഷാഫ്റ്റ് വളയുകയോ വൃത്താകൃതിയിലല്ലാത്ത ആകൃതിയോ ആണെങ്കിൽ അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ബീറ്റിംഗും ഈ ഫലങ്ങൾ സ്വാധീനിക്കുന്നു. നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ടൈപ്പ് സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അളക്കൽ പോയിൻ്റിലെ ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാന്തികവും വൈദ്യുതവുമായ ഗുണങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്ന വൈദ്യുത ബീറ്റുകളും അളക്കൽ ഫലത്തിന് സംഭാവന നൽകും. ഫാൻ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുമ്പോഴും അതിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിലും, മെഷർമെൻ്റ് പോയിൻ്റിലെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ബീറ്റുകളുടെ ആകെത്തുക രണ്ട് മൂല്യങ്ങളിൽ കൂടുതലാകരുത് എന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു: 0.0125 മിമി അല്ലെങ്കിൽ അളന്ന സ്ഥാനചലന മൂല്യത്തിൻ്റെ 25% . ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ സാവധാനത്തിലുള്ള ഭ്രമണത്തിലാണ് ബീറ്റുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് (25 മുതൽ 400 വരെ വേഗതയിൽ

), അസന്തുലിതാവസ്ഥ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശക്തികളുടെ റോട്ടറിലെ പ്രഭാവം നിസ്സാരമാകുമ്പോൾ. നിർദ്ദിഷ്‌ട റണ്ണൗട്ട് ടോളറൻസ് പാലിക്കുന്നതിന് അധിക ഷാഫ്റ്റ് മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. സാധ്യമെങ്കിൽ, നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ടൈപ്പ് സെൻസറുകൾ നേരിട്ട് ബെയറിംഗ് ഹൗസിലേക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യണം.

നൽകിയിരിക്കുന്ന പരിധി മൂല്യങ്ങൾ റേറ്റുചെയ്ത മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫാനിന് മാത്രമേ ബാധകമാകൂ. വേരിയബിൾ റൊട്ടേഷൻ വേഗതയുള്ള ഒരു ഡ്രൈവിൽ നിന്ന് ഫാൻ ഡിസൈൻ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിനായി നൽകുന്നുവെങ്കിൽ, മറ്റ് വേഗതയിൽ കൂടുതൽ ഉയർന്ന തലങ്ങൾഅനുരണനങ്ങളുടെ അനിവാര്യമായ സ്വാധീനം മൂലമുള്ള വൈബ്രേഷനുകൾ.

ഇൻലെറ്റിലെ എയർ ഫ്ലോയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബ്ലേഡുകളുടെ സ്ഥാനം മാറ്റാനുള്ള കഴിവ് ഫാനിനുണ്ടെങ്കിൽ, നൽകിയിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങൾ ബ്ലേഡുകൾ പരമാവധി തുറന്നിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കണം. എയർ ഫ്ലോ സ്റ്റാൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഇൻലെറ്റ് എയർ ഫ്ലോയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വലിയ ബ്ലേഡ് ഓപ്പണിംഗ് ആംഗിളുകളിൽ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടുന്നത്, വൈബ്രേഷൻ ലെവലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുമെന്ന് കണക്കിലെടുക്കണം.

ബി, ഡി സ്കീമുകൾ അനുസരിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഫാനുകൾ (GOST 10921 കാണുക) സക്ഷൻ, (അല്ലെങ്കിൽ) ഡിസ്ചാർജ് എയർ ഡക്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കണം, അവയുടെ നീളം അവയുടെ വ്യാസത്തിൻ്റെ ഇരട്ടിയെങ്കിലും നീളമുള്ളതാണ് (അനുബന്ധം സിയും കാണുക).

ഷാഫ്റ്റ് വൈബ്രേഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തുക (ബെയറിംഗ് സപ്പോർട്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്):

ആരംഭിക്കുക/തൃപ്‌തികരമാണ്

വ്യവസ്ഥ: (0.25 x 0.33 mm) = 0.0825 mm (span);

മുന്നറിയിപ്പ് നില: (0.50 x 0.33 mm) = 0.165 mm (span);

നില നിർത്തുക: (0.70 x 0.33 mm) = 0.231 mm (span).

വൈബ്രേഷൻ മെഷർമെൻ്റ് പോയിൻ്റിലെ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ റൺഔട്ടിൻ്റെ ആകെത്തുക:

b) 0.25 x 0.0825 mm = 0.0206 mm.

രണ്ട് മൂല്യങ്ങളിൽ വലുത് 0.0206 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

8.2 ഫാൻ സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റം

പിന്തുണയുടെ കാഠിന്യം കണക്കിലെടുത്ത് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷമുള്ള ആരാധകരുടെ വൈബ്രേഷൻ അവസ്ഥ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ആദ്യത്തേതാണെങ്കിൽ ഒരു പിന്തുണ കർശനമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു സ്വാഭാവിക ആവൃത്തിഫാൻ-സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റം റൊട്ടേഷൻ വേഗത കവിയുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, വലിയ കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പിന്തുണ കർക്കശമായി കണക്കാക്കാം, വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേറ്ററുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് വഴക്കമുള്ളതായി കണക്കാക്കാം. ഫാനുകൾ പലപ്പോഴും മൌണ്ട് ചെയ്യുന്ന സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പിന്തുണയിലേതെങ്കിലും ആകാം. ഫാൻ പിന്തുണയുടെ തരത്തെക്കുറിച്ച് സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ആദ്യ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ കണക്കുകൂട്ടലുകളോ പരിശോധനകളോ നടത്താം. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഫാൻ സപ്പോർട്ട് ഒരു ദിശയിൽ കർക്കശമായും മറുവശത്ത് അയവുള്ളതായും കണക്കാക്കണം.

8.3 ഫാക്ടറി സാഹചര്യങ്ങളിൽ പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ ഫാനുകളുടെ അനുവദനീയമായ വൈബ്രേഷൻ്റെ പരിധി

പട്ടിക 4-ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിധികൾ ഫാൻ അസംബ്ലികൾക്ക് ബാധകമാണ്. ഫാക്ടറി പരിശോധനയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭ്രമണ വേഗതയ്ക്കുള്ള ബെയറിംഗ് സപ്പോർട്ടിലെ ഇടുങ്ങിയ ഫ്രീക്വൻസി ബാൻഡിലെ വൈബ്രേഷൻ പ്രവേഗ അളവുകളുമായി അവ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 4

വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് പരിധികൾ

ഫാക്ടറി സാഹചര്യങ്ങളിൽ

ശക്തമായ പിന്തുണ

വഴക്കമുള്ള പിന്തുണ

കുറിപ്പുകൾ

1. വൈബ്രേഷൻ പ്രവേഗത്തിൻ്റെ യൂണിറ്റുകളെ വൈബ്രേഷൻ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് യൂണിറ്റുകളാക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ അനുബന്ധം എ നൽകുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഇടുങ്ങിയ ഫ്രീക്വൻസി ബാൻഡിൽ വൈബ്രേഷനായി വൈബ്രേഷൻ ആക്സിലറേഷൻ നൽകുന്നു. 2. ഈ പട്ടികയിലെ മൂല്യങ്ങൾ ഇൻലെറ്റ് ഗൈഡ് വാനിൻ്റെ തുറന്ന ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫാനിൻ്റെ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡും റേറ്റുചെയ്ത വേഗതയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മറ്റ് ലോഡിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾക്കുള്ള പരിധികൾ നിർമ്മാതാവും വാങ്ങുന്നയാളും തമ്മിൽ അംഗീകരിക്കണം, പക്ഷേ അവ പട്ടിക മൂല്യങ്ങൾ 1.6 മടങ്ങ് കവിയരുത്.

8.4 ഓൺ-സൈറ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ആരാധകരുടെ അനുവദനീയമായ വൈബ്രേഷൻ്റെ പരിധി

പ്രവർത്തന സൈറ്റിലെ ഏതെങ്കിലും ഫാനിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ അതിൻ്റെ സന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ മാത്രമല്ല ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നത്. പിന്തുണാ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പിണ്ഡവും കാഠിന്യവും പോലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഘടകങ്ങൾ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. അതിനാൽ, ഫാൻ നിർമ്മാതാവ്, കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സൈറ്റിലെ ഫാനിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ്റെ നിലവാരത്തിന് ഉത്തരവാദിയല്ല.

പട്ടിക 5

സൈറ്റിലെ വൈബ്രേഷൻ പരിധി

ഫാൻ വൈബ്രേഷൻ അവസ്ഥ

ശക്തമായ പിന്തുണ

വഴക്കമുള്ള പിന്തുണ

പരമാവധി ആർ.എം.എസ്. വൈബ്രേഷൻ പ്രവേഗം, mm/s

മുന്നറിയിപ്പ്

<*>വൈബ്രേഷൻ അളവുകളുടെ ദീർഘകാല വിശകലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് BV-1, BV-2 വിഭാഗങ്ങളുടെ ആരാധകർക്കുള്ള സ്റ്റോപ്പ് ലെവൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.

പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയ പുതിയ ആരാധകരുടെ വൈബ്രേഷൻ "കമ്മീഷനിംഗ്" ലെവലിൽ കവിയരുത്. ഫാൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വസ്ത്രധാരണ പ്രക്രിയകളും സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ സഞ്ചിത ഫലവും കാരണം അതിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ ലെവലിൽ വർദ്ധനവ് പ്രതീക്ഷിക്കണം. വൈബ്രേഷനിലെ ഈ വർദ്ധനവ് സാധാരണയായി സാധാരണമാണ്, അത് "മുന്നറിയിപ്പ്" ലെവലിൽ എത്തുന്നതുവരെ അലാറം ഉണ്ടാക്കരുത്.

വൈബ്രേഷൻ "മുന്നറിയിപ്പ്" തലത്തിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, വൈബ്രേഷൻ വർദ്ധിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുകയും അത് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ അവസ്ഥയിലെ ഫാനിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നിരന്തരമായ മേൽനോട്ടത്തിലായിരിക്കണം കൂടാതെ വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷൻ്റെ കാരണങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയത്തേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.

വൈബ്രേഷൻ ലെവൽ "ഷട്ട്ഡൗൺ" ലെവലിൽ എത്തുകയാണെങ്കിൽ, വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷൻ്റെ കാരണങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ ഉടനടി എടുക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഫാൻ നിർത്തണം. വൈബ്രേഷൻ ലെവൽ കൊണ്ടുവരുന്നതിൽ കാലതാമസം അനുവദനീയമായ നിലബെയറിംഗുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചേക്കാം, റോട്ടറിലെ വിള്ളലുകൾ, ഫാൻ ഹൗസിംഗിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ, ആത്യന്തികമായി, ഫാനിൻ്റെ നാശം.

ഒരു ഫാനിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ അവസ്ഥ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, കാലക്രമേണ വൈബ്രേഷൻ ലെവലിലെ മാറ്റങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കണം. വൈബ്രേഷൻ ലെവലിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റം ഫാൻ ഉടനടി പരിശോധിച്ച് അത് നിലനിർത്താൻ നടപടിയെടുക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വൈബ്രേഷൻ മാറ്റങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, ലൂബ്രിക്കൻ്റ് മാറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മെയിൻ്റനൻസ് നടപടിക്രമങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ക്ഷണികങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കരുത്.

ഫാൻ പ്രവർത്തനം കനത്ത ഭാരം, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളിൽ അന്തർലീനമായ, പ്രകൃതിദത്തമായ മലിനീകരണവും ഫാൻ ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണവും കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, വർദ്ധിച്ച തോൽവി, ഇത് മുഴുവൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും തകർച്ചയ്ക്കും പരാജയത്തിനും ഇടയാക്കും. അത്തരം ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഏതൊരു എൻ്റർപ്രൈസസും ഇടയ്ക്കിടെ ആരാധകരെ സന്തുലിതമാക്കണം. ഓയിൽ റിഫൈനിംഗ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ, ഇന്ധനം, ഊർജ്ജ കോംപ്ലക്സ്, ന്യൂക്ലിയർ എനർജി, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മെറ്റലർജി തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ വെൻ്റിലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ ഫാൻ ബാലൻസിങ് നിർബന്ധമാണ്. വെൻ്റിലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ അനുഭവിക്കുന്നത് ഈ പ്രദേശങ്ങളിലായതിനാൽ ശക്തമായ ലോഡ്സ്, അത് ഒരു പ്രതിജ്ഞയായിരിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷിതമായ ജോലിപ്രധാന ഉപകരണങ്ങളും പരിപാലന ഉദ്യോഗസ്ഥരും. വെൻ്റിലേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പതിവായി സംഭവിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങളുടെ വിശകലനം ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രസ്താവിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. പൊതുവായ കാരണങ്ങൾഇംപെല്ലറിൻ്റെ അസന്തുലിതാവസ്ഥ (അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത നിർമ്മാണം), ഫാൻ ബ്ലേഡുകളുടെ അസന്തുലിതാവസ്ഥ, ഇംപെല്ലറുകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ ഫാൻ റോട്ടറിൻ്റെ അസന്തുലിതാവസ്ഥ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷനുകളാണ് തകരാറുകൾ.

ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിൻ്റെ അസന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ കാരണങ്ങൾ വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്. ഒന്നാമതായി, അവർ മോശമായി നിർമ്മിക്കുകയോ നിർമ്മാതാവിൽ വിന്യസിക്കുകയോ ചെയ്തു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. മിക്കപ്പോഴും, ഈ കാരണം ഇംപെല്ലറുകളിലും ഇംപെല്ലറുകളിലും അന്തർലീനമാണ്, കാരണം നിർമ്മാതാവ്, ഒരു ചട്ടം പോലെ, സ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസിംഗിലേക്ക് സ്വയം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണവും ശക്തവുമായ വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പര്യാപ്തമല്ല. ഫാൻ ബ്ലേഡുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അസന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം അകാല ശുചീകരണമാണ്, തൽഫലമായി, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളിൽ നിന്ന് ഫാൻ ബ്ലേഡുകളിലേക്ക് അഴുക്കും സ്ലാഗും ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു, ഇത് അസന്തുലിതാവസ്ഥയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഏറ്റവും മോശം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അടിക്കുന്നതിനും തകരുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ബ്ലേഡുകൾ. എന്നിരുന്നാലും, പോലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണംവെൻ്റിലേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ അതിൻ്റെ സമതുലിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല. മോശം നിലവാരമുള്ള അസംബ്ലിയുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും ഫലമായി അസന്തുലിതാവസ്ഥ ഉണ്ടാകാം.

ഡൈനാമിക് ഫാൻ ബാലൻസിങ്

അതിൻ്റെ എല്ലാ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെയും വിന്യാസത്തിനും ഒരു സമ്പൂർണ്ണ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഭാഗമായി അവയുടെ യോജിപ്പുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനും ഇത് താക്കോലാണ്.
പമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തരം അനുസരിച്ച് ആരാധകരുടെ ഡൈനാമിക് ബാലൻസിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

  • ഫാൻ വീൽ ബാലൻസിങ്,
  • ഫാൻ ബ്ലേഡ് ബാലൻസിങ്,
  • ഫാൻ ഇംപെല്ലർ ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നു,
  • ഫാൻ റോട്ടർ ബാലൻസിങ്.

ബ്ലേഡുകളും ഇംപെല്ലറുകളും സന്തുലിതമാക്കുന്നത് ബ്ലേഡുകൾ സ്വയം വൃത്തിയാക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്, കാരണം അസന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണങ്ങൾ ബ്ലേഡുകളോട് മീഡിയയുടെ അസമമായ ഒട്ടിപ്പിടമാണ്. ശ്രദ്ധാപൂർവം നടത്തിയ ക്ലീനിംഗ് ബ്ലേഡുകളിലെ (വിള്ളലുകൾ, ഗോവുകൾ മുതലായവ) വൈകല്യങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തും, അവ ഉചിതമായ സ്ഥലത്ത് സംയുക്തങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിലൂടെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. അസമമായ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡുകളിലെ പിണ്ഡങ്ങളുടെ സംയോജനവും അസന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് റോളർ ബെയറിംഗുകളിൽ നടത്തുന്ന ബാലൻസിംഗ് സമയത്ത് നിരപ്പാക്കുന്നു. ഫാൻ ഇംപെല്ലറുകളുടെ ഡൈനാമിക് ബാലൻസിംഗ് ഒരു ബാലൻസിംഗ് മെഷീനിൽ ചെയ്യണം, എന്നിരുന്നാലും, ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും പര്യാപ്തമല്ല, കാരണം ചക്രങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അസംബ്ലിയും വികലങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം വെൻ്റിലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, സ്വന്തം പിന്തുണയിൽ ഇംപെല്ലറുകളുടെ ചലനാത്മക ബാലൻസിംഗ് അധികമായി നടത്തുന്നു.

ബാലൻസിങ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫാനുകൾ പ്രധാനമായും റോട്ടർ ഷാഫ്റ്റുകളുടെയും ഇംപെല്ലറുകളുടെയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിന്യാസത്തിലേക്ക് വരുന്നു, അവ ഒരു ബാലൻസിങ് മെഷീനിൽ പ്രത്യേകം പ്രീ-ബാലൻസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വേണ്ടി ഈ തരത്തിലുള്ളആരാധകർക്ക് സ്വന്തം പിന്തുണയിൽ ഫാൻ അസംബ്ലിയുടെ അന്തിമ ബാലൻസിംഗ് നടത്തുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഫാൻ ബാലൻസിങ് മനോഹരമാണ് സങ്കീർണ്ണമായ സംവിധാനംഓരോ പ്രത്യേക തരം വെൻ്റിലേഷൻ ഉപകരണങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള അറിവ് മാത്രമല്ല, സന്തുലിത ഉപകരണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം മാത്രമല്ല, വിപുലമായ അനുഭവവും ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്ന സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളിൽ നിന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒരു ഇവൻ്റ്. അസന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ കാരണം നിർണ്ണയിക്കാനും പ്രവചിക്കാനും ഏറ്റവും കൂടുതൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും നിരവധി വർഷത്തെ അനുഭവം മാത്രമേ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കൂ ഒപ്റ്റിമൽ വഴിഅതിൻ്റെ ഉന്മൂലനം.

ഒന്ന്, രണ്ട് കറക്ഷൻ പ്ലെയിനുകളിൽ റോട്ടറുകൾ (ഫാൻ) ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നു

ബാലൻസിങ് വിമാനങ്ങളുടെ എണ്ണം കണക്കിലെടുത്താണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾയന്ത്രത്തിൻ്റെ റോട്ടർ സന്തുലിതമാക്കുന്നു.
കാര്യമായ അച്ചുതണ്ട് റൺഔട്ട് ഇല്ലാത്ത ഇടുങ്ങിയ ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള റോട്ടറുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു വിമാനത്തിൽ ("സ്റ്റാറ്റിക്") ബാലൻസിങ് നടത്താറുണ്ട്. സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങൾഈ ക്ലാസിലെ റോട്ടറുകൾ ഇവയാണ്:

  • ഇടുങ്ങിയ അരക്കൽ ചക്രങ്ങൾ;
  • ബെൽറ്റ് പുള്ളികൾ;
  • ഡിസ്ക് ഫ്ലൈ വീലുകൾ;
  • ഗിയറുകൾ;
  • കപ്ലിംഗുകൾ;
  • lathes വേണ്ടി chucks;
  • ഇടുങ്ങിയ ആരാധകർ മുതലായവ.

നീളമുള്ള (ഷാഫ്റ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള) ഇരട്ട-ചുമക്കുന്ന റോട്ടറുകൾക്കായി രണ്ട് വിമാനങ്ങളിൽ ("ഡൈനാമിക്") ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നു. ഈ ക്ലാസിലെ റോട്ടറുകളുടെ സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

  • ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളുടെയും ജനറേറ്ററുകളുടെയും റോട്ടറുകൾ;
  • കംപ്രസ്സർ, പമ്പ് റോട്ടറുകൾ;
  • ടർബൈൻ, ഫാൻ ഇംപെല്ലറുകൾ;
  • വിശാലമായ അരക്കൽ ചക്രങ്ങൾ;
  • സ്പിൻഡിൽസ്;
  • ചമ്മട്ടി മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് മാവ് അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഷാഫ്റ്റുകൾ;
  • റബ്ബറൈസ്ഡ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾ;
  • അനിലോക്സ് റോളുകൾ, ബീറ്ററുകൾ, അതുപോലെ കാർഷിക യന്ത്രസാമഗ്രികൾ;
  • ബൈപാസ്, റോളിംഗ്, സപ്പോർട്ട് ഷാഫ്റ്റുകൾ;
  • കാർഡൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ.

ഫാൻ ബാലൻസിങ്
(വിവരങ്ങൾGOST 31350-2007 വൈബ്രേഷൻ. വ്യാവസായിക ആരാധകർ. വൈബ്രേഷൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകളും സന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ ഗുണനിലവാരവും)

ഫാൻ ഉണ്ടാക്കുന്ന വൈബ്രേഷൻ അതിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഒന്നാണ് സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയുടെയും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്താൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷൻ സൂചിപ്പിക്കാം തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻവെൻ്റിലേറ്റർ, അതിൻ്റെ അപചയം സാങ്കേതിക അവസ്ഥമുതലായവ ഇക്കാരണത്താൽ, സ്വീകാര്യത പരിശോധനയ്ക്കിടെ, പ്രീ-കമ്മീഷനിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്തും, ഒരു മെഷീൻ കണ്ടീഷൻ മോണിറ്ററിംഗ് പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ സമയത്തും ഫാൻ വൈബ്രേഷൻ സാധാരണയായി അളക്കുന്നു. ഫാൻ വൈബ്രേഷൻ ഡാറ്റയും അതിൻ്റെ പിന്തുണയും ബന്ധിപ്പിച്ച സിസ്റ്റങ്ങളും (എയർ ഡക്റ്റുകൾ) രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണഗതിയിൽ, സക്ഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് ഓപ്പണിംഗുകൾ തുറന്നാണ് വൈബ്രേഷൻ അളവുകൾ നടത്തുന്നത്, പക്ഷേ എയർ ഫ്ലോ എയറോഡൈനാമിക്സ്, റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ്, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയിലെ മാറ്റങ്ങൾക്കൊപ്പം ഫാൻ വൈബ്രേഷന് ഗണ്യമായി മാറാൻ കഴിയുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.

GOST ISO 10816-1-97, GOST ISO 10816-3-2002, GOST 31351-2007 എന്നിവ അളക്കൽ രീതികൾ സ്ഥാപിക്കുകയും വൈബ്രേഷൻ സെൻസറുകളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നാളിയിലോ ഫാൻ ബേസിലോ ഉള്ള ഇഫക്റ്റുകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് വൈബ്രേഷൻ അളവുകൾ എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിനനുസരിച്ച് അളക്കൽ പോയിൻ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഫാൻ വൈബ്രേഷൻ അളവുകൾ ചെലവേറിയതായിരിക്കും, ചിലപ്പോൾ ഉൽപ്പന്നം തന്നെ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവിനേക്കാൾ ഗണ്യമായി കൂടുതൽ ചിലവാകും. അതിനാൽ, വ്യക്തിഗത വ്യതിരിക്ത വൈബ്രേഷൻ ഘടകങ്ങളുടെ മൂല്യങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും നിയന്ത്രണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രീക്വൻസി ബാൻഡുകളിലെ വൈബ്രേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ഈ മൂല്യങ്ങൾ കവിയുന്നത് ഫാൻ തകരാറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാത്രമേ അവതരിപ്പിക്കാവൂ. അളക്കൽ ഫലങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വൈബ്രേഷൻ അളക്കൽ പോയിൻ്റുകളുടെ എണ്ണവും പരിമിതപ്പെടുത്തണം. സാധാരണഗതിയിൽ, ഒരു ഫാനിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ നില വിലയിരുത്തുന്നതിന്, അതിൻ്റെ പിന്തുണയിൽ വൈബ്രേഷൻ അളക്കുന്നത് മതിയാകും.

ഫാൻ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതും ഫാനിന് ആവശ്യമായ പിന്തുണ നൽകുന്നതുമാണ് അടിസ്ഥാനം. അടിത്തറയുടെ പിണ്ഡവും കാഠിന്യവും അതിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വൈബ്രേഷൻ്റെ വർദ്ധനവ് തടയുന്ന തരത്തിലാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പിന്തുണയുണ്ട്:

  • അനുരൂപമായ പിന്തുണ: പിന്തുണയുടെ ആദ്യ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തി ഫാനിൻ്റെ പ്രവർത്തന വേഗതയേക്കാൾ വളരെ താഴെയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഫാൻ സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റം. പിന്തുണ പാലിക്കുന്നതിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ഫാനും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനയും തമ്മിലുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കണക്കിലെടുക്കണം. സ്പ്രിംഗുകളിൽ ഫാൻ തൂക്കിയിടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഇലാസ്റ്റിക് മൂലകങ്ങളിൽ (സ്പ്രിംഗ്സ്, റബ്ബർ ഇൻസുലേറ്ററുകൾ മുതലായവ) പിന്തുണ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് പിന്തുണയുടെ പാലിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു. സസ്‌പെൻഷൻ-ഫാൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തി സാധാരണയായി ടെസ്റ്റിന് കീഴിലുള്ള ഫാനിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഭ്രമണ വേഗതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആവൃത്തിയുടെ 25% ൽ താഴെയാണ്.
  • കർക്കശമായ പിന്തുണ: ഒരു ഫാൻ സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ പിന്തുണയുടെ ആദ്യ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തി പ്രവർത്തന വേഗതയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ആരാധകവൃന്ദത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം ആപേക്ഷികമാണ്. മെഷീൻ ബെയറിംഗുകളുടെ കാഠിന്യവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് പരിഗണിക്കണം. ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗ് വൈബ്രേഷനും ബേസ് വൈബ്രേഷനും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം അടിസ്ഥാന അനുരൂപതയുടെ സ്വാധീനം നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു സ്വഭാവമാണ്. മെഷീൻ്റെ പാദത്തിനോ സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിത്തിനോ സമീപമുള്ള അടിത്തറയുടെ (ഏതെങ്കിലും ദിശയിൽ) വൈബ്രേഷൻ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് 25% ൽ കുറവാണെങ്കിൽ അടിത്തറ കർക്കശവും ആവശ്യത്തിന് വലുതുമായി കണക്കാക്കാം. പരമാവധി മൂല്യംഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ബെയറിംഗ് സപ്പോർട്ടിൽ (ഏത് ദിശയിലും) എടുത്ത വൈബ്രേഷൻ അളവുകളുടെ ഫലം.

ഫാക്ടറി പരിശോധനയ്ക്കിടെ ഫാൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്ന താൽക്കാലിക അടിത്തറയുടെ പിണ്ഡവും കാഠിന്യവും ഫീൽഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അവസ്ഥകളിൽ നിന്ന് കാര്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാമെന്നതിനാൽ, ഫാക്ടറി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ് മേഖലയിലെ ഇടുങ്ങിയ ബാൻഡ് വൈബ്രേഷനിൽ പരിധി മൂല്യങ്ങൾ ബാധകമാണ്. ഫാനുകളുടെ സൈറ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് - ബ്രോഡ്‌ബാൻഡ് വൈബ്രേഷനിലേക്ക്, ഇത് മെഷീൻ്റെ പൊതുവായ വൈബ്രേഷൻ അവസ്ഥ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന സ്ഥലം എന്നത് ഫാനിൻ്റെ അവസാന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ലൊക്കേഷനാണ്, അതിനായി അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ആരാധകരുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ, അവയുടെ ബാലൻസിംഗിൻ്റെ കൃത്യത ക്ലാസുകൾ, വൈബ്രേഷൻ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ശുപാർശിത പരിധി മൂല്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ആരാധകരെ വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഫാനിൻ്റെ രൂപകല്പനയും അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യവും അനുസരിച്ച് പല തരത്തിലുള്ള ആരാധകരെ തരംതിരിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങളാണ് സ്വീകാര്യമായ മൂല്യങ്ങൾഅസന്തുലിതാവസ്ഥയും വൈബ്രേഷൻ ലെവലും (ബിവി വിഭാഗങ്ങൾ).

അസന്തുലിതാവസ്ഥയുടെയും വൈബ്രേഷൻ ലെവലുകളുടെയും അനുവദനീയമായ മൂല്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, അവയുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വ്യവസ്ഥകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആരാധകരെ തരംതിരിക്കാൻ കഴിയുന്ന വിഭാഗങ്ങൾ പട്ടിക 1 അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഫാൻ വിഭാഗം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് നിർമ്മാതാവാണ്.

ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾ ഉദാഹരണങ്ങൾ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, kW BV-വിഭാഗം
ഗാർഹിക, ഓഫീസ് പരിസരം സീലിംഗ്, ആർട്ടിക് ഫാനുകൾ, വിൻഡോ എയർ കണ്ടീഷണറുകൾ ≤ 0,15 BV-1
> 0,15 BV-2
കെട്ടിടങ്ങളും കാർഷിക പരിസരങ്ങളും പരിസരങ്ങളിലും എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും വായുസഞ്ചാരത്തിനുള്ള ഫാനുകൾ; സീരിയൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ആരാധകർ ≤ 3,7 BV-2
>3,7 BV-3
സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളും ഊർജ്ജ ഉൽപാദനവും അടഞ്ഞ ഇടങ്ങൾ, ഖനികൾ, കൺവെയറുകൾ, ബോയിലറുകൾ, കാറ്റ് തുരങ്കങ്ങൾ, വാതക ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഫാനുകൾ ≤ 300 BV-3
>300 GOST ISO 10816-3 കാണുക
കടൽ കപ്പലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഗതാഗതം ലോക്കോമോട്ടീവുകളിലും ട്രക്കുകളിലും കാറുകളിലും ആരാധകർ ≤ 15 BV-3
>15 BV-4
തുരങ്കങ്ങൾ സബ്‌വേകൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, ഗാരേജുകൾ എന്നിവയുടെ വായുസഞ്ചാരത്തിനുള്ള ഫാനുകൾ ≤ 75 BV-3
>75 BV-4
ഏതെങ്കിലും BV-4
പെട്രോകെമിക്കൽ ഉത്പാദനം അപകടകരമായ വാതകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫാനുകൾ, അതുപോലെ മറ്റുള്ളവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നവ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ ≤ 37 BV-3
>37 BV-4
കമ്പ്യൂട്ടർ ചിപ്പ് നിർമ്മാണം വൃത്തിയുള്ള മുറികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഫാനുകൾ ഏതെങ്കിലും BV-5
കുറിപ്പുകൾ

1 ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് 300 kW-ൽ താഴെ പവർ ഉള്ള ഫാനുകളെ മാത്രം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഉയർന്ന പവർ ഫാനുകളുടെ വൈബ്രേഷൻ വിലയിരുത്തൽ GOST ISO 10816-3 പ്രകാരമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദന നിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾക്ക് 355 kW വരെ പവർ റേറ്റിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കാം. അത്തരം ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളുള്ള ഫാനുകൾ ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് സ്വീകരിക്കണം.

2 പട്ടിക 1 വലിയ വ്യാസമുള്ള (സാധാരണയായി 2800 മുതൽ 12500 മില്ലിമീറ്റർ വരെ) ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കൂളിംഗ് ടവറുകൾ മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള അക്ഷീയ ഫ്ലോ ഫാനുകൾക്ക് ബാധകമല്ല. അത്തരം ആരാധകരുടെ ബാലൻസിങ് കൃത്യത ക്ലാസ് G16 ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ഫാൻ വിഭാഗം BV-3 ആയിരിക്കണം

വാങ്ങുന്ന കാര്യത്തിൽ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾറോട്ടർ (വീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇംപെല്ലർ), ഫാനിലെ അവരുടെ തുടർന്നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി, ഈ ഘടകങ്ങൾ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിൻ്റെ കൃത്യത ക്ലാസ് നിങ്ങളെ നയിക്കണം (പട്ടിക കാണുക), നിങ്ങൾ ഒരു അസംബിൾ ചെയ്ത ഫാൻ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, ഫാക്ടറിയുടെ ഫലങ്ങളും നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം. വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ (പട്ടിക), ഓൺ-സൈറ്റ് വൈബ്രേഷൻ ഓപ്പറേഷൻ (പട്ടിക). സാധാരണയായി നിർദ്ദിഷ്ട സവിശേഷതകൾപരസ്പരം യോജിച്ചവയാണ്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ ബിവി വിഭാഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നടത്താം.